印制板大生產(chǎn)的技術(shù)和管理

（一）

圍繞我國電子元件協(xié)會(huì)“九五”規(guī)劃“上規(guī)模、上檔次、爭份額”九個(gè)字的發(fā)展和全國印刷電路行業(yè)協(xié)會(huì)提出的“九五”戰(zhàn)略目標(biāo)“產(chǎn)量上規(guī)模，產(chǎn)品上檔次，市場(chǎng)爭國際”三句話，本文敘述三個(gè)問題：1、我過印制電路工業(yè)現(xiàn)狀；2、印制板大生產(chǎn)的技術(shù)；3、印制板大生產(chǎn)的管理。供同行組織工業(yè)化大生產(chǎn)，推動(dòng)印制電路工業(yè)更快發(fā)展并走向國際市場(chǎng)作借鑒。

1、現(xiàn)狀

1.1總產(chǎn)值、總產(chǎn)量

1957年我國誕生了第一塊印制板，1967年我國開始作多層板，經(jīng)歷了近40個(gè)春秋。至95年底的大規(guī)模行業(yè)調(diào)查，全國459個(gè)單位企業(yè)，從業(yè)人數(shù)5.82萬人，包括在國內(nèi)大陸的獨(dú)資、合資、國營、個(gè)體企業(yè)，總產(chǎn)量1656萬平方米，其中單面板1170萬平方米（占70％比例），雙面板362萬平方米（占21.8%），多層板124萬平方米（7.4％），總產(chǎn)值90億元（約10.8億美元）。

在總產(chǎn)量中，廣東占了79.3％，就是說，國內(nèi)的印制板大部分是在珠江三角洲生產(chǎn)的。在90億元的總產(chǎn)量中，廣東產(chǎn)值75億元，占83.3％。廣東的單面板占全國產(chǎn)量的76％，雙面板占全國85％，多層板占96％。但是，在廣東的占國內(nèi)絕大多數(shù)的產(chǎn)量產(chǎn)值中，外方控股或獨(dú)資工廠占了大部分。廣東75億元產(chǎn)值中，中方管理僅占10億元，就是說，85％以上的廣東印制板產(chǎn)值是香港、臺(tái)灣或外國控股的印制板廠制造出來的。美國IPC協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的資料，包括香港在內(nèi)的中國94年度產(chǎn)值11.7億美元，占世界產(chǎn)值5.5％，居世界第4位，同我們行業(yè)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)相吻合。大家都知道，香港90％的印制板廠已內(nèi)遷廣東，在香港僅剩下幾間大型的印制板公司。

如果以中國人管理或中方控股的企業(yè)作統(tǒng)計(jì)，即全國印制電路行業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，94年產(chǎn)量為約400萬平方米，總產(chǎn)值25億元（約3億美元），單面占78％，雙面21％，多層1.4％，出口5000萬美元。這個(gè)產(chǎn)量占世界1.4％，產(chǎn)值占0.7％，很可憐的一點(diǎn)。95年出口創(chuàng)匯7800萬美元，對(duì)行業(yè)內(nèi)的54個(gè)單位的統(tǒng)計(jì)，銷售收入25億元，單面占72％，雙面占22％，多層板占6％。這表明，中國人管理的企業(yè)雖然引進(jìn)了數(shù)十條生產(chǎn)線，但規(guī)模生產(chǎn)不大。

1.2企業(yè)產(chǎn)值

資料報(bào)導(dǎo)，全世界最大的100間印制板廠中，日本占44間，美國24間，臺(tái)灣和香港各5間，國內(nèi)沒有一間排上號(hào)。世界最大的印制板廠日本銘板（CMK）94年產(chǎn)值10.1億美元，排位到100位的工廠年產(chǎn)值5000萬美元。美國最大的印制板長IBM產(chǎn)值4.4億美元（世界第三），香港最大的依利安達(dá)1.45億美元（世界21位），臺(tái)灣最大的華通公司1.63億美元（世界16位），韓國最大的大德公司1.65億美元（世界15位）。而我國國內(nèi)最大的印制板常95年銷售收入2150萬美元（1.8億元人民幣），第10大印制板廠730萬美元（6150萬元人民幣）。在規(guī)模上，世界前六名的任何一間印制板廠等于中國人管理的全行業(yè)的產(chǎn)值。

1.3人均產(chǎn)值

多個(gè)美國IPC協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)表明，世界發(fā)達(dá)國家的印制板行業(yè)人均年產(chǎn)值10～11萬美元，我國行業(yè)統(tǒng)計(jì)，94年平均為11萬，95年為12.8萬元人民幣，人均產(chǎn)值有七八倍的差距。國內(nèi)最好的印制板廠人均年產(chǎn)值為35～40萬元（約4.5萬美元）。而批量訂單雙面和多層板單價(jià)國外比國內(nèi)還要低些，表面我過規(guī)模生產(chǎn)還小，效率不高。

1.4企業(yè)產(chǎn)量

臺(tái)灣印制板產(chǎn)量在世界排第三，前20名雙面多層廠月產(chǎn)量超過1萬平方米，在廣東外資控股的企業(yè)起碼也有十多間產(chǎn)品超過1萬，甚至2萬3萬4萬平方米。臺(tái)灣最大的華通公司，94年月產(chǎn)量4萬平方米，98％是多層板，其中4層占50％，6、8層占42％，十層占8％，香港在廣東開的添利廠，月產(chǎn)亦過4萬平方米，大部分是多層板。比較國內(nèi)，經(jīng)過艱辛的努力，有幾間中方管理的合資廠95年月產(chǎn)量剛過或接近1萬平方米。內(nèi)地很多印制板廠仍然停留在幾百、幾十平方米雙面板的月產(chǎn)量上。

1.5技術(shù)水平

多層板占該國印制板總量的比例可大致看出一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展的水平。美國多層板占印制板總量的比例為46％，發(fā)達(dá)國家如德、法、意、英均超過20％。而我國，多層板比例僅占2～6％之間，大部分是單面板。當(dāng)今雙面多層板以小孔細(xì)線SMT為主體，國外許多工廠大規(guī)模生產(chǎn)二個(gè)焊盤間過3-4根導(dǎo)線的多層板，線寬間距0.10-0.15mm，成品孔徑0.2-0.3mm，并有埋孔，盲孔，多用于攝像機(jī)，筆記本型電腦、移動(dòng)通信、程控電話機(jī)等高難度高科技電子產(chǎn)品上，國內(nèi)目前形成的批量能力為能過2-3根導(dǎo)線的4-6層板，僅少數(shù)工廠能生產(chǎn)，還未形成批量生產(chǎn)大哥大，攝像機(jī)這類電子產(chǎn)品的多層板。

以上數(shù)據(jù)說明，對(duì)于我們所從事的即屬于技術(shù)密集，亦屬資金密集的印制電路行業(yè)，需要重視大生產(chǎn)技術(shù)的研究和創(chuàng)新，需要加快新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)，需要大大提高我們的大生產(chǎn)工藝技術(shù)水平，更需要加速培養(yǎng)良好素質(zhì)的高層次管理人才，才能達(dá)到源于引進(jìn)高于引進(jìn)，克服企業(yè)規(guī)模小，重復(fù)分散，經(jīng)濟(jì)效益不高等毛病，把我國印制電路產(chǎn)品更多的推想全世界。

(二)

2、技術(shù)

2.1大生產(chǎn)的技術(shù)方向：4句話

厚板薄板多層板，小孔細(xì)線SMT，板面尺寸做到24，企業(yè)運(yùn)行ISO9000來管理。

第一句話，厚板薄板多層板

厚板：厚板是要求高可靠的大型電子計(jì)算機(jī)和大型程控通信機(jī)上的關(guān)鍵板，又稱背板（Backpanets）。設(shè)備上的其它板都靠這塊板作連接。其特點(diǎn)是：一般2.5，3mm以上，最厚達(dá)半寸（12.5mm），板子尺寸大，孔徑公差要求嚴(yán)，機(jī)器自動(dòng)插裝，有的背板不焊接，對(duì)插入的元件插拔力有嚴(yán)格要求，太大不行，太小也不行，孔內(nèi)銅厚25um以上，一塊板幾千上萬個(gè)孔只要一二個(gè)孔不符合要求，則算報(bào)廢。我國民族工業(yè)之花04機(jī)，06機(jī)，上海貝爾的萬門程控機(jī)，還有世界各大電信公司AT＆T，西門子，NEC等公司的大型機(jī)，一臺(tái)機(jī)中需要好些這類雙面或多層厚板，有的機(jī)發(fā)展到要求30至40層印制板。國內(nèi)能批量生產(chǎn)出合格背板的印制板廠不多。

薄板：在攝像機(jī)，筆記本電腦，大哥大，BP機(jī)等高科技電子產(chǎn)品上，都用到了大量的薄型多層板。國內(nèi)不少合資獨(dú)資電子企業(yè)所需的這類板仍需在國外采購。近兩年來席卷全球，發(fā)展十分迅速的則是超薄型多層板，PCMCIA卡（擴(kuò)充功能電腦插板卡），這種卡本來著眼于筆記本電腦功能擴(kuò)充上，現(xiàn)在這種卡的用途迅速擴(kuò)大，什么IC卡，金屬卡，網(wǎng)絡(luò)卡，名堂很多，這種卡所用的是超薄型多層板，一般4、6、8層，每層0.1mm，孔徑0.25～0.3mm，雙面SMT,4層板總厚0.4，6層板0.6，8層板0.8mm厚。這種超薄硬多層板的生產(chǎn)技術(shù)，成為全球印制板行業(yè)的最新課題之一。

多層板：在海外作4層板已經(jīng)是很成熟的技術(shù)了，批量大的訂單，兩焊盤間過二三根線，約200～250美元/平方米（1700～2100元/平方米），國內(nèi)工廠接過這種價(jià)，多數(shù)要虧本。隨著我國改革開放的深入，各電子企業(yè)升級(jí)換代，印制板設(shè)計(jì)成多層板越來越多了。上海貝爾的程控機(jī)，鄭州設(shè)計(jì)的04機(jī)絕大多數(shù)印制板都已換成四六層板。中國人管理的廣東珠海多層板公司，東莞遠(yuǎn)東多層板公司95年產(chǎn)量中70％以上都是生產(chǎn)多層板。很顯然，多層板是印制板工業(yè)中最有影響和最具生命力的門類，誰抓住了多層板，誰就占領(lǐng)了印制板市場(chǎng)。

第二句話，小孔細(xì)線雙面SMT

國內(nèi)外大的電子公司設(shè)計(jì)的線路板幾乎全是小孔，細(xì)線，SMT，方焊盤。電腦，計(jì)算機(jī)，通信，儀表儀器無一例外，包括電子游戲機(jī)，傳真機(jī)，攝像機(jī)，大哥大，自動(dòng)辦公用品的印制板。根據(jù)本人近兩年來在美、英、德、日等國看過不少大型印制板廠，國外雜志專論和結(jié)合本國國情，本人認(rèn)為，在本世紀(jì)內(nèi)，我國大多數(shù)印制板廠的方向成品孔0.25～0.3mm，線寬間距0.1～0.2mm，雙面SMT的雙面多層板，穩(wěn)定一致的批量生產(chǎn)，能按時(shí)交得出貨，控制到這樣的能力基本上可滿足國內(nèi)外市場(chǎng)基本需求。當(dāng)前印制板的明顯趨勢(shì)是：半導(dǎo)體和印制板技術(shù)的相互靠攏，相互滲透，相互緊密配合，提高密度降低成本，層數(shù)和成本的相互兼顧，小孔細(xì)線SMT4～8層板仍將是電子工業(yè)的主流。

第三句話：板面尺寸做到24

這里的24指英寸，即610mm。國內(nèi)外大批量生產(chǎn)雙面多層板的工廠，一定是大拼板生產(chǎn)的，作到610×460mm（24"×18"）拼版尺寸，便于工藝控制和管理，生產(chǎn)效率高。但要作到大拼板生產(chǎn)，需要在設(shè)備維護(hù)，工藝衛(wèi)生，質(zhì)量控制，系統(tǒng)管理等各個(gè)方面花大量的心血去調(diào)理。管理好的線路板廠，整潔整齊的環(huán)境同一間三星級(jí)賓館差不了多少，作底片、用底片、存底片的各個(gè)工序房間一年365天恒溫、恒濕、防塵。但目前國內(nèi)也只有少數(shù)幾間工廠能批量作到拼板尺寸24寸（610mm），許多工廠拼板尺寸稍大一點(diǎn)，底片對(duì)位不準(zhǔn)，破焊盤，按現(xiàn)在的許多客戶標(biāo)準(zhǔn)，元件孔焊環(huán)至少要求0.05mm，任何一個(gè)焊盤破都是廢品。要形成規(guī)模，就必須作成大拼板生產(chǎn)。

第四句話：企業(yè)運(yùn)行ISO9000來管理

管理也是科學(xué)技術(shù)，“搞現(xiàn)代化，沒有現(xiàn)代化管理不可想像的”，這是江澤民***說的話。我們同行的廠長總經(jīng)理越來越感覺到，有時(shí)候一個(gè)企業(yè)的管理比什么都重要?？渴裁垂芾?？靠系統(tǒng)管理，靠ISO9000國際質(zhì)量保證系統(tǒng)來管理。全球六七十個(gè)國家都一字不漏地推廣使用ISO9000，表明這一套通用的國際標(biāo)準(zhǔn)，是全球質(zhì)量科學(xué)和管理技術(shù)的精華和結(jié)晶，建立并施行這個(gè)系統(tǒng)，才能確保企業(yè)的質(zhì)量體系有效持久運(yùn)行，使企業(yè)的任何質(zhì)量活動(dòng)有章可循，有法可依，不至于人員更換而亂作一團(tuán)，使企業(yè)形成文件化，程序化，規(guī)范化。臺(tái)灣最大印制板公司華通總經(jīng)理吳健在我們公司介紹體會(huì)，他說：法、理、情能成功，情、理、法定失敗。他的總結(jié)很有哲理，印制板廠工序多而復(fù)雜，涉及多種學(xué)科，一天到晚加班，每天線上都有問題，每天出的問題都不一樣，管理技術(shù)人員像“滅火隊(duì)”一樣，一天到晚去有問題的地方“滅火”，十分辛苦。要想受罪少，就要搞ISO，要想活得好，更要搞ISO。搞好ISO9000是一個(gè)企業(yè)同國際接軌，走向世界的基本標(biāo)志。96年7月正式發(fā)布實(shí)施的ISO14000國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，已引起世界各國的普遍重視，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家已搶先行動(dòng)，不少著名大企業(yè)已制定了相應(yīng)措施，要求環(huán)境管理認(rèn)證，我國也應(yīng)采取行動(dòng)，避免環(huán)境壁壘造成的損失，力爭同工業(yè)發(fā)達(dá)國家同步。