《PCB?ESG?案例合集(一)》 ? ? ? ? ? ? ?
ESG作為關(guān)注企業(yè)環(huán)境、社會、治理績效的框架體系和可持續(xù)投資的理念,對推動企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著越來越重要的作用。為引導(dǎo)更多電子電路行業(yè)企業(yè)深入貫徹ESG理念,同時給行業(yè)企業(yè)提供ESG與可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)展示機(jī)會,CPCA面向行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)開展《電子電路行業(yè)ESG治理經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀案例》文章征集的活動。2023年共征集到21篇文章,希望通過優(yōu)秀ESG案例的共建共享,賦能電子電路行業(yè)企業(yè)ESG工作的有效開展,指引更多優(yōu)秀企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上前進(jìn)。
印制電路行業(yè)綜合應(yīng)用節(jié)能探究 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
惠州市特創(chuàng)電子科技股份有限公司
許校彬
0 引言 在當(dāng)今全球范圍內(nèi),企業(yè)在經(jīng)營過程中承擔(dān)著越來越重要的社會和環(huán)境責(zé)任。在這種背景下,環(huán)境、社會和公司治理(ESG)的實(shí)踐已經(jīng)成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵要素,為企業(yè)走向成功和未來奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在各個行業(yè)中,印制電路板產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,其在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理方面的實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)顯得尤為重要。 印制電路板行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用,從消費(fèi)電子到工業(yè)自動化,都離不開印制電路板的支持。然而,伴隨著產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,環(huán)境污染、資源浪費(fèi)和社會問題逐漸凸顯,迫使該行業(yè)必須重新審視其經(jīng)營模式和治理機(jī)制。在這個時代,僅僅關(guān)注利潤是不夠的,更需要將 ESG治理融入到企業(yè)的 DNA 中,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境的平衡發(fā)展。
本論文探討了在印制電路行業(yè)中綜合應(yīng)用多種節(jié)能方案的有效性以及對可持續(xù)發(fā)展的影響。通過引入回流焊時間控制管理、崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器、金回收水洗再次利用、高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)以及智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)等策略,電子電路生產(chǎn)中的能源消耗得以減少,環(huán)境效益得到改善。本文通過案例分析和理論論證,驗(yàn)證了綜合應(yīng)用節(jié)能方案對印制電路行業(yè)的積極影響。
1 項(xiàng)目一:回流焊時間控制管理 1.1?回流焊高效管理
為了滿足生產(chǎn)和品質(zhì)的需求,個別大型 PCB 工廠生產(chǎn)中,回流焊線一直保持 24 小時不間斷的加熱狀態(tài)。然而,這種方式存在著大量不必要的能源浪費(fèi)。通過回流焊的使用時間進(jìn)行優(yōu)化,每班開啟回流焊兩次,每次持續(xù) 1.5 小時。針對批量板可以另行開啟回流焊外,其余時間回流焊停機(jī)。通過這種方式,可以在滿足生產(chǎn)需求的前提下,避免 24 小時不間斷的能源消耗,實(shí)現(xiàn)能源的有效利用。 預(yù)計(jì)實(shí)施提案后,每天將通過優(yōu)化回流焊(80kw)加熱時間,節(jié)約大量電能。根據(jù)初步估算,每天只開 6 小時可將減少約 1500 度的電能消耗。印制電路板回流焊過程除了焊膏揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣外,還可能產(chǎn)生其他廢氣。這些廢氣的產(chǎn)生取決于焊接過程中使用的材料、設(shè)備以及工藝參數(shù)等因素。在回流焊過程中,印刷油墨中的揮發(fā)性成分也可能產(chǎn)生廢氣。為此,回流焊設(shè)備的排放口一般會安裝煙氣凈化設(shè)備,如活性炭過濾器、濕式廢氣處理裝置等,可以有效地過濾和吸附廢氣中的有害物質(zhì),減少排放的污染物。同時,設(shè)計(jì)和優(yōu)化回流焊設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng),確保廢氣能夠迅速排出并稀釋,防止在工作區(qū)內(nèi)積聚。良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以有效地控制廢氣擴(kuò)散,降低污染風(fēng)險。 因此,強(qiáng)化回流焊時間管理,不僅節(jié)約了回流焊線耗電,同時,降低了煙氣凈化設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)作時間及耗電。公司體量不同,管理方面有所差異,但都需要將時間管理配合操作指引實(shí)施文件進(jìn)行管理,以保證操作與文件一致性。通過合理的回流焊時間安排,可以在滿足生產(chǎn)需求的同時,避免能源的不必要消耗,有助于降低企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
1.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況
表1數(shù)據(jù)表明,回流焊管理優(yōu)化后節(jié)能效果明顯,較優(yōu)化前節(jié)約耗電75%,依照80kw額定功率計(jì)算,每日節(jié)約耗電約1500°。
2 崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器 2.1?送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)裝置
面對企業(yè)車間崗位送風(fēng)空調(diào)的能耗浪費(fèi)問題,當(dāng)前絕大多數(shù)企業(yè)存在空調(diào)在運(yùn)行時,即使風(fēng)口處無人,仍持續(xù)送風(fēng)的情況,從而導(dǎo)致能源資源的不必要浪費(fèi)。為了解決這一課題,應(yīng)考慮在每個出風(fēng)口處新增人體感應(yīng)器,并將控制系統(tǒng)從手動模式切換至自動模式。在有人靠近出風(fēng)口時,感應(yīng)器將自動啟動空調(diào)并打開相應(yīng)的出風(fēng)口;人離開風(fēng)口后,感應(yīng)器將延遲1分鐘后自動關(guān)閉空調(diào)及風(fēng)口。 具體措施包括在每個出風(fēng)口點(diǎn)安裝人體感應(yīng)器,并根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整感應(yīng)距離。此外,需對 PLC 控制程序進(jìn)行適度調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)自動控制模式的切換。感應(yīng)器的工作邏輯也需要進(jìn)行編程優(yōu)化,以確??照{(diào)與風(fēng)口在有人存在時啟動并運(yùn)行,在人離開后經(jīng)過一定時間自動關(guān)閉。通過這些步驟的實(shí)施,將實(shí)現(xiàn)空調(diào)的智能化運(yùn)行,避免了不必要的用電和冰水損耗,從而有效降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。
2.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況
裝置主要降低中央系統(tǒng)類的崗位送風(fēng)空調(diào),無人時間段常開造成的浪費(fèi)。每月節(jié)約電費(fèi)近 20000-30000 元,節(jié)約冰水消耗 60%以上。
3 金回收水洗再次利用
3.1?金缸回收水洗補(bǔ)充金缸液位,減少金帶出
在當(dāng)今現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,高效的資源管理與最大限度地利用有限資源已成為一項(xiàng)至關(guān)重要的挑戰(zhàn)。在這一背景下,沉金金缸液位管理作為生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,不僅緊扣生產(chǎn)效率,更直接關(guān)系到貴金屬等寶貴資源的浪費(fèi)狀況。在印制電路行業(yè)中,尤其在高溫條件下和金帶出等因素的影響下,金缸液位的減少問題日益凸顯。同時,回收水洗中的金資源也未能得到充分的有效利用。
在這一背景下,優(yōu)化金缸液位管理策略、引入創(chuàng)新的資源利用方法,以減少金的帶出浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和可持續(xù)發(fā)展,具有重要的意義和前景。 在印制電路行業(yè)中,金等貴金屬作為有限資源日益珍貴,其高價值使得減少資源浪費(fèi)變得尤為重要。當(dāng)前的回收水洗方案在金缸液位管理中存在一定的浪費(fèi)問題,而引入金回收水洗作為金缸液位損耗的補(bǔ)充液,成為一種節(jié)約資源的舉措,為資源利用和環(huán)保問題提供了解決方案。這一方法不僅可以減少金資源的帶出浪費(fèi),還能夠?qū)崿F(xiàn)廢物資源的回收再利用,在經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)??沙掷m(xù)之間取得平衡。 通過實(shí)施方式的變革,即定期更換金回收周期、引入金回收水洗作為金缸液位的補(bǔ)充液,預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)了每兩天更換一次金回收水洗的方案。這一措施將通過降低金的帶出浪費(fèi),從而提高資源利用效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益,推動公司的可持續(xù)發(fā)展。
3.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況
在高溫條件下,金缸液位受到影響而減少。當(dāng)前文件規(guī)定了在進(jìn)行水洗操作時必須使用DI水,然而,回收缸中的金水定期排放導(dǎo)致了大量金資源的浪費(fèi)。為了改善這一問題,我們計(jì)劃采取以下措施:將金回收水洗用作金缸液位的損耗補(bǔ)充液。通過這種方式,我們能夠充分利用回收水洗中的金,有效減少了帶出金的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用,每月可節(jié)約成本約 20 萬元。
4 高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)
4.1 高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)介紹
目前印制電路板行業(yè)普遍采用傳統(tǒng)環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī),存在較高的能耗水平。然而,近年來風(fēng)機(jī)企業(yè)在技術(shù)方面取得突破,高效鼓風(fēng)機(jī)的使用效果逐漸被認(rèn)可。新一代高效鼓風(fēng)機(jī)通過氣流控制、葉輪設(shè)計(jì)等方面的創(chuàng)新,為行業(yè)的能源管理提供了新的可能性。
4.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況
高效鼓風(fēng)機(jī)工作原理是將壓縮空氣引導(dǎo)入環(huán)型腔,經(jīng)過節(jié)流裝置并經(jīng)由節(jié)流和環(huán)形噴嘴,提高氣流速度,產(chǎn)生高速氣流。該高速氣流在科恩達(dá)側(cè)壁的作用下產(chǎn)生流動,形成低壓區(qū)域,使周圍大量空氣被迫隨高壓氣流流向另一側(cè)。離開環(huán)型腔的氣流形成均勻強(qiáng)大的氣流,可有效清除或處理材料如水、污物等。經(jīng)過測試,高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)可以在不同應(yīng)用場景下實(shí)現(xiàn) 50-200%的節(jié)能效率,電費(fèi)節(jié)約達(dá) 40-80%。(原理如,圖1)
基于電費(fèi)平均峰谷計(jì)費(fèi) 0.7 元/小時/度,以單線全年節(jié)約用電計(jì)算,可達(dá) 87360-90496元??紤]到印制電路板廠通常擁有多臺傳統(tǒng)風(fēng)機(jī),一年節(jié)約可高達(dá) 270 萬元。提案實(shí)施后,將帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益,同時也符合能源節(jié)約和環(huán)保的理念,為公司的可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。
5 智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)
5.1?節(jié)水裝置介紹
傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)線用水管理面臨人工操作不便、用水量統(tǒng)計(jì)耗時、化驗(yàn)流程耗時、觀察與維修不便、缺乏數(shù)據(jù)邏輯與控制等問題,這限制了用水的高效利用與節(jié)約。提出了智能控水節(jié)水系統(tǒng),該系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過自動化調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)自動控制與實(shí)時監(jiān)測。系統(tǒng)的三大功能模塊分別為(數(shù)據(jù)采集、智能調(diào)節(jié)和精準(zhǔn)控制,以達(dá)到智能化用水管理的目的。 裝置及系統(tǒng)具備安裝簡便、自動調(diào)節(jié)功能、實(shí)時水質(zhì)監(jiān)測、方便的觀察與維修以及數(shù)據(jù)邏輯與精細(xì)控制等特點(diǎn),為傳統(tǒng)用水管理的問題提供了全面的解決方案。通過數(shù)據(jù)分析,預(yù)計(jì)使用智能控水節(jié)水系統(tǒng)每月可節(jié)約用水 35%,從而降低用水成本。此外,系統(tǒng)也能降低管理成本,提高管理效率。 智能控水節(jié)水系統(tǒng)在工業(yè)用水領(lǐng)域具有巨大潛力。通過數(shù)據(jù)智能化、自動化控制和精細(xì)調(diào)節(jié),該系統(tǒng)能夠顯著提高用水效率,降低用水浪費(fèi),為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造更多機(jī)會。未來,更多的企業(yè)將受益于該系統(tǒng),通過技術(shù)的應(yīng)用提升用水管理水平,實(shí)現(xiàn)資源的更加有效利用。
5.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況
盡管我們能夠監(jiān)控流量,但卻缺乏對水質(zhì)的監(jiān)控,而產(chǎn)品的質(zhì)量與水質(zhì)之間存在密切關(guān)聯(lián)。為了解決這些問題,我們需要全面整合監(jiān)控系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)對流量和水質(zhì)的有效監(jiān)測,從而提升生產(chǎn)過程的可控性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過節(jié)水裝置適時調(diào)整用水,每月節(jié)水率可達(dá)35%。
6 結(jié) 語
在當(dāng)今日益關(guān)注環(huán)境和社會責(zé)任的背景下,企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境、社會、公司治理(ESG)的實(shí)踐變得至關(guān)重要。印制電路板產(chǎn)業(yè)作為電子產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,其在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理方面的實(shí)踐顯得尤為關(guān)鍵。本文通過探討多種節(jié)能方案在印制電路板行業(yè)的應(yīng)用,以及這些方案對可持續(xù)發(fā)展的影響,呼應(yīng)了企業(yè)應(yīng)對社會和環(huán)境挑戰(zhàn)的責(zé)任。 通過對回流焊時間的優(yōu)化管理、引入崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器、金回收水洗再次利用、高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)以及智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)的實(shí)施,印制電路板行業(yè)的能源消耗得以降低,環(huán)境效益得到改善。優(yōu)化回流焊時間管理可以顯著減少能源浪費(fèi),同時對排放的廢氣進(jìn)行凈化和控制,降低環(huán)境污染風(fēng)險。崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器的引入使空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行更加智能化,有效降低了能源消耗。
金回收水洗的再次利用減少了貴金屬資源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用。高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)的應(yīng)用提升了能源利用效率,降低了電費(fèi)支出。智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)的使用在用水管理方面取得了顯著的效果,實(shí)現(xiàn)了用水的智能化和節(jié)約化。 綜上所述,本研究通過綜合應(yīng)用多種節(jié)能方案,以及對這些方案在印制電路板行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用,驗(yàn)證了其在提高能源利用效率、降低環(huán)境負(fù)擔(dān)和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面的積極影響。
這些方案不僅帶來經(jīng)濟(jì)效益,更符合環(huán)保理念,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。未來,隨著科技的不斷進(jìn)步,這些節(jié)能方案還將繼續(xù)得到完善和拓展,為印制電路板產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展提供更多可能性。通過科技創(chuàng)新與實(shí)踐探索,印制電路板產(chǎn)業(yè)將在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理領(lǐng)域取得更加顯著的成就。
審核編輯:黃飛
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