PCB常見術(shù)語解釋—V-cut

PCB拼板時(shí)，兩單板間以及單板與工藝邊間的V形分割線，成“V”字形；焊接后折斷分離，故稱V-cut。

V-cut的目的

設(shè)計(jì)V-cut的主要目的是在電路板組裝后方便作業(yè)員分板之用，PCBA分板的時(shí)候一般會利用V-Cut分板機(jī)（Scoring machine），把PCB事先切割好的V型溝槽對淮Scoring的圓形刀片，然后用力的推過去，有些機(jī)器會有自動(dòng)送板的設(shè)計(jì)，只要一個(gè)按鈕，刀片就會自動(dòng)移動(dòng)并劃過電路板V-Cut的位置把板子切斷，刀片的高度可以上下調(diào)整以符合不同V-Cut的厚度。

提醒：PCBA分板除了使用V-Cut的Scoring之外，還有其他的方法，如Routing、郵票孔等。

雖然PCB上面的V-Cut也可以使用手動(dòng)的方式來折斷或掰斷V-Cut的位置，但建議不要使用手動(dòng)的方式折斷或掰斷V-Cut，因?yàn)槭謩?dòng)的時(shí)候會因?yàn)槭┝c(diǎn)的關(guān)系對PCB造成彎曲，這非常容易造成PCBA上面的電子零件破裂，尤其是電容類零件，進(jìn)而降低產(chǎn)品的良率與信賴性，有些問題甚至要使用一段時(shí)間后才會漸漸顯現(xiàn)出來。

V-Cut設(shè)計(jì)及使用上的限制

V-Cut雖然可以方便我們輕易的將板子分開并去掉板邊，但V-Cut也有設(shè)計(jì)及使用上的限制。

1、V-Cut只能切直線，而且一刀到底，也就是說V-Cut只能切割成一條線直直的從頭切到尾，它無法轉(zhuǎn)彎改變方向，也不能像裁縫線一樣切一小段后跳掉一小段。

2、PCB厚度太薄也不適合做V-Cut凹槽，一般如果厚度在1.0mm以下的板子，就不建議做V-Cut了，這是因?yàn)閂-Cut凹槽會破壞原本PCB的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，當(dāng)有設(shè)計(jì)V-Cut的板子上面放置有比較重的零件時(shí)，會因?yàn)橹亓Φ年P(guān)系而使得板子變得容易彎曲，這非常不利SMT的焊接作業(yè)（容易造成空焊或短路）。

3、PCB在行經(jīng)回焊爐的高溫時(shí)，板子本身就會因?yàn)楦邷爻^玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）而軟化變形，如果V-Cut位置及凹槽深度設(shè)計(jì)得不好，會使得PCB變形更會嚴(yán)重，不利二次回焊制程。

V-Cut的角度定義

一般來說V-Cut有30°、45°、60°三種角度可以定義，最常用的為45°。

V-Cut的角度越大，表示板子邊緣被V-Cut吃掉的板材就越多，相對的PCB上的線路就必須更往內(nèi)縮，以避免被V-Cut切割到，或是裁切V-Cut的時(shí)候受損。

V-Cut的角度越小，理論上越有利PCB的空間設(shè)計(jì)，可是卻不利PCB板廠的V-Cut鋸片壽命，因?yàn)樵叫〉腣-Cut角度，就意味著電鋸的刀頭就要越細(xì)薄，也就越容易磨損與折斷其刀片。

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