調(diào)質(zhì)處理對標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶

　　本人在多年的高溫貴金屬熱電偶檢定工作中,積累了大量的數(shù)據(jù)資料,從中發(fā)現(xiàn)有些新制的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶,尤其是標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶,在檢定周期內(nèi)僅用了幾次,示值就超差了,其熱電性能改變了許多。表1和表2列出一些有代表性的數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶因為有一個電極是純鉑,熱電性能相對穩(wěn)定,但其新制的或使用中的也同樣發(fā)生變化。究其原因,存在以下幾個方面的問題。

　　1　雜質(zhì)對標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的污染

　　(1)新制的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶,在裸絲進(jìn)行冷加工(冷軋、冷拉)時,由于軋輥和拉絲模具的磨損,造成了一些金屬粉末殘留在偶絲表面上,污染熱電極。另外在上述加工時,使用的潤滑油和冷卻劑,由于冷加工產(chǎn)生的溫升,使這些油脂還會分解產(chǎn)生碳、硫、鐵等,進(jìn)一步污染了熱電極。也就是說標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與周圍環(huán)境的材料或其中的雜質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化,可能改變熱電偶合金的成分,影響標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱電穩(wěn)定性。

　　(2)經(jīng)受高溫的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶,由于高溫蒸氣(鈾、碳)穿過絕緣管的縫隙而與偶絲接觸,這些接觸部分要發(fā)生嚴(yán)重的分度蛻變。

　　(3)被檢定的貴金屬熱電偶,由于使用在不同的環(huán)境,熱電極表面可能被各種雜質(zhì)污染,若清洗不充分,當(dāng)用高一等級的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶對其進(jìn)行檢定時,就會不同程度受到污染。影響高一等級標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱電穩(wěn)定性。

　　消除雜質(zhì)對標(biāo)準(zhǔn)熱電偶污染造成的影響,一般采取清洗的方法。

　　無論是新制的還是使用中被檢定的貴金屬熱電偶,在檢定之前,均要進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。清洗的方法如下:

　　(a)酸洗熱電偶:酸洗熱電偶是利用硝酸(硫酸)的氧化能力,除去新制的、使用中熱電極表面的有機物和金屬雜質(zhì)。

　　(b)硼砂清洗熱電偶:使用中的熱電偶用硼砂清洗,是除去殘留在熱電極表面上難溶于酸的金屬雜質(zhì)及氧化物。徹底清除熱電極表面沾污的雜質(zhì),既消除了雜質(zhì)對被檢熱電偶熱電性能的影響,同時也防止檢定中對高一等級標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的污染和腐蝕。

　　此外,保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的雙孔絕緣管的物理、化學(xué)穩(wěn)定性要好,在使用過程中不產(chǎn)生對熱電偶有害的氣體;氣密性(即氣孔率小)要好,防止外部介質(zhì)滲透到保護(hù)管內(nèi)而使熱電極損壞和變質(zhì)。雙孔絕緣管在使用前要用“王水”清洗,高溫烘烤并標(biāo)好正、負(fù)極的穿孔極性。如果絕緣管清洗不徹底,對于標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶,極易污染鉑極,使鉑極純度下降,熱電動勢值降低。如:標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶穿上不潔凈的雙孔絕緣管,經(jīng)退火后檢定,在1 084·62℃溫度點熱電動勢就不同程度上降低(2·9~5·9μV)。見表1所列數(shù)據(jù)。

?

　　2　熱電極化學(xué)成分發(fā)生偏析對標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶熱電穩(wěn)定性的影響

　　按規(guī)程要求,新制的標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶,所考核的熱電穩(wěn)定性,只是短期穩(wěn)定性,沒有充分消除熱電偶的內(nèi)應(yīng)力。所以,在檢定周期內(nèi),盡管不經(jīng)常使用,送檢時,有一些標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶,仍然會出現(xiàn)超差。特別是標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶,因為兩根熱電極都是鉑銠合金二元系元素,而在600℃~800℃、1 150℃~1 350℃之間銠升華,蒸發(fā)的銠會使熱電極直徑變細(xì),熱電極之間不僅相互污染,還會使固溶體中銠的含量發(fā)生偏析,造成單極熱電動勢發(fā)生變化,進(jìn)而改變了它的熱電特性,影響了熱電偶的穩(wěn)定性,甚至超差。另外還發(fā)現(xiàn),有些超周期不經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶,熱電動勢也發(fā)生變化,產(chǎn)生誤差,這是時效誤差。這些都與偶絲的材料沒有進(jìn)行長期穩(wěn)定性的考核有關(guān)。

　　下面是對新制的標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶均勻性(溫度點1 084·62℃)考核的一組數(shù)據(jù)(表2)。兩對熱電極各8·04m,分別剪成2·01m一對,按規(guī)程要求,經(jīng)軸向退火制成標(biāo)準(zhǔn)熱電偶8支,再經(jīng)過徑向退火后進(jìn)行檢定。發(fā)現(xiàn)這8支標(biāo)準(zhǔn)熱電偶相互之間不均勻性,能達(dá)到4μV,相當(dāng)于0·34℃,這就是熱電極化學(xué)成分發(fā)生偏析造成的。