表面電容式觸摸技術(shù)推動人機(jī)接口的新革命

　　電容式觸摸技術(shù)與目前市場占有率最高的傳統(tǒng)電阻式觸摸技術(shù)相比，為使用者帶來了多項優(yōu)點，包括：高達(dá)97%的穿透率與更真實的色彩呈現(xiàn)為我們帶來更佳的視覺享；觸摸功能的實現(xiàn)只需輕觸甚至不必實際與屏接觸的特性，為用戶帶來更輕松靈活的操控性；更長的使用壽命，電容屏的觸摸壽命約為兩億次，為四線電阻屏（一百萬次）的兩百倍，五線電阻屏（四千萬次）的五倍。

　　電容式觸摸技術(shù)偵測的信號來自于因觸碰而引起的微量變化。按工作原理的不同，可大略分為表面電容式觸摸技術(shù)（SCT， Surface Capacitive Touch）與投射電容式觸摸技術(shù)（PCT， Projected Capacitive Touch）。前者常見于大尺寸戶外應(yīng)用，如公共信息平臺（POI）及公共服務(wù)（銷售）平臺（POS）等產(chǎn)品上，而后者則因蘋果公司推出的多點觸摸手機(jī) iPhone而炒得沸沸揚揚。

　　從觸摸技術(shù)發(fā)展的過程上來看，最早導(dǎo)入觸摸技術(shù)的市場是工業(yè)控制領(lǐng)域，其目的是將繁復(fù)且面積龐大的機(jī)械設(shè)備控制盤，整合到單一窗口、多重分頁的屏幕上，當(dāng)時使用的是中大尺寸電阻屏。然而電阻屏的壽命與耐受性不足等缺憾，實在無法滿足工控領(lǐng)域的需求，也因此，當(dāng)中大尺寸SCT甫一問世，高端設(shè)備機(jī)臺立即改用SCT方案。直到2003年前后，由于電阻屏制造成本降低，開始有小尺寸被應(yīng)用在PDA、GPS等可攜式產(chǎn)品中，觸摸技術(shù)正式進(jìn)入消費性市場。 2006年，iPhone采用小尺寸PCT，其絕佳的光學(xué)特性與多點觸摸功能掀起一陣風(fēng)潮，成為近年來最受矚目的觸摸技術(shù)。

　　從以上不難發(fā)現(xiàn)，目前以小尺寸為主流的消費性市場在觸摸技術(shù)的選擇上僅有電阻式與投射電容式兩種，前者雖然成本低廉，但是不佳的光學(xué)表現(xiàn)與耐受性長期受到市場詬?。缓笳唠m有多項優(yōu)點，但真正能量產(chǎn)的供貨商屈指可數(shù)，售價自然相當(dāng)昂貴，以致僅見于少數(shù)高單價產(chǎn)品上。

　　目前小尺寸市場之所以很少使用SCT，主要是成本問題。SCT面板制造商長期欠缺關(guān)鍵的光學(xué)鍍膜技術(shù)，必須委外加工，而SCT觸摸IC則為少數(shù)技術(shù)廠商所控制，售價居高不下。此外，不像電阻屏可隨意與電阻式IC搭配，SCT的屏與IC必須有絕佳的兼容性才能穩(wěn)定地工作。前述種種因素使得SCT在小尺寸消費應(yīng)用的售價與PCT相去不遠(yuǎn)，自然難以被客戶群所采用。

　　然而，相較于電阻式技術(shù)，SCT可以大幅改善其缺陷；相較于PCT，SCT的技術(shù)更為成熟穩(wěn)定，可以量產(chǎn)導(dǎo)入。因此我們可以合理地推論：當(dāng)SCT的整體成本因為產(chǎn)業(yè)成員們的策略聯(lián)盟和技術(shù)資源整合而大幅下降時，SCT將有機(jī)會成為小尺寸消費應(yīng)用最佳的解決方案。

　　下文將簡單介紹PCT與SCT之基本原理，并針對此兩種技術(shù)之優(yōu)缺點做一比較。

　　投射電容式觸摸技術(shù)

　　PCT是建構(gòu)在矩陣的概念之上。在觸摸屏制作部份，PCT面板的ITO是經(jīng)過蝕刻而產(chǎn)生特定圖案的，目的在于提高各觸碰點的SNR值，增強識別的精確度。藉由將前述的圖案在X軸與Y軸方向分別復(fù)制數(shù)次（次數(shù)多寡根據(jù)屏尺寸而定），便形成一個類似鍵盤的PCT矩陣，圖1即是目前最常見的菱形圖案。

　　圖1：投射電容式屏的菱形圖案布局

　　圖1中的橘色菱形圖案形成了X軸方向的ITO導(dǎo)線（共有m條），而綠色菱形圖案形成了Y軸方向的ITO導(dǎo)線（共有n條）；PCT控制器會依次驅(qū)動這些導(dǎo)線來偵測是否有因為觸碰而增加的電容量變化。

　　圖2：PCT等效RC電路與手指觸碰前后的X2導(dǎo)線上的偵測波形

　　以架構(gòu)最簡單的 RC振蕩方案為例。我們將X軸中的X2導(dǎo)線的等效電路簡化于圖2，形成一個由n個Rp與n個Cp所組成的RC電路，其中的Rp與Cp分別代表等效的ITO 分段內(nèi)阻與PCT各節(jié)點（XY軸交會處）的固有電容值。當(dāng)手指接近或接觸到屏?xí)r，會在屏上增加一個電容量（Cf）；對這個RC振蕩電路而言，Cf的出現(xiàn)意味著振蕩的周期變長而頻率降低。借著計算手指觸碰前后X2導(dǎo)線上的振蕩周期與頻率的改變，PCT控制器因而可辨別出觸碰的位置，甚至還能分辨手指與屏的距離（即提供Z軸信息）。

　　表面電容式觸摸技術(shù)

　　SCT面板是一片涂布均勻的ITO層，面板的四個角落各有一條出線（UR， UL， LR， LL）與SCT 控制器相連接。為了能夠偵測觸碰點的確切位置，SCT控制器必須先在SCT 面板上建立一個均勻的電場，這部份工作是由IC內(nèi)部的驅(qū)動電路對面板進(jìn)行充電來達(dá)到。當(dāng)手指觸及屏?xí)r，會引發(fā)微量電流流動；此時IC內(nèi)的感測電路會分別解析四條聯(lián)機(jī)上之電流量，并依照圖3中的公式將觸碰點的XY坐標(biāo)推算出來。為了克服干擾的影響，可以利用硬件濾波器或軟件濾波器對推算出的坐標(biāo)值進(jìn)行處理。

　　圖3：SCT面板與控制器的方框原理圖

　　PCT與SCT兩者最大差異在于，PCT有機(jī)會實現(xiàn)多點觸摸（Multi-touch），而SCT僅能達(dá)成單點觸摸（Single-touch）；依此看來，PCT似乎優(yōu)于SCT，但是事實上并非全然如此。

　　電容式觸摸技術(shù)的市場現(xiàn)狀

　　PCT工作原理并不復(fù)雜，因此要提供一個示范性的原型展示并不困難；然而，當(dāng)工程師們試圖將PCT Demo Set轉(zhuǎn)換為量產(chǎn)計劃，準(zhǔn)備大量復(fù)制時，各種技術(shù)挑戰(zhàn)便紛至沓來了。主要的挑戰(zhàn)包括以下三個方面。

　　待偵測的信號微弱（做成粗宋）易受環(huán)境影響而變得不穩(wěn)定，導(dǎo)致觸摸功能的靈敏度不一致，甚至可能有誤動作產(chǎn)生。因觸碰而產(chǎn)生的電容變化實際上極容易受溫度與濕度影響，目前常用的對策是采用定時自動校準(zhǔn)來克服此問題。另外，正使用的其他電器或產(chǎn)品本身其他功能（如手機(jī)的RF）都會對信號量測造成干擾。這部份就得從提高SNR下功夫，以軟件或硬件的方式來達(dá)成；截至目前為止，IC設(shè)計業(yè)者在這方面仍有努力空間。

　　量產(chǎn)良率有待提升（做成粗宋） PCT技術(shù)先天具備多點觸摸的優(yōu)勢，因此自iPhone問世以來，幾乎所有的焦點都放在PCT上，觸摸業(yè)界包括觸摸屏廠商、IC設(shè)計公司與方案開發(fā)商均投入極大的資源進(jìn)行開發(fā)；但直到今日，市場的PCT商品仍然不多，問題就在于整體生產(chǎn)良率仍然不高，使得成本居高不下所致。而造成良率不高的原因有：現(xiàn)有 PCT控制器仍不夠成熟，在不同應(yīng)用環(huán)境下的自我調(diào)適能力仍不足，因此觸摸菜單現(xiàn)不穩(wěn)定，在此情況下只好對PCT 面板的特性 （如：面板之內(nèi)阻值與電容值等）加以嚴(yán)格設(shè)限以減少變數(shù)；由于PCT控制器的能力限制，對PCT 面板特性一致性的嚴(yán)格要求往往是造成良率低落的主因。

　　專利問題由于許多基本手勢與多指觸摸功能已被部份廠商申請專利并獲得認(rèn)可，造成PCT商品的多點優(yōu)勢在許多應(yīng)用領(lǐng)域（特別是主力的手機(jī)市場）無法發(fā)揮！整體而言，PCT方案因其具備多點觸摸的優(yōu)勢，未來必定會在市場上占有一席之地。但以目前現(xiàn)況看來，它仍然稱不上是一個成熟的方案。

　　相較之下，雖然SCT技術(shù)在控制器設(shè)計上同樣面臨著電容信號易受干擾的問題，不過通過IC設(shè)計人員的持續(xù)努力，SCT方案已可廣泛地應(yīng)用于各種環(huán)境之下。例如偉詮電子與萬達(dá)光電合作開發(fā)的SCT觸摸IC （WT5750F），藉由內(nèi)含于IC內(nèi)之各種調(diào)整機(jī)制，可輕而易舉地克服多種外在環(huán)境與觸摸屏尺寸的差異，穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的觸摸體驗。另外，為了滿足手持式設(shè)備對于機(jī)構(gòu)小型化的需求，偉詮電子的SCT觸摸IC更在提高產(chǎn)品整合度上下足了功夫，所以能同時滿足小型化與降低成本兩項重要訴求。

　　除了IC之外，SCT的觸摸屏結(jié)構(gòu)也較PCT更為簡單，也更容易在硬件上克服噪聲干擾的問題。另外，通過工藝改良與關(guān)鍵技術(shù)的突破，使SCT整體解決方案具有與電阻式匹敵的成本競爭優(yōu)勢。以萬達(dá)光電自行開發(fā)的光學(xué)鍍膜技術(shù)為例，可使觸摸屏的光穿透率由87%上升至97%，反射率則由12%降為 2%。更重要的是，將可使光學(xué)處理的良率控制在9成以上，并省去委外加工的步驟，提高技術(shù)自主性與產(chǎn)能，制造成本也可大幅降低。

　　SCT技術(shù)屬于電容式觸摸技術(shù)之一，因此也保有電容式的諸多優(yōu)點：“更佳的視覺享受”、“更輕松靈活的操控性”及“更長的使用壽命”等；再加上 SCT對于觸摸屏特性的要求比起PCT而言相對寬松且量產(chǎn)技術(shù)也更加成熟，使得它同時具備了高良率與低成本的優(yōu)勢。況且在實際操作中，使用者對于單點選擇、單點手勢與手寫功能的需求急迫度更甚于多點觸摸（Multi-touch），而這些功能需求恰巧都是SCT目前已能穩(wěn)定提供的。因此在PCT方案成熟 （功能穩(wěn)定、專利問題、高生產(chǎn)良率與低成本）之前，SCT方案是非常符合市場期待的觸摸方案。