如何利用仿真模擬技術(shù)來(lái)分析工廠的生產(chǎn)狀況

（文章來(lái)源：OFweek）

在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，制造商使用最新的技術(shù)，加快產(chǎn)品上市時(shí)間。公司可以節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)的方法之一是通過(guò)使用工廠仿真軟件培訓(xùn)，可以讓他們測(cè)試生產(chǎn)線活動(dòng)實(shí)施前。

“最大的好處是，昂貴的生產(chǎn)模具工作在第一時(shí)間，該工作站是符合人體工程學(xué)的安全，高效的”DELMIA公司的CEO顧問(wèn)鮑勃·布朗說(shuō)，“通過(guò)評(píng)估在數(shù)字環(huán)境中的多個(gè)生產(chǎn)方案之前產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是最終確定，小產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變化可以使生產(chǎn)效率和模具成本有很大的影響?！?/p>

DELMIA軟件使用過(guò)程中產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)階段，通過(guò)規(guī)劃過(guò)程，直到生產(chǎn)上升。應(yīng)用范圍包括DPM大會(huì)，Igrip設(shè)想，和任務(wù)。根據(jù)一個(gè)產(chǎn)品，流程和資源（PPR）的數(shù)據(jù)模型，存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，稱為PPR輪轂的工藝設(shè)計(jì)和分析模塊。用戶可以在不同的地方，各部門(mén)，各學(xué)科在整個(gè)企業(yè)和整個(gè)供應(yīng)鏈的共享數(shù)據(jù)。

該軟件處理工藝規(guī)劃；成本與效益分析；資源規(guī)劃的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，機(jī)器人技術(shù)，機(jī)床，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，和自定義的自動(dòng)化，工廠布局和材料流動(dòng)模擬，離線編程的工廠自動(dòng)化日常生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)線平衡以及電子3D工作指示。PPR輪轂的制造工藝數(shù)據(jù)，產(chǎn)品信息，以及每個(gè)任務(wù)所需的資源數(shù)據(jù)鏈接?！斑@個(gè)數(shù)據(jù)可以很容易地觀看法案的過(guò)程中或制造物料清單，”布朗說(shuō)。

“大多數(shù)模擬用戶會(huì)告訴你，70％至80％的時(shí)間都花在獲取正確的信息，他們的分析。PPR輪轂項(xiàng)目中的所有用戶的數(shù)據(jù)管理解決了這個(gè)問(wèn)題?！?/p>

廠模擬軟件可讓用戶捕捉和重復(fù)使用現(xiàn)有的生產(chǎn)廠的最佳做法和模式。此外，模擬不只是動(dòng)畫(huà)，它們都是基于上的物理準(zhǔn)確地反映真實(shí)世界。“在獲得企業(yè)高管的信心，使他們依靠數(shù)字化制造分析，這是很重要的，”布朗說(shuō)。

托尼?沃爾什，工程總監(jiān)的羔羊加工系統(tǒng)單位的羔羊泰克尼康的，沃倫，密歇根州，早在工程設(shè)計(jì)過(guò)程中使用DELMIA的任務(wù)和虛擬NC應(yīng)用程序的，這樣客戶就可以找出并糾正問(wèn)題，可能要付出的代價(jià)將是巨大的。

作為一種通信工具的公司，開(kāi)發(fā)，集成，并建立專門(mén)為汽車(chē)行業(yè)和靈活的精密金屬切削系統(tǒng)，使用任務(wù)?！拔覀儨?zhǔn)備了一個(gè)新的傳輸情況下，行三巨頭的汽車(chē)制造商的建議，向客戶發(fā)送視頻的模擬，”沃爾什的意見(jiàn)?！凹词箾](méi)有音頻，模擬的真實(shí)，讓我們更有效地溝通，一切的過(guò)程，建筑面積的部分流量，一切?！?/p>