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電子發(fā)燒友網(wǎng)>制造/封裝>SiO2在氫氟酸中的刻蝕機(jī)理

SiO2在氫氟酸中的刻蝕機(jī)理

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反刻是在想要把某一層膜的總的厚度減小時采用的(如當(dāng)平坦化硅片表面時需要減小形貌特征)。光刻膠是另一個剝離的例子。總的來說,有圖形刻蝕和無圖形刻蝕工藝條件能夠采用干法刻蝕或濕法腐蝕技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。為了復(fù)制硅片表面材料上的掩膜圖形,刻蝕必須滿足一些特殊的要求。
2018-12-14 16:05:2768523

PECVD沉積SiO2和SiN對P-GaN有什么影響

在等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法PECVD沉積 SiO2和 SiN掩蔽層過程中!分解等離子體中濃度較高的H原子使MG受主鈍化!同時在P-GaN材料表面發(fā)生反應(yīng)形成淺施主特性的N空位。
2018-12-17 08:00:0017

MOS管知識最全收錄技術(shù)參數(shù)詳解!MOS管的種類及結(jié)構(gòu)

N溝道增強(qiáng)型MOS管在P型半導(dǎo)體上生成一層SiO2薄膜絕緣層,然后用光刻工藝擴(kuò)散兩個高摻雜的N型區(qū),從N型區(qū)引出電極(漏極D、源極S);在源極和漏極之間的SiO2絕緣層上鍍一層金屬鋁作為柵極G;P型半導(dǎo)體稱為襯底,用符號B表示。由于柵極與其它電極之間是相互絕緣的,所以NMOS又被稱為絕緣柵型場效應(yīng)管。
2019-03-10 10:44:2223364

led芯片制造的工藝流程

外延片→清洗→鍍透明電極層→透明電極圖形光刻→腐蝕→去膠→平臺圖形光刻→干法刻蝕→去膠→退火→SiO2沉積→窗口圖形光刻→SiO2腐蝕→去膠→N極圖形光刻→預(yù)清洗→鍍膜→剝離→退火→P極圖形光刻→鍍膜→剝離→研磨→切割→芯片→成品測試。
2019-03-27 16:58:1520979

興力電子年產(chǎn)3萬噸電子級氫氟酸項(xiàng)目開工 實(shí)現(xiàn)高端國產(chǎn)化

湖北興力電子材料有限公司年產(chǎn)3萬噸電子級氫氟酸項(xiàng)目開工儀式在興發(fā)集團(tuán)宜昌新材料產(chǎn)業(yè)園舉行。該項(xiàng)目建成后,將有效填補(bǔ)國內(nèi)市場高端電子級氫氟酸生產(chǎn)空白,實(shí)現(xiàn)高端電子級氫氟酸的國產(chǎn)化。
2019-05-17 18:13:566718

濱化集團(tuán)電子級氫氟酸取得重大突破,成功打入韓國市場

突破!濱化集團(tuán)電子級氫氟酸成功打入韓國市場
2019-07-18 10:23:3111155

漁翁得利!中國氫氟酸成功打入韓國

據(jù)最新消息,中國濱化集團(tuán)生產(chǎn)的氫氟酸已成功拿到部分韓國半導(dǎo)體廠商的批量訂單!
2019-07-18 14:56:172634

二氧化硅薄膜應(yīng)用領(lǐng)域及特性的詳細(xì)資料說明

SiO2 薄膜具有良好的硬度、光學(xué)、介電性質(zhì)及耐磨、抗蝕、機(jī)械等特性,在光學(xué)、微電子等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景
2020-03-10 08:00:0023

關(guān)于氮(氧)化硅濕法刻蝕后清洗方式的改進(jìn)

清洗不當(dāng)造成的表面缺陷的形成機(jī)理,并通過合理的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析,給出了具體的解決方案。 熱磷酸濕法刻蝕已經(jīng)在半導(dǎo)體制造工藝中應(yīng)用了幾十年了。由于熱磷酸對氮化硅和氮氧化硅刻蝕具有良好的均勻性和較高的選擇比,一直到
2020-12-29 14:36:072510

干法刻蝕之鋁刻蝕的介紹,它的原理是怎樣的

在集成電路的制造過程中,刻蝕就是利用化學(xué)或物理方法有選擇性地從硅片表面去除不需要的材料的過程。從工藝上區(qū)分,刻蝕可以分為濕法刻蝕和干法刻蝕。前者的主要特點(diǎn)是各向同性刻蝕;后者是利用等離子體來進(jìn)行
2020-12-29 14:42:588547

刻蝕機(jī)能替代光刻機(jī)嗎

刻蝕機(jī)不能代替光刻機(jī)。光刻機(jī)的精度和難度的要求都比刻蝕機(jī)高出很多,在需要光刻機(jī)加工的時候刻蝕機(jī)有些不能辦到,并且刻蝕機(jī)的精度十分籠統(tǒng),而光刻機(jī)對精度的要求十分細(xì)致,所以刻蝕機(jī)不能代替光刻機(jī)。
2022-02-05 15:47:0039913

關(guān)于刻蝕的重要參數(shù)報(bào)告

刻蝕速率是指在刻蝕過程中去除硅片表面材料的速度通常用?/min表示, 刻蝕窗口的深度稱為臺階高度。 為了高的產(chǎn)量, 希望有高的刻蝕速率。 在采用單片工藝的設(shè)備中, 這是一個很重要的參數(shù)。 刻蝕速率由工藝和設(shè)備變量決定, 如被刻蝕材料類型、 蝕機(jī)的結(jié)構(gòu)配置、 使用的刻蝕氣體和工藝參數(shù)設(shè)置。
2022-03-15 13:41:592907

硅片氫氟酸處理后的漂洗干燥方法

本文對晶片采用HF溶液洗凈的晶片氫氟酸處理后的護(hù)發(fā)素及干燥方法,使用異丙基去除上述晶片表面殘存的HF的步驟,關(guān)于晶片氫氟酸處理后的護(hù)發(fā)素和干燥方法,其特點(diǎn)是在對上述晶片施加82-84℃溫度的同時通過
2022-03-23 17:06:051599

芯片表面SiO2薄膜

在微電子技術(shù)以及在微結(jié)構(gòu)、微光學(xué)和微化學(xué)傳感器中,需要在由不同材料構(gòu)成的大面積的薄膜層中構(gòu)造功能完善的結(jié)構(gòu)。
2022-03-29 15:49:583961

詳解硅晶片的熱氧化工藝

Si晶片在大氣中自然氧化,表面非常薄,但被SiO2膜復(fù)蓋。Si和在其上產(chǎn)生的SiO2膜的密合性很強(qiáng)。在高溫下進(jìn)行氧化,會產(chǎn)生厚而致密且穩(wěn)定的膜。Si的熔點(diǎn)為1412℃,但SiO2的熔點(diǎn)為1732
2022-04-13 15:26:084795

干法刻蝕工藝介紹

刻蝕室半導(dǎo)體IC制造中的至關(guān)重要的一道工藝,一般有干法刻蝕和濕法刻蝕兩種,干法刻蝕和濕法刻蝕一個顯著的區(qū)別是各向異性,更適合用于對形貌要求較高的工藝步驟。
2022-06-13 14:43:316

常見的各向同性濕法刻蝕的實(shí)際應(yīng)用

濕法刻蝕也稱腐蝕。硅的濕法刻蝕是 MEMS 加工中常用的技術(shù)。其中,各向同性 (Isotropic)濕法刻蝕常用的腐蝕劑是由氫氟酸(HF)、硝酸( HNO3)和乙酸(CH3COOH)組成的混合物
2022-10-08 09:16:323581

一種用于實(shí)時檢測溶液中COVID-19刺突抗原的電子生物傳感器

這款GO-FET生物傳感器采用由p型硅(Si)襯底以及覆蓋其上的二氧化硅(SiO2)介電層組成的p型硅片(Si/SiO2)制備。
2022-11-10 09:58:24453

濕法和干法刻蝕圖形化的刻蝕過程討論

刻蝕是移除晶圓表面材料,達(dá)到IC設(shè)計(jì)要求的一種工藝過程。刻蝕有兩種:一種為圖形 化刻蝕,這種刻蝕能將指定區(qū)域的材料去除,如將光刻膠或光刻版上的圖形轉(zhuǎn)移到襯底薄膜 上
2023-02-01 09:09:351748

刻蝕工藝基礎(chǔ)知識簡析

刻蝕速率是測量刻蝕物質(zhì)被移除的速率。由于刻蝕速率直接影響刻蝕的產(chǎn)量,因此刻蝕速率是一個重要參數(shù)。
2023-02-06 15:06:263998

純化學(xué)刻蝕、純物理刻蝕及反應(yīng)式離子刻蝕介紹

刻蝕有三種:純化學(xué)刻蝕、純物理刻蝕,以及介于兩者之間的反應(yīng)式離子刻蝕(ReactiveIonEtch,RIE)。
2023-02-20 09:45:072586

半導(dǎo)體刻蝕工藝簡述(3)

對于濕法刻蝕,大部分刻蝕的終點(diǎn)都取決于時間,而時間又取決于預(yù)先設(shè)定的刻蝕速率和所需的刻蝕厚度。由于缺少自動監(jiān)測終點(diǎn)的方法,所以通常由操作員目測終點(diǎn)。濕法刻蝕速率很容易受刻蝕劑溫度與濃度的影響,這種影響對不同工作站和不同批量均有差異,因此單獨(dú)用時間決定刻蝕終點(diǎn)很困難,一般釆用操作員目測的方式。
2023-03-06 13:56:031773

晶片濕法刻蝕方法

硅的堿性刻蝕液:氫氧化鉀、氫氧化氨或四甲基羥胺(TMAH)溶液,晶片加工中,會用到強(qiáng)堿作表面腐蝕或減薄,器件生產(chǎn)中,則傾向于弱堿,如SC1清洗晶片或多晶硅表面顆粒,一部分機(jī)理是SC1中的NH4OH
2023-06-05 15:10:011598

如何降低SiC/SiO?界面缺陷

目前,許多企業(yè)在SiC MOSFET的批量化制造生產(chǎn)方面遇到了難題,其中如何降低SiC/SiO?界面缺陷是最令人頭疼的問題。
2023-06-13 16:48:17376

干法刻蝕工藝介紹 硅的深溝槽干法刻蝕工藝方法

第一種是間歇式刻蝕方法(BOSCH),即多次交替循環(huán)刻蝕和淀積工藝,刻蝕工藝使用的是SF6氣體,淀積工藝使用的是C4F8氣體
2023-07-14 09:54:463214

刻蝕分為哪兩種方式 刻蝕的目的和原理

刻蝕(Etching)的目的是在材料表面上刻出所需的圖案和結(jié)構(gòu)。刻蝕的原理是利用化學(xué)反應(yīng)或物理過程,通過移除材料表面的原子或分子,使材料發(fā)生形貌變化。
2023-08-01 16:33:383915

氫氟酸在晶圓中的作用是什么

硅在暴露在空氣中時會形成一層氧化硅(SiO2)層。在許多制程步驟中,如在熱處理過程之前,需要移除這層氧化硅。氫氟酸是唯一能夠有效清洗硅片表面氧化硅的化學(xué)品。氫氟酸能夠與SiO2發(fā)生反應(yīng),生成揮發(fā)性的氟硅酸,從而清除硅片表面的氧化物層。
2023-08-02 10:40:25543

半導(dǎo)體行業(yè)中的化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)技術(shù)詳解

20世紀(jì)60年代以前,半導(dǎo)體基片拋光還大都沿用機(jī)械拋光,得到的鏡面表面損傷是極其嚴(yán)重的。1965年Walsh和Herzog提出SiO2溶膠和凝膠拋光后,以SiO2漿料為代表的化學(xué)機(jī)械拋光工藝就逐漸代替了以上舊方法。
2023-08-02 10:48:407529

干法刻蝕與濕法刻蝕各有什么利弊?

在半導(dǎo)體制造中,刻蝕工序是必不可少的環(huán)節(jié)。而刻蝕又可以分為干法刻蝕與濕法刻蝕,這兩種技術(shù)各有優(yōu)勢,也各有一定的局限性,理解它們之間的差異是至關(guān)重要的。
2023-09-26 18:21:003307

什么是刻蝕的選擇性?刻蝕選擇比怎么計(jì)算?受哪些因素的影響呢?

刻蝕(或蝕刻)是從晶圓表面去除特定區(qū)域的材料以形成相應(yīng)微結(jié)構(gòu)。但是,在目標(biāo)材料被刻蝕時,通常伴隨著其他層或掩膜的刻蝕。
2023-10-07 14:19:252073

什么是干法刻蝕的凹槽效應(yīng)?凹槽效應(yīng)的形成機(jī)理和抑制方法

但是,在刻蝕SOI襯底時,通常會發(fā)生一種凹槽效應(yīng),導(dǎo)致刻蝕的形貌與預(yù)想的有很大出入。那么什么是凹槽效應(yīng)?什么原因引起的?怎么抑制這種異常效應(yīng)呢?
2023-10-20 11:04:21461

華為、哈工大聯(lián)手:基于硅和金剛石的三維集成芯片專利公布

摘要本發(fā)明涉及芯片制造技術(shù)領(lǐng)域。硅基的cu/sio2混合結(jié)合樣品和金剛石基礎(chǔ)的cu/sio2混合結(jié)合樣品的準(zhǔn)備后,進(jìn)行等離子體活性。經(jīng)等離子體活性處理后,將cu/sio2混合結(jié)合試料浸泡在有機(jī)酸溶液中清洗后干燥。
2023-11-22 09:25:59285

MOS管寄生電容計(jì)算方法

某種電介質(zhì)的介電常數(shù)ε與真空介電常數(shù)ε0的比值,稱為該電介質(zhì)的相對介電常數(shù),符號為εr,即εr=ε/ε0,εr是無量綱的純數(shù),其中真空介電常數(shù)ε0=8.854E-12F/m,SIO2的相對介電常數(shù)為εr=3.9,所以SIO2的介電常數(shù)ε=εr*ε0=3.9×8.854E-12F/m
2023-11-30 15:39:12674

如何調(diào)控BOSCH工藝深硅刻蝕?影響深硅刻蝕的關(guān)鍵參數(shù)有哪些?

影響深硅刻蝕的關(guān)鍵參數(shù)有:氣體流量、上電極功率、下電極功率、腔體壓力和冷卻器。
2024-02-25 10:44:39283

刻蝕機(jī)是干什么用的 刻蝕機(jī)和光刻機(jī)的區(qū)別

刻蝕機(jī)的刻蝕過程和傳統(tǒng)的雕刻類似,先用光刻技術(shù)將圖形形狀和尺寸制成掩膜,再將掩膜與待加工物料模組裝好,將樣品置于刻蝕室內(nèi),通過化學(xué)腐蝕或物理磨蝕等方式將待加工物料表面的非掩膜區(qū)域刻蝕掉,以得到所需的凹槽和溝槽。
2024-03-11 15:38:24471

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