熱工儀表常見故障分析與檢修和維護方法

伴隨各項生產(chǎn)規(guī)模的擴大，生產(chǎn)自動化水平也在提高，對熱工儀表監(jiān)測精確度也有著更高要求。要想確保持續(xù)生產(chǎn)，保持運行規(guī)律就要做好對熱工儀表的檢修與維護工作。

一、熱工儀表種類與重要性

很多領域的生產(chǎn)過程中需要用到很多熱工儀表，較常用到壓力表、壓力輸送器、差壓變送器、壓力校驗儀、溫度儀、熱電阻、熱電偶、液位變送器、傳感器、報警儀、流量計壓器、溫度校驗裝置等。可以充分使用這些熱工儀表設備對溫度參數(shù)、壓力參數(shù)以及流量參數(shù)進行測量。也可以將其作為機組調節(jié)依據(jù)，是確保設備安全運行的關鍵。

當前，對發(fā)電機組參數(shù)設置有著較高要求，在設計當中需要考慮到經(jīng)濟性與穩(wěn)定性，使設備材料數(shù)量控制在標準范圍內，如果壓力、溫度等超過材料能夠承受的限度將引發(fā)安全事故；還有很多因素也會影響生產(chǎn)安全運行，汽包水位就是較為重要的一個影響因素，將汽包水位維持在可控范圍內是確保汽輪機得以穩(wěn)定、高效運行的關鍵。

如果汽包水位高出標準限度，將會影響分離效果，致使蒸汽濕度與鹽度增加，更會致使蒸汽中水含量增高，鹽濃度增高，致使蒸汽水質惡化。隨著蒸汽鹽度增高，將在熱管上形成結垢，增加管道腐蝕、燒毀的幾率，甚至會造成汽輪機進水，引發(fā)其他事故。

而相反，如果水位過低，將使汽水出現(xiàn)自然循環(huán)，使水管出現(xiàn)破裂，引發(fā)爆管事故。由此，對汽包水位使用熱工儀測量是安全生產(chǎn)的關鍵。機組運行流量為操作人員提供了調整依據(jù)，是非常重要的參數(shù)。

總之，將熱工儀表作為維持各項生產(chǎn)與設備全運行的保障，檢修與維護成為重要工作。

二、熱工儀表常見故障分析

（一）壓力測量儀表

壓力測量儀表是較常見的一個儀器，常見故障有：環(huán)境溫度變化出現(xiàn)誤差，影響測量精度。地壓力表設計不符合溫度標準，使溫度維持在-30℃～50℃之間，如果環(huán)境溫度超過既定限度，將使彈簧管力學性能發(fā)生改變，使測量壓力表無法正常讀出。由此，在對一些溫度較高部位壓力測量時，比如，設備頂棚、汽輪抽氣管等高溫部位，需要將壓力表放置到合理位置測量；安裝位置測量誤差：取源點高度與壓力感受部件存在差異時，低壓系統(tǒng)運行下將使液柱差存在偏差，出現(xiàn)測量誤差。由此，負壓系統(tǒng)在安裝測量裝置時，需要就近安排，確保壓力點保持相同高度；引壓管施工造成的誤差；不能定期檢驗、審核造成接線錯誤或者設置誤差。

（二）測量儀表常見故障

蒸汽、空氣等氣體介質是最為常見的。測量液體介質時，可以使用孔板配差壓變送器的流量測量儀對電磁流量進行計量；對于氣體介質測量則要使用差壓測量裝置配差壓變送器構成的測量儀表測量流量，對氣體介質差壓測量有多種方式。

電磁流量計。使用電磁流量計時，常見故障有：晃動指示、流量顯示較大偏差、存在較大的示值波動。

差壓流量計。差壓流量計在各領域中應用較為廣泛，主要由孔板式、噴嘴式、翼型風速測量裝置等組成，儀表常顯示較大偏差。

液位測量儀。在工藝生產(chǎn)中，液位監(jiān)控需要有準確的參數(shù)作為保障，液位測量方法有很多，其原理就是對液位變化進行記錄，檢測液位可以通過觀察傳播時間、電容量、浮力參數(shù)方式。差壓測量系統(tǒng)、智能電磁液位計是液位測量遠傳儀表的重要組成。常見故障有固定值不穩(wěn)、儀表值顯示不明顯、實際值滯后、儀表值輸出與輸入不暢、儀表顯示值存在較大輸出波。

（三）液位測量儀表常見故障

在工藝操作中，熱工儀表在使用當中液位測量儀表會經(jīng)常發(fā)生故障。影響液位的不僅是流量、擾動，還有混合料的進料量。當蒸汽流量增多時將出現(xiàn)“假水位”變化，造成水位升高的假象，都是因為操作人員不按程序操作造成的。

三、熱工儀表檢修與維護方法

熱工儀表能否穩(wěn)定運行，關鍵在于監(jiān)控手段的運用，更是及時發(fā)現(xiàn)故障、處理故障，減少事故發(fā)生率的保障。正式生產(chǎn)中，需要嚴格按照國家相關法律法規(guī)要求校驗溫度計、變送器、壓力表等，使測量精度提高。此外，在日常檢查中還要對熱工儀表信號強弱、穩(wěn)定度、數(shù)據(jù)變化情況進行觀察，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，需要分析原因制定檢修策略，及時將溫度消除。儀表內部一旦出現(xiàn)故障，需要及時更換新的元件。常見的檢修方法如下：

觀察法：觀察法就是上述所述監(jiān)測法的一種，在熱工儀表檢修中較為常見，就是對元件接觸是否存在問題、導線是否存在破損、接頭接觸是否完整進行觀察，找到故障部位，進行針對性的檢修與維護。

電壓法：在對熱工儀表電壓結構進行檢測時就可以使用電壓法，對比電壓強度、正產(chǎn)值強度，進而將故障發(fā)生原因分析出來，找到故障部位，制定檢修策略。

敲擊法：通過對儀表進行敲擊可以發(fā)現(xiàn)內部元件是否牢固，是否存在接觸不良，比如，利用敲擊法能夠對熱工儀表是否存在指示燈忽滅忽亮、錯焊、漏焊進行判斷并分析，檢查各個部位的連接情況。

信號法：使用信號法能夠對電路循環(huán)原理、儀表連通性進行檢查，查看輸出端的信號強弱與質量判別故障位置與故障原因。

電阻法：在熱工儀器日常檢修維護中，可以將電阻測量作為基礎，通過判斷電阻線路連接好壞與元件質量、電壓配合度判斷熱工儀運行狀態(tài)。

短路法：短路法就是使用導線與熱工儀表的某個元件連接，可以判斷電流與電壓數(shù)值變化情況，以此判斷故障大小。

此外，隨著測量儀器使用量的增多，對測量儀表有著較高的精度要求，要能夠及時更新儀器，加強對檢修人員的培訓與教育，不斷提升其檢修技能，增強責任心，加強日常設備管理，切實落實好相關規(guī)范標準。

如果控制儀表系統(tǒng)指示波動過于頻繁，可以對液面容量進行控制，針對此將故障原因分析出來，如果容量增大表示儀表發(fā)生故障，容量小則要分析工藝操作是否規(guī)范，如果變化頻發(fā)則是由波動頻發(fā)造成的，如果變化不明顯則表示儀表出現(xiàn)了故障。

結束語

總之，熱工儀表能否安全、精確運行關鍵在于是否進行安全投入與系統(tǒng)維護，這是確保設備穩(wěn)定、安全運行的保障。熱工儀表有著非常多測量參數(shù)，儀表種類也非常多，要想使熱工儀表得以正常使用，對維修人員提出了更高要求，需要具備更高的技術能力。此外，還要定期對熱工儀表進行檢測與校驗，及時將誤差與故障解決，使各項生產(chǎn)得以順利進行。

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