機(jī)床主軸軸承的選用主軸作為機(jī)床的關(guān)鍵部件,其性能會(huì)直接影響到機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù),進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。為了保持優(yōu)秀的機(jī)床加工能力,必須配用高性能的進(jìn)口軸承。
機(jī)床主軸軸承的選用結(jié)構(gòu)
主軸軸承的合理選用用于機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為isop5或以上(p5或者p4是iso的精度等級(jí),通常從低到高為p0、p6、p5、p4、p2),而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承,則需選用isop4或以上的精度級(jí)別。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、以及圓柱滾子軸承等類型。1,精密角接觸球軸承在上述的幾種軸承中,以精密角接觸球軸承的使用最為廣泛。角接觸球軸承的滾動(dòng)體是球,因?yàn)樗且环N點(diǎn)接觸(區(qū)別于滾子軸承的線接觸),所以能提供更高的轉(zhuǎn)速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速的主軸應(yīng)用場(chǎng)合,還會(huì)采用陶瓷球的混合型軸承。與傳統(tǒng)的鋼球相比,陶瓷球材料自身的特點(diǎn)賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),從而滿足客戶對(duì)機(jī)床軸承產(chǎn)品的需求。(航五瑞提醒您注意,目前大陸地區(qū)陶瓷球混合軸承現(xiàn)貨較少,在您選擇此類進(jìn)口軸承時(shí),需注意貨期)。就角接觸球軸承的接觸角而言,目前比較流行的15和25度的接觸角;通常15度的接觸角具有比較高的轉(zhuǎn)速性能,而25度的接觸角具有較高的軸向承載能力。由于預(yù)載的選擇對(duì)于精密角接觸球軸承應(yīng)用的影響非常大,如在高承載、高剛性的場(chǎng)合,一般會(huì)選用中型或重型的軸承預(yù)載;而針對(duì)一些高轉(zhuǎn)速、高精度的應(yīng)用場(chǎng)合,在進(jìn)口軸承的早期選型中,需要注意選擇合適的預(yù)載。預(yù)載一般分成輕型、中型、重型三種,一般輕預(yù)載比較常見(jiàn)。為了方便客戶的使用,一般會(huì)有萬(wàn)能配對(duì)精密角接觸球軸承形式。該類進(jìn)口軸承免去了客戶的預(yù)載調(diào)節(jié),從而節(jié)省了安裝時(shí)間。2,精密圓錐滾子軸承在一些重載且對(duì)速度有一定要求的機(jī)床應(yīng)用場(chǎng)合中,如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機(jī)、重型車床和銑床等,選則精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設(shè)計(jì),因此它能為主軸提供很高的剛性和承載;另外,圓錐滾子軸承是一種純滾動(dòng)的軸承設(shè)計(jì),它能很好地降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱,從而確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)載(游隙),這能讓客戶在軸承的整個(gè)使用周期中更好地優(yōu)化進(jìn)口軸承游隙調(diào)節(jié)。此外,在一些內(nèi)圈擋邊線速度大于30m/s的高速應(yīng)用中,某些特殊設(shè)計(jì)的圓錐滾子軸承也能滿足要求。對(duì)于圓錐滾子軸承的精度選擇而言,isop5級(jí)的進(jìn)口軸承主要應(yīng)用在傳統(tǒng)的車床和銑床中,如果是加工中心,磨床等應(yīng)用,通常會(huì)選擇isop4級(jí)或以上的高精密軸承。在主軸設(shè)計(jì)中,比較常見(jiàn)的圓錐滾子軸承布局有兩種。第一種是前端和后端采用一個(gè)圓錐滾子軸承,并采用面對(duì)面的安裝方式,這類設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,剛度高且便于安裝和調(diào)節(jié)。第二種是采用兩個(gè)圓錐滾子軸承面對(duì)面安裝作為主軸的前端,而后端使用一個(gè)雙外圈、兩個(gè)單內(nèi)圈的軸承作為浮動(dòng)端使用;由于具有浮動(dòng)能力,這類設(shè)計(jì)能很好地承受主軸的軸向熱膨脹,且剛度很高,保證了機(jī)床的精度。3,精密圓柱滾子軸承在機(jī)床主軸的應(yīng)用中,雙列精密圓柱滾子軸承也會(huì)被使用到,通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應(yīng)用。此類進(jìn)口軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。進(jìn)口軸承中的兩列滾子以交叉方式排列,旋轉(zhuǎn)時(shí)波動(dòng)頻率比單列軸承大幅提高,振幅降低60%-70%。此類進(jìn)口軸承通常有兩種形式:nn30、nn30k兩個(gè)系列軸承內(nèi)圈帶擋邊,外圈可分離;nnu49、nnu49k兩個(gè)系列軸承外圈帶擋邊,內(nèi)圈可分離。
機(jī)床主軸軸承拆卸方法
當(dāng)機(jī)床主軸受損需要更換時(shí),應(yīng)當(dāng)先拆下原有主軸,再將新主軸組裝好后,打完動(dòng)平衡,再重新安裝到機(jī)床上,才可以使用機(jī)床。這里應(yīng)當(dāng)注意,新主軸的零部件可以使用原主軸上尚好的零部件,比如完好的軸承等,但是組裝完后,應(yīng)該做動(dòng)平衡試驗(yàn),然后才可以用,如果動(dòng)平衡不好的話,那么噪聲相當(dāng)大,而且軸承等零部件易損壞。
首先是拆卸損壞主軸。先拿去頂部氣缸,再擰下疊簧壓塊,注意疊簧壓塊里面有緊固用的頂絲,應(yīng)先松掉頂絲再松螺紋,在拿下九對(duì)疊形簧片和擋圈,要想拆下主軸芯部,就得先拿下帶輪而帶輪又用背緊螺母壓著,先擰下背緊螺母上的壓緊螺釘,而后拆下背緊螺母,這樣皮帶輪就可以卸下來(lái)了。最后要拿下主軸芯部——包括柱體及內(nèi)、外套的整個(gè)部件,這事至少需要兩個(gè)人,一個(gè)人拆掉軸承端蓋螺釘,一個(gè)人注意保護(hù),用手托住主軸柱體底部,當(dāng)軸承端蓋被卸下來(lái)后,主軸芯就可以掉下來(lái),這時(shí)兩個(gè)人同時(shí)在下面扶著主軸芯部,如果芯部拿不下來(lái),可以用鋼棒輕輕的在上面往下敲,最后拿下主軸芯部。
機(jī)床主軸軸承安裝方法
然后就是主軸的安裝了。在安裝主軸前,要做到以下幾點(diǎn):
1、將拉桿和推桿相互擰緊——它倆靠螺紋連接。
2、用汽油清洗殼體內(nèi)壁和主軸外套,以免安裝時(shí)有雜質(zhì)進(jìn)入,影響配合質(zhì)量,這時(shí)主軸外套尺寸為φ110mm±0.0065mm,它和殼體的內(nèi)壁為過(guò)渡配合。
3、九對(duì)疊簧由于機(jī)床長(zhǎng)期使用而布滿油性灰塵,應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈,然后加上黃油——鋰基脂或鈣基脂,這樣可以延長(zhǎng)疊簧的使用壽命。
4、給三副軸承加上潤(rùn)滑油,由于要耐高溫,所以最好為鋰基脂或鈉基脂,同時(shí)要檢查向心推力軸承方向,為背靠背式安裝。
做好基本準(zhǔn)備工作,主軸做好動(dòng)平衡后,就可以安裝主軸了。先將拉桿、推桿、柱體、軸承、內(nèi)套、外套按圖裝配好(內(nèi)套和外套之間有間隙,以變軸承轉(zhuǎn)動(dòng)),兩個(gè)人托著從殼體的下方往上裝,另一個(gè)人上緊軸承端蓋,主軸軸芯就不會(huì)掉下來(lái)了,然后再依次安裝帶輪、背緊螺母、擋圈、九對(duì)疊形彈片,疊簧壓塊,最后裝好壓縮氣缸,整個(gè)主軸就算裝好了。在這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)事,如果軸承端蓋高度和軸承深入高度不一致,可以通過(guò)軸承端蓋來(lái)調(diào)整高度。同時(shí)要將下面的軸承端蓋和上面的軸承壓緊塊都?jí)壕o。
數(shù)控機(jī)床主軸軸承的配置的三種形式圖解
目前主軸軸承的配置形式主要有三種,如圖1所示。
圖1 數(shù)控機(jī)床主軸軸承配置形式
1、前支承采用雙列圓柱滾子軸承和雙列60o角接觸球軸承組合,后支承采用成對(duì)角接觸球軸承(圖1a)。此種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高,可以滿足強(qiáng)力切削的要求,因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床的主軸中。
2、采用高精度雙列角接觸球軸承(圖1b)。角接觸球軸承具有良好的高速性能,主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min,但它的承載能力小,因而適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸。在加工中心的主軸中,為了提高承載能力,有時(shí)應(yīng)用3個(gè)或4個(gè)角接觸球軸承組合的前支承,并用隔套實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。
3、采用雙列和單列圓錐軸承(圖1c)。這種軸承徑向和軸向剛度高,能承受重載荷,尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷,安裝與調(diào)整性能好。但這種軸承配置限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和精度,因此適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床主軸。
隨著材料工業(yè)的發(fā)展,在數(shù)控機(jī)床主軸中有使用陶瓷滾珠軸承的趨勢(shì)。這種軸承的特點(diǎn)是:滾珠重量輕,離心力小,動(dòng)摩擦力矩??;因溫升引起的熱膨脹小,使主軸的預(yù)緊力穩(wěn)定;彈性變形量小,剛度高,壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是成本較高。
在主軸的結(jié)構(gòu)上,要處理好卡盤或刀具的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙的調(diào)整、主軸組件的潤(rùn)滑和密封以及工藝上的一系列問(wèn)題。為了盡可能減少主軸組件溫升引起的熱變形對(duì)機(jī)床工作精度的影響,通常利用潤(rùn)滑油的循環(huán)系統(tǒng)把主軸組件的熱量帶走,使主軸組件和箱體保持恒定的溫度。在某些數(shù)控銑鏜床上采用專用的制冷裝置,比較理想地實(shí)現(xiàn)了溫度控制。近年來(lái),某些數(shù)控機(jī)床的主軸軸承采用高級(jí)油脂潤(rùn)滑,每加一次油脂可以使用7~10年,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了成本且維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。但需防止?jié)櫥秃陀椭旌?,通常采用迷宮式密封方式。
對(duì)于數(shù)控車床主軸,因?yàn)樵谒膬啥税惭b著動(dòng)力卡盤和夾緊液壓缸,主軸剛度必須進(jìn)一步提高,并應(yīng)設(shè)計(jì)合理的聯(lián)結(jié)端,以改善動(dòng)力卡盤與主軸端部的聯(lián)接剛度。
安裝機(jī)床主軸軸承注意事項(xiàng)
單個(gè)軸承的安裝調(diào)試:
裝配時(shí)盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
兩個(gè)軸承的安裝調(diào)試:
兩支撐的主軸軸承安裝時(shí),應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同,并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí),以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量最小。在維修機(jī)床拆卸主軸軸承時(shí),因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號(hào),保證重新裝配后軸承與主軸的原相對(duì)位置不變,減少對(duì)主軸部件的影響。 過(guò)盈配合的軸承裝配時(shí)需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過(guò)程中損壞軸承,影響機(jī)床性能。
評(píng)論
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