烙鐵燙焊錫零件的操作方法及注意事項(xiàng)

　　烙鐵燙下焊錫零件的操作方法

　　1.燙下零件時(shí)的注意事項(xiàng)

　　從電路上燙下零件時(shí)往往會(huì)損壞零件、導(dǎo)線或印刷電路。所以應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　?。?）不能過(guò)熱所謂過(guò)熱就是指溫度過(guò)高、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或熱沖擊。溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都可能造成半導(dǎo)體器件、導(dǎo)線或印刷線路板的損壞。熱沖擊，即驟冷驟熱最容易損壞半導(dǎo)體器件，所以應(yīng)盡量減少半導(dǎo)體器件的加溫次數(shù)。

　?。?）加熱時(shí)不能用力固定或密封元件的塑料或其它粘合材料在常溫下能保證充分的強(qiáng)度，但在高溫下強(qiáng)度就大大下降，所以一般在加熱到70℃以上時(shí)就不應(yīng)使引線經(jīng)受任何使之脫離器件本體的外力。

　?。?）防止焊錫和松香飛濺燙下零件時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止錫或松香飛濺。飛濺出來(lái)的焊錫往往會(huì)造成短路事故，而飛濺的松香則影響外觀。

　　2、實(shí)際操作

　?。?）從印刷線路板上燙下分離元件

　　燙下引線不彎頭的元件的方法如圖1所示。圖1a為分別燙下引線。圖1b為三根引線同時(shí)加熱后取下，這適用于晶體管導(dǎo)引線相距較近的器件。如引線相距較遠(yuǎn)，可用圖1c所示的交替加熱法。如在焊點(diǎn)上加堆少量的焊錫，然后交替加熱多這樣就可延長(zhǎng)焊點(diǎn)的冷卻時(shí)間）更便于操作。

　　如引線彎頭，則應(yīng)先把彎曲部分板直（圖2）如用圖中所示的開(kāi)槽鉻鐵頭則更為方便。

　　由于印刷線路板的銅箔容易剝落，可用圖3所示的方法更換零件。

　?。?）從印刷線路板上燙下集成電路或其它多引線器件有的器件引線比較多，在4～50根之間，燙下這些器件時(shí)可同時(shí)熔化全部引線的焊點(diǎn)，然后取下。也可分別清除每條引線上的焊錫，然后取下。

　　圖4為同時(shí)加熱集成電路引線的專(zhuān)用鉻鐵頭。隨著集成電路規(guī)格的不同，這種鉻鐵頭也有不同的規(guī)格。

　　燙下開(kāi)關(guān)和其它多引線器件時(shí)應(yīng)逐一認(rèn)真清除所有引線上的焊錫，操作時(shí)最好使用抽吸器

　?。?）絞接焊點(diǎn)的拆除先用烙鐵盡量清除接頭上的錫，然后弄清絞線的情況，找出線頭，用竹針把線頭拔起，再用鑷子夾住線頭把絞繞部分解開(kāi)。

　　烙鐵燙下焊錫零件的注意事項(xiàng)

　　1、正確的錫焊方法，不但能省時(shí)，還可防止空氣污染。

　　2、焊錫作為連接零件及電之傳導(dǎo)和散熱之用，不用作力的支撐點(diǎn)。

　　3、品質(zhì)是建立在制造過(guò)程中，而非經(jīng)由事后之品管及修護(hù)而得到，品質(zhì)靠直接作業(yè)人員達(dá)到是最直接了當(dāng)和經(jīng)濟(jì)的方法，而非品管修護(hù)及工程人員事后的維護(hù)。

　　4、焊接是一門(mén)技能的藝術(shù)，其趣味性涵蘊(yùn)在各位對(duì)焊接工作的注意上，有人說(shuō)一位焊接技術(shù)優(yōu)良的钖工當(dāng)稱之為金屬的藝術(shù)家。

　　5、千萬(wàn)不要觸摸元素或焊接烙鐵頭。它非常的熱（約400°C）和給你造成的燒傷。

　　6、在通風(fēng)良好的地方工作。焊錫時(shí)所形成的煙霧主要是由熔融焊料和助焊劑相當(dāng)惱火。避免吸入通過(guò)保持你的頭部向一側(cè)，而不是上面。