超聲波焊接機焊接方法_超聲波焊接機保養(yǎng)方法

　　超聲波焊接機焊接方法

　　1、熔接法：超聲波振動隨超聲波焊頭將超聲波傳導至焊件，于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果;

　　2、超聲波埋植機埋植：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插;

　　3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固;

　　4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果;

　　5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固;

　　6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干。上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

　　超聲波焊接機保養(yǎng)方法

　　1、超聲波焊頭、底模及工作物常保持清潔。

　　2、定期檢查（一般為一周一次）電纜接頭是否松動。

　　3、定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。

　　4、機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。

　　5、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下）。

　　6、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。

　　7、搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運需小心，勿受撞擊。

　　8、長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機之封套置于干燥通風場所。

　　9、每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風之良好。

　　超聲波焊接機定期保養(yǎng)

　　1、定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。

　　2、焊機每使用滿-月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。

　　3、機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。

　　4、每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風之良好

　　5、外觀若有灰塵，請以干凈布擦拭，每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃，在清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試。