溫度傳感器怎么接線 溫度傳感器安裝示意圖

　　溫度傳感器怎么接線

　　溫度傳感器的接線方法因不同類型的傳感器而異，下面介紹兩種常見的接線方法：

　　1. 熱電偶的接線方法：

　　首先，需要將兩端的導線插入熱電偶的插座處。接線時應注意將導線插入正確的插座，通常熱電偶插座的插孔上都有標注。

　　然后，將另一端的導線接到溫度調(diào)節(jié)器或萬用表上，溫度調(diào)節(jié)器可以根據(jù)測溫數(shù)據(jù)來自動控制溫度。如果使用萬用表，需要設置為電壓測量模式，然后讀取電壓值，根據(jù)均勻性和測溫誤差進行修正。

　　2. PT100溫度傳感器的接線方法：

　　PT100溫度傳感器的接線比熱電偶簡單，只需要將傳感器兩端的導線接到溫度控制器或萬用表上即可。PT100溫度傳感器需要兩個導線，其中一個是接高阻端子，另一個是接低阻端子。有時還需要接地線以防止外來電磁場的干擾。需要根據(jù)具體的接線要求來接線。

　　需要注意的是，在接線時一定要確保電源電壓和接線電源電壓相同，否則可能會導致測量數(shù)據(jù)不準確，或者燒毀傳感器。

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　　溫度傳感器安裝示意圖

　　水管溫度傳感器安裝示意圖說明：

　　1、水管溫度傳感器用于水流溫度。

　　2、傳感器自帶銅質(zhì)套管，安裝公司需根據(jù)樣品自行采購焊接安裝用內(nèi)螺紋束接。

　　3、管線敷設可選用金屬電線管，并用金屬軟管與傳感器端子連接。

　　安裝不當引入的誤差

　　如果熱電偶的安裝位置和埋設深度不能反映出爐子的實際溫度等，即不能將熱電偶放置在離門或加熱器較近的地方，且其埋設深度應為防護管道的8~10倍；由于熱電偶的保護套與壁面間沒有填充絕熱材料，導致熱量外溢或冷風侵入，所以采用防火泥漿或石棉等絕緣材料將熱電偶保護管與爐壁之間的空隙堵住，避免冷熱空氣的對流，從而影響溫度測量的精度；熱電偶的冷端過于接近爐體，導致其溫度高于100攝氏度；熱電偶的安裝必須盡量避免強磁場和強電場，因此不能將熱電偶與電力電纜連接在一起，避免引起干擾而產(chǎn)生錯誤；熱電偶不能在被測介質(zhì)流量較小的地方安裝，所以在用熱電偶測量管道中的氣體時，應將熱電偶沿流速相反的方向放置，并與其充分接觸。

　　絕緣變差而引起的誤差

　　如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。

　　熱惰性引入的誤差

　　熱電偶的熱惰性使得儀器顯示的溫度滯后于被測的溫度，因此，在進行快速測量時，其效果尤其明顯。因此，要盡量選用較細的熱電極，較小的保護管直徑。在溫度條件允許的情況下，保護管道也可以拆除。熱電偶探測到的溫度變化幅度比爐溫變化幅度要小，這是因為存在著測量延遲。測得的延遲愈大，溫差變化幅度愈小，與實際溫度差異愈大。采用大時常數(shù)的熱電偶進行溫度測量或控制，儀器上所顯示的溫度變化較小，但實際溫度波動較大。

　　要精確地測定溫度，必須選用具有較低時間常數(shù)的熱電偶。時間常數(shù)與換熱系數(shù)呈反比關系，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱關系密切，若要減小時間常數(shù)，除了增大傳熱系數(shù)外，最有效的方法就是減小熱端的體積。在實際應用中，一般選用具有良好熱傳導特性、壁薄、內(nèi)徑小的防護套管。在高精度的測溫中，采用裸絲熱電偶，沒有保護套，但是熱電偶很容易受到損傷，需要進行修正和替換。

　　熱阻誤差

　　當溫度較高時，如果在防護管道表面覆蓋了一層煤灰，灰塵附著在管子表面，會使傳熱阻力增大，從而影響傳熱，此時的溫度示值低于測量溫度的真實值。所以，為了減少誤差，必須對熱電偶的外部進行清洗。