Molex全套現(xiàn)成電纜解決方案

商業(yè)挑戰(zhàn)

對模具的巨大投入以及一次性的定制產(chǎn)品造成了電纜組件的開發(fā)成本極其高昂、并消耗大量時間。

UL 測試中電纜組件原型構(gòu)建所投入的時間與成本極高，總共可以耗費數(shù)周的時間以及數(shù)千美元的費用。電纜組件的原型構(gòu)建需要使用模具來為端子壓線，如此一來，如果壓線操作不當，就會造成原型故障。在連接器上遇到的各種挑戰(zhàn)也會導致最終產(chǎn)品失效，例如連接器錯誤插入、端子脫出，以及其他的裝配問題。

產(chǎn)品原型制作完成后，客戶一般會需要創(chuàng)建圖紙，尋找供應商來制造最終產(chǎn)品所需的電纜組件。這方面的設計通常會為開發(fā)周期增加三到五天的時間。

盡管對定制化電纜的需求很大，市場對于全套的現(xiàn)成電纜解決方案也存在著明確的需求，這樣可以減少模具成本和4-6周的開發(fā)周期，還可以避免最終產(chǎn)品發(fā)生故障。由于客戶不再需要指定設計要求，企業(yè)也可以從中獲益，與供應商合作時能夠就某一組件大批量采購時獲得更大折扣，節(jié)省可觀的成本。

解決方案

Molex 提供全套的電纜解決方案，供應多種連接器與形形色色長度的配置，可以同時促進原型的開發(fā)以及全球化的生產(chǎn)。

通過與客戶的大量交涉，Molex 可以考慮通過多種方式來簡化電纜組件采購與原型制造的流程。采用現(xiàn)成的產(chǎn)品即可交付全套的電纜解決方案。最受歡迎的連接器產(chǎn)品具備充分的功率、體積小巧，外殼制作精良。此外，由于采用了端子定位組件 （TPA） 保持器，Molex 的現(xiàn)成 （OTS） 電纜組件可以節(jié)省與模具有關的成本、簡化設計要求、加快上市速度，同時通過一家供應商即可為全套電纜解決方案供貨，享受了極大的便利。

隨著 Molex 最受歡迎的連接器產(chǎn)品線一經(jīng)推出即獲得了巨大成功，Molex 的 OTS 電纜組件已經(jīng)擴充為 CLIK-Mate、PicoBlade、Pico-Clasp、Pico-Lock、Mega-Fit、MicroClasp、Micro-Fit、Micro-Lock、Mini-Fit、Nano-Fit、Ultra-Fit、MultiCat 以及 Mega-Fit 這些連接器系統(tǒng)。

這些連接器具有優(yōu)質(zhì)的外殼，可預防錯誤插入、避免端子脫出，并且可在裝配過程中減輕操作人員的疲勞感。由于 Molex 的電纜采用了業(yè)界標準的敷料器進行壓線，經(jīng)驗證滿足全部全力測試與連續(xù)性測試的要求，因此也可以避免發(fā)生與壓線有關的故障。在這一保證的支持下，客戶無需再對產(chǎn)品原型或生產(chǎn)失效模式是否會來自電纜本身產(chǎn)生疑問。Molex 的 OTS 電纜組件還全部采用了 UL 等級的組件，在 ISO/TS16949 認證的設施內(nèi)裝配而成，確保極高的質(zhì)量，并且滿足當前汽車業(yè)的標準要求。

Molex 的 OTS 電纜組件適合印刷電路板空間受限的客戶、使用電路數(shù)相同的多個接頭的客戶以及遇到端子脫出問題的客戶使用。有關市場和應用包括電子消費品、工業(yè)自動化、醫(yī)療器械以及無人機。

現(xiàn)成產(chǎn)品提供多種長度、線規(guī)及額定電流供選擇。此外還提供生產(chǎn)用的定制組件，滿足原型準備完成后的設計需求。

主要優(yōu)勢

Off-the-shelf cable assemblies solve tooling start-up costs and expedite development cycles：

現(xiàn)成電纜組件節(jié)省了模具開發(fā)成本并加速研發(fā)周期：

? 使設計人員可以更快的構(gòu)建起原型，專注于設計的其他部分

? 有助于防止組件出錯及端子脫出，避免最終產(chǎn)品失效

? 一家供應商即可為整個電纜解決方案供貨，提供極大的便利

? 單一組件使客戶可以就大批量的供貨商談折扣