激光加工技術的關鍵是設備參數(shù)（切割圓孔為例）

　　越來越多的企業(yè)開始應用激光切割圓孔，是因為激光加工方式的靈活性和高效性。500W光纖激光切割機空程90米每分鐘的速度足以滿足很多鈑金加工廠對于高速的需求，另外，激光加工的圓孔斷面更加光滑，圓孔的直徑也可以無限修改，滿足工廠多樣化需求。

　　但是，用激光切割機加工圓孔并非十分簡單，而是需要一些技巧的。

　　激光切割機在鋼結構行業(yè)的應用：

　　1、鋼結構可以準確快速地裝配激光切割機能根據(jù)切割設計完成各種圖形的切割加工下料，對于多種環(huán)境的鋼結構加工能充分滿足其零件要求;

　　2、鋼結構采用全鋼用料，鋼材使用量較大電腦全自動化操作，切割高速有效，更能同時配備多把切割割炬，一次性完成多零件同時切割加工，尤其適合大批量加工;

　　3、鋼結構用鋼包括碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、專門用途鋼等多種材質材料激光切割機能完成各種金屬材料切割，適用范圍廣，加工質量高。鋼結構是指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結構形式。

　　下面讓激光的工程師就切割圓孔的問題給大家分析其中的原因以及注意事項。

　　吹氣氣壓不適合

　　吹氣過程中，當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器完美配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

　　圓孔過小

　　激光切割機切割圓孔最佳的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，當然，這個比例，也就是說孔徑越大，切割出高質量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

　　伺服電機參數(shù)有誤

　　圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調整不合適。所以切割圓孔質量，對伺服電機也具有一定要求。

　　導軌及絲杠精度誤差導致

　　如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關，通常，有的小廠會騙客戶說激光切割機精度能夠達到0.1mm，但事實上，在實際中操作過程中，會使得激光打孔質量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。所以選擇優(yōu)質以及選擇大品牌激光切割機是非常有必要的。

　　所有這些參數(shù)用來鑒別切割圓孔的精度、速度等等參數(shù)是否達到標準的要求，都足以鑒別所購買的激光切割機質量是否過關。所以，客戶在購買激光切割機過程中一定要睜大雙眼。