電氣調(diào)試規(guī)范_電氣調(diào)試工序_電氣調(diào)試總結(jié)_電氣控制柜的調(diào)試

　　電氣調(diào)試主要指的是電氣設(shè)備的調(diào)整和試驗(yàn)。是工礦企業(yè)建設(shè)中設(shè)備安裝工作完畢后， 投入生產(chǎn)運(yùn)行前的一道工序。

　　在現(xiàn)場按照設(shè)計(jì) 圖紙安裝完畢后不可以直接投入運(yùn)行。為了使設(shè)備能夠安全、合理、正常的運(yùn)行；避免發(fā)生意外事故給國家造成經(jīng)濟(jì)損失、避免發(fā)生人員傷亡，必須進(jìn)行調(diào)試工作。只有經(jīng)過電氣調(diào)試合格之后，電氣設(shè)備才能夠投入運(yùn)行。其工作質(zhì)量直接決定電氣設(shè)備投產(chǎn)后的工作效率、質(zhì)量，決定電氣自動化的實(shí)施程度，決定工廠產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及經(jīng)濟(jì)效益。

　　電氣調(diào)試范圍

　　所需調(diào)試的電氣設(shè)備主要有：高壓配電柜、高壓開關(guān)、避雷器、電流互感器、電壓互感器、各種測量及保護(hù)用電表、電力變壓器、變壓器油、母線、絕緣子及套管、電抗器、電力電容器、電力電纜、接地裝置、低壓配電柜、各種繼電器、微機(jī)綜合保護(hù)器、繼電保護(hù)系統(tǒng)、低壓斷路器及隔離器、接近開關(guān)、各種傳感器、各種泵及風(fēng)機(jī)、各種類型機(jī)床、各種類型起重設(shè)備、各種電動機(jī)、各種變頻器、各種型號PLC 、各種軟啟動器。

　　電氣設(shè)備調(diào)試步驟

　　一點(diǎn)點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)。如下：

　　1、 上電前的檢查

　　通常設(shè)計(jì)的人不進(jìn)行電路連接，因此總會存在或多或少的問題，上電前的檢查工作也就變得非常的重要。通常分為：

　　1.短路檢查；

　　2.斷路檢查；

　　3.對地絕緣檢查。

　　推薦方法；用萬能表一根一根的檢查，這樣花費(fèi)的時(shí)間最長，但是檢查是最完整的。

　　2、 上電前的電源電壓檢查

　　為了減少不必要的損失，一定要在通電前進(jìn)行輸入電源的電壓檢查確認(rèn)，是否與原理圖所要求的電壓一致。對于有PLC、變頻器等價(jià)格昂貴的電氣元件一定要認(rèn)真的執(zhí)行這一步驟，避免電源的輸入輸出反接，對元件的損害。

　　推薦方法：打開電源總開關(guān)之前，先進(jìn)行一次電壓的測量，并記錄。

　　3、 檢查PLC的輸入輸出。

　　4、 下載程序。

　　下載程序包括：PLC程序、觸摸屏程序、顯示文本程序等。將寫好的程序下載到相應(yīng)的系統(tǒng)內(nèi)，并檢查系統(tǒng)的報(bào)警。調(diào)試工作不會很順利的，總會出現(xiàn)一些系統(tǒng)報(bào)警，一般是因?yàn)閮?nèi)部參數(shù)沒設(shè)定或是外部條件夠成了系統(tǒng)報(bào)警的條件。這就要根據(jù)調(diào)試者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，首先對配線再次檢查確保正確。如果還不能解決故障報(bào)警，就要對PLC等的內(nèi)部程序進(jìn)行詳細(xì)的分析，逐步分析確保正確。

　　5、 參數(shù)的設(shè)定。

　　參數(shù)設(shè)定包括：顯示文本、觸措屏、變頻器、二次儀表等的參數(shù)，并記錄。

　　6、 設(shè)備功能的調(diào)試。

　　排除上電后的報(bào)警后就要對設(shè)備功能進(jìn)行調(diào)試了。首先要了解設(shè)備的工藝流程。然后進(jìn)行手動空載調(diào)試。手動工作動作無誤再進(jìn)行自動的空載調(diào)試。

　　空載調(diào)試完畢后，進(jìn)行帶載的調(diào)試。并記錄調(diào)試電流、電壓等的工作參數(shù)。

　　調(diào)試過程中，不僅要調(diào)試各部分的功能還要對設(shè)置的報(bào)警進(jìn)行模擬，確保故障條件滿足時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)真正的報(bào)警。

　　對于需要對設(shè)備進(jìn)行加溫恒溫的試驗(yàn)時(shí)，要記錄加溫恒溫曲線。確保設(shè)備功能完好。

　　7、 系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)調(diào)試。

　　完成單臺設(shè)備的調(diào)試后再進(jìn)行前機(jī)與后的聯(lián)機(jī)調(diào)試。

　　8、 連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行。來檢測設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

　　9、 調(diào)試完畢。設(shè)備調(diào)試完畢，要進(jìn)行報(bào)檢。并對調(diào)試過程中的各種記錄備檔

　　電氣調(diào)試總結(jié)

　　實(shí)際安裝的時(shí)候要先放一次線，后放一次線，放完一個(gè)規(guī)格線纜就做好銅鼻子接好線一個(gè)階段一個(gè)階段完成；調(diào)試的時(shí)候先檢查線路安全，然后調(diào)試電機(jī)方向，再確保手動運(yùn)行能正常，信號有反饋給PLC或其它控制器。循序漸進(jìn)，思維清晰，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，提升自己的工作能力。下面找電網(wǎng)就電氣專業(yè)知識角度和大家簡單介紹一下如何調(diào)試電氣設(shè)備。

　　1、電氣線路的現(xiàn)場安裝布線

　　首先我們要了解現(xiàn)場是埋管穿線還是走橋架。依照工程師的電氣線路布置圖找到現(xiàn)場各個(gè)設(shè)備線路終點(diǎn)，檢查埋管位置是否對應(yīng)設(shè)備各條線路終點(diǎn)。

　　2、將電氣柜固定在現(xiàn)場底座，多個(gè)柜體就要并柜，安裝母線排，現(xiàn)場操作臺也要固定。

　　3、一次回路布線，最好是同樣線纜規(guī)格的一并布線

　　這次我們的電工布線，喜歡從設(shè)備的頭部開始所有線都一同放線，這樣一來同時(shí)拆開多卷電纜，而且每換一個(gè)位置就得幾卷線纜一起搬來搬去，容易弄散。我的建議是拆一卷某規(guī)格線纜，然后從整套設(shè)備的首端到末端所有要求使用同規(guī)格的電器把這條電纜布置好，比如現(xiàn)場同規(guī)格的電機(jī)風(fēng)機(jī)，我們可以先把這些線布置好，然后進(jìn)行檢查，確保沒有遺漏，便對線纜布置圖的這一組同規(guī)格的進(jìn)行勾記。接著，我們進(jìn)行下一組同規(guī)格的的線纜布線，布置完了也依次勾記。這樣每次只要拆一個(gè)規(guī)格的線纜，并且一個(gè)線纜的所有布線完成后這種規(guī)格的剩余線纜就可以入庫并貼上標(biāo)識卡以便辨識。

　　4、理清布線的順序

　　現(xiàn)場布線最好是先放大線，再放小線，先放一次線，再放二次線，先放電機(jī)線，后放其它負(fù)載線，每布完一條線就要做好標(biāo)牌。先放大線后放小線的好處是電纜溝或橋架里，大線不會壓著小線。先放一次線再放二次線的好處是一次線相對少可以盡快完成主回路，而且方便二次線的干擾處理。

　　5、關(guān)于接線

　　首先要記錄每條電纜線里哪種顏色或編號對應(yīng)哪個(gè)端子，接完一條記錄一條，而且同規(guī)格的最好統(tǒng)一，比如所有的電機(jī)線最好統(tǒng)一為黃綠紅一一對應(yīng)UVW。應(yīng)該在一次線布完后要把所有一次線纜和負(fù)載接上，然后再進(jìn)行二次線的布線。這樣的好處是不會混淆，特別是現(xiàn)場布的線路很多的情況下。而且可以讓現(xiàn)場看起來清爽，而不是像所有的線放完再一條條電纜露在現(xiàn)場那么混亂。而且一個(gè)階段的布線并接線，可以讓安裝工程一個(gè)階段一個(gè)階段的有規(guī)律的進(jìn)展。

　　6、氣線路的調(diào)試方法

　　首先我們要檢查線纜有沒有連接錯(cuò)誤，不要將A電機(jī)的線纜接到B電機(jī)上，A風(fēng)機(jī)的電纜接到B風(fēng)機(jī)上，特別是穿同一條管的線路?？刂凭€路同一條電纜，電氣柜端子排上每個(gè)端子對應(yīng)的顏色或編號是否與現(xiàn)場操作點(diǎn)一一對應(yīng)，比如某按鈕對應(yīng)的是黃色線，而到了電氣柜端子上卻接成了綠色線，這些都要仔細(xì)檢查?？纯措姍C(jī)相間有沒有短路，檢查有沒有與機(jī)殼短路，有沒有開路，按鈕及指示燈線路與端子接線是否與線路圖相符等等。

　　其次應(yīng)首先調(diào)試一次回路，我們應(yīng)該一個(gè)電氣柜一個(gè)電氣柜的調(diào)試。比如第一個(gè)電氣柜是所有電機(jī)回路，我們可以將開關(guān)推上，點(diǎn)動接觸器，觀察電機(jī)有沒有反向，如果反向馬上改過來。然后試第二個(gè)電氣柜，如風(fēng)機(jī)回路，點(diǎn)動接觸器觀察風(fēng)機(jī)有沒有反轉(zhuǎn)。

　　調(diào)試所有按鈕的信號，現(xiàn)在很多控制系統(tǒng)按鈕都是接入PLC，我們可以現(xiàn)場一人按下每個(gè)按鈕，另一人在PLC前觀察相對應(yīng)的輸入指示燈有沒有亮，如果不亮，查明原因。將問題解決，確保所有按鈕信號都已正常，按鈕指示燈亮起。

　　調(diào)試所有主回路的反饋信號，比如第一個(gè)電氣柜里的所有電機(jī)，我們可以一一點(diǎn)動接觸器，檢查信號有沒有反饋給PLC，如果沒有，則檢查線路。觀察取樣信號有沒有得到取樣，比如電流互感器所連接的電流表，用螺絲刀頂住接觸器觀察電流表有沒有電流指示。

　　手動運(yùn)行變頻器，直流調(diào)速器，檢查電機(jī)有沒有問題，減速機(jī)有沒有異響，電機(jī)編碼器有沒有反饋。比如我們這次是調(diào)試590直流調(diào)速器。我們自己做了個(gè)簡單的小按鈕盒，兩個(gè)選擇開關(guān)一個(gè)用來啟動一個(gè)用來使能，一個(gè)電位器用來給定0-10V信號，我們把這按鈕盒接上調(diào)速器，然后就可以進(jìn)行電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，并能在590上看到編碼器反饋信號。比如某臺直流電機(jī)我們試調(diào)速時(shí)馬上就報(bào)錯(cuò)，這是因?yàn)榫幋a器反饋的方向與電機(jī)實(shí)際方向相反，而電機(jī)方向確定沒錯(cuò)，于是我們把編碼器的A，B相信號反過來就正常了。

　　檢查所有，其它反饋信號的信號源是否能正常將信號反饋給PLC。比如某電器，我們用互感器取樣電流信號觸發(fā)中間繼電器，利用中間繼電器的常開信號反饋給PLC這個(gè)電器工作了。我們就可以用螺絲頂住此電器的接觸器通電，觀察PLC相應(yīng)的輸入指示燈有沒有亮，確保反饋信號沒有問題。又比如，現(xiàn)場某位置傳感器，隨著位置的移動反饋不同的電阻值，我們可以移動該位置，讓一人測量電氣柜線路另一端電阻值是否發(fā)生正常變化，以確保該電阻信號正常反饋，排除線路問題造成的反饋錯(cuò)誤。

　　電氣控制柜的調(diào)試步驟

　　調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

　　1 ）調(diào)試前必須熟悉電氣設(shè)備與電氣系統(tǒng)的性能，掌握調(diào)試的方法和步驟。

　　2 ）清理電氣控制柜內(nèi)及周圍的環(huán)境。

　　3 ）做好調(diào)試前的檢查工作，檢查的主要內(nèi)容如下：

　　第一，對照原理圖、接線圖，檢查各電器元件安裝位置是否正確，外觀是否整潔、美

　　觀；柜內(nèi)、外接線是否正確，連接線截面積選擇是否合適，且連接可靠；檢查線號、端子號有無錯(cuò)誤；所有電器元件的觸頭接觸是否良好；電動機(jī)有無卡殼現(xiàn)象；各種操作機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠；保護(hù)電氣的整定值是否符合要求；指示和信號裝置能否按要求正確發(fā)出信號；如有電磁吸盤，應(yīng)檢查其吸力能否滿足要求，且去磁效果要好。

　　第二，絕緣檢查。用500V 兆歐表檢查導(dǎo)線的絕緣電阻，應(yīng)不小于7MΩ檢查電動機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MΩ 。

　　第三，檢查電器動作是否符合電氣原理圖的要求；有聯(lián)鎖裝置電路時(shí)，試驗(yàn)聯(lián)鎖是否滿足原理圖的要求；有夾緊、升降裝置時(shí)，要進(jìn)行夾緊、升降試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)要與裝配和操作人員一起配合，防止損壞夾緊、升降機(jī)構(gòu)或電動機(jī)。

　　第四，檢查各開關(guān)按鈕、行程開關(guān)等電器元件，應(yīng)處于原始位置；調(diào)速裝置的手柄應(yīng)處于最低速位置。

　　電氣控制柜的調(diào)試

　　在進(jìn)行上述準(zhǔn)備工作且確認(rèn)無誤后，可進(jìn)行試車和調(diào)整工作。

　　1、空操作試車

　　斷開主電路，接通電源開關(guān)，使控制電路空操作，檢查控制電路的工作情況。如操作各按鈕，檢查其對接觸器、繼電器的控制作用以及自鎖、聯(lián)鎖功能是否符合要求，特別要驗(yàn)證急停器件的動作是否正確；如有行程開關(guān)，可用帶絕緣手柄的工具操作行程開關(guān)，檢查其控制作用；如有時(shí)間繼電器，應(yīng)檢查并調(diào)整其延遲時(shí)間，使其符合機(jī)床要求；此外還要觀察電器有無異常現(xiàn)象，若有異常情況，必須立即切斷電源查明原因。

　　2、空載試車

　　在空操作試車基礎(chǔ)上，接通主電路，即可進(jìn)行空載試車。在空載試車時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動檢查各電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否符合要求；調(diào)整好熱繼電器等保護(hù)電器的整定值；檢查各指示信號及照明燈是否完好；檢查電磁吸盤的吸力能否滿足要求以及去磁效果如何。

　　3、帶負(fù)荷試車

　　通過以上試車后，機(jī)床可進(jìn)行帶負(fù)荷試車，以便在正常負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行，驗(yàn)證電氣設(shè)備所有部分運(yùn)行的正確性，特別要驗(yàn)證電源中斷和恢復(fù)時(shí)是否會危及人身安全、損壞設(shè)備。此時(shí)觀察各機(jī)械機(jī)構(gòu)、電器元件的動作是否符合要求；調(diào)整行程開關(guān)的位置及擋塊的位置；對控制電器的整定數(shù)值作進(jìn)一步調(diào)整。

　　4、試車注意事項(xiàng)

　　l ）調(diào)試人員在進(jìn)行試車時(shí)，必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及機(jī)床電氣系統(tǒng)的工作要求。

　　2 ）通電時(shí)，應(yīng)先接通主電源；切斷時(shí)與操作順序相反。

　　3 ）通電后，要注意觀察，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備，防止意外事件發(fā)生。若有異常現(xiàn)象，如電動機(jī)反轉(zhuǎn)或起動困難、異常噪聲、線圈過熱、保護(hù)裝置動作、冒煙等，應(yīng)立即停車，查明原因，不得隨意增大整定數(shù)值強(qiáng)行送電。