2012中國模具市場及模具設備競爭分析

　　相較與其他機械加工，模具加工有其一定的特殊性。當前，我國機床行業(yè)所生產的國產模具設備，除了部分高檔設備國內缺乏自主創(chuàng)新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內技術和能力能夠滿足。其主要原因是機床行業(yè)未重視模具行業(yè)這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究。

　　國際模協秘書長羅百輝分析指出：模具設備行業(yè)市場與進口設備相比，國產的模具設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等方面都比較缺乏競爭力。其主要是因為自主創(chuàng)新能力薄弱，不重視模具行業(yè)中的設備市場，體制、機制和管理等跟不上等三個方面造成的。

　　目前的模具設備行業(yè)市場中，中高檔產品基本上已被日本和歐美國家所占領，中低檔產品主要從我國***進口。如今，韓國模具設備已開始呈現出不斷擴大其市場占有率的趨勢，而大多數我國機床企業(yè)仍對此無動于衷，還在局外游移。

　　據國際模協秘書長羅百輝調研顯示：鑒于，我國機床行業(yè)還未非常重視模具設備市場，國產設備在這一市場中的占有率比較低。機床行業(yè)應該密切關注模具行業(yè)的發(fā)展，重視模具行業(yè)中的設備市場，即使是在當前任務飽滿的情況下，也應該著眼與長遠發(fā)展，從戰(zhàn)略高度去認識，并對這一市場進行充分研究與正確定位。特別是生產金切機床的骨干企業(yè)，更應重視這一問題，因為生產電加工設備的企業(yè)在這一點上相對要好得多，有關企業(yè)已經在模具行業(yè)中樹立起了一些較好的品牌和建立起了良好信譽和形象。

　　經過“十一五”的發(fā)展，我國模具行業(yè)確實已有長足的進步。主要表現在：三資企業(yè)蓬勃發(fā)展，使我國模具生產規(guī)模和產品水平有了一個很快的發(fā)展；非國有經濟如雨后春筍般地拔地而起，使我國模具生產規(guī)模迅速擴大，產品水平也有較快提高。在港資、臺資及外資特別集中的珠三角和長三角地區(qū)，隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業(yè)的興起，用于企業(yè)內部配套的自產自用模具生產也隨之大量發(fā)展。這一部分模具生產規(guī)模約有300至500億元。全國模具生產總規(guī)模，2005年已超過600億元。據模具專家羅百輝分析，模具行業(yè)“十一五”期間的發(fā)展速度在高于年均15%以上的速度上高位運行，“十一五”期間模具生產總量每年大約都會有100至200億元的增量，目前全國（未包括港、澳、臺的統(tǒng)計數）模具生產的總規(guī)模已達約1000億元左右。如果按平均每年150億元增量，固定資產投入產出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用于購買新設備來計算，則平均每年約會有90億元用于購置各種設備。這就是模具行業(yè)中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機床工業(yè)總規(guī)模相比只占不大的比例，但也不能說很小了，不應該被忽視。即使把外資企業(yè)主要用外國設備這一塊去掉，留給國內機床行業(yè)的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場。如果國內設備水平和服務具有競爭能力，外資企業(yè)也是愿意選購價廉物美的國內設備的。因此，如果機床行業(yè)能把握好這一塊市場，“十一五”期間這300億元左右的市場用“龐大”兩字來形容也不為過。

　　模具行業(yè)對設備的基本要求

　　與其他機械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，這些特殊性主要是：1.大多數模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，現在有的已達幾十噸；2.大多數模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；3.隨著模具制品要求越來越精密、復雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm；4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。根據上述4條特殊性，就對模具加工設備提出了如下一些基本要求：1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力；2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；3.要有高的精度及精度保持性；4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久滿負荷運行；5.為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯動，且配有大信息容量的數控系統(tǒng)。

　　上面只提出了一些大多數模具加工對設備的基本要求，此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的機床就要求有更高的速度，但由于切削力小，為降低成本，機床可采用輕型結構；試模用的研配壓機則不要求其高效快速，但要求有反轉動能以便修模；某些簡單工序的大量重復加工可用專機等等。同時，復合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。

　　國產模具設備競爭力分析

　　目前，國內機床行業(yè)所生產的國產設備，除了少數高檔設備國內缺乏自主創(chuàng)新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內技術和能力能夠滿足，卻因為機床行業(yè)未重視模具行業(yè)這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。其主要表現是：1.產品未針對模具行業(yè)特殊要求進行開發(fā)，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩(wěn)定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等；2.設備上的許多零部件、配套件質量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數控系統(tǒng)等；3.由于企業(yè)體制、機制和管理上的原因，包括裝配質量和綜合服務水平不高在內，特別是售后服務跟不上，致使模具企業(yè)輕易不敢選用國產設備。

　　就模具行業(yè)設備市場這一塊，與進口設備相比，國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。羅百輝分析認為主要原因為自主創(chuàng)新能力薄弱，不重視模具行業(yè)中的設備市場，體制、機制和管理等跟不上等三個方面。

　　以數控機床為例來說，2005年我國數控機床產量已突破6萬臺，數量和產品水平都已有了長足的進步，但其國內市場占有率卻不到30%（有資料說2004年是26.9%），在模具行業(yè)，恐怕是20%都到不了。為什麼會這樣？羅百輝認為大致有三方面原因：一是國內市場對數控機床有強勁的需求，尤其是中低檔產品量大面廣又易于生產，大多數機床廠都任務飽滿，這就使許多有關企業(yè)不再去追求高、精、尖、難的品種和中高檔產品了；二是絕大部分機床企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱，核心技術和關鍵技術掌握得少，即使有心要去開發(fā)中高檔產品，卻是心有余而力不足；三是模具行業(yè)雖然有較為龐大的設備市場，但由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，模具企業(yè)又大都是中小企業(yè)，對數控設備的訂貨難以形成較大批量，因此要滿足模具行業(yè)需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒于這三方面原因，所以國內機床生產企業(yè)對模具行業(yè)設備市場至今仍不重視或無暇去顧及，只好聽任進口設備去唱主角。

　　現在模具行業(yè)設備市場中，中高檔產品基本上已被日本和歐美國家所占領，中低檔產品主要從我國***進口?，F在韓國設備已開始呈現不斷擴大其市場占有率的趨勢，而多數國內機床企業(yè)仍對此無動于衷，還在局外游移。

　　國產模具設備行業(yè)發(fā)展建議

　　鑒于國內機床行業(yè)尚不重視模具行業(yè)中的設備市場，國產設備在這一市場中的很低的占有率，羅百輝指出，機床行業(yè)應該密切關注模具行業(yè)的發(fā)展，重視模具行業(yè)中的設備市場，即使是在目前任務飽滿的情況下，也應從長遠發(fā)展出發(fā)，從戰(zhàn)略高度去認識，并對這一市場進行充分研究與正確定位。

　　在金切設備方面，特別是在中低檔數控設備方面，國內企業(yè)也一樣是大有可為的。近年來，光是浙江的模具行業(yè)，每年都從***或國內臺資企業(yè)購進2000多臺中低檔設備，我國一些機床企業(yè)，是完全有能力進入這一市場的。先從中低檔產品開始，再逐漸向高端發(fā)展，這可能是一條比較切合實際的路子。當然，隨著模具工業(yè)總體水平的不斷提高，所需設備的檔次理所當然的也在不斷提高。例如浙江有些模具企業(yè)已開始淘汰***設備而把采購目光逐漸轉向日本和歐美了。然而日本和歐美設備的價格畢竟還是昂貴了一些。這也正是國內機床企業(yè)的一個良好機遇。希望國內機床行業(yè)能把握好這個良好機遇，在我國模具行業(yè)“十一五”的發(fā)展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助發(fā)展之積極作用。針對國產模具加工設備行業(yè)創(chuàng)新開發(fā)能力不足、市場占有份額偏低，羅百輝建議骨干重點企業(yè)，應一方面努力提高現有產品的質量和盡快改善服務，另一方面應針對模具行業(yè)所需去開發(fā)一些新產品，并大力進行宣傳，以逐漸形成好的品牌和樹立起良好的形象來。特別是生產金切機床的骨干企業(yè)，更應重視這一問題，因為生產電加工設備的企業(yè)在這一點上相對要好得多，有關企業(yè)已經在模具行業(yè)中樹立起了一些較好的品牌和建立起了良好信譽和形象。