PCB電鍍金溶液中金元素的回收方法和過(guò)程

眾所周知，金是貴重金屬，在PCB電鍍金后的金溶液中還含有大量的金元素，如何回收利用不僅能節(jié)省成本，還能防止排放到大自然中引起重金屬環(huán)境污染。金是化學(xué)上最穩(wěn)定的金屬，它具有良好的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗高溫氧化的能力，還具有接觸電阻小和優(yōu)良的釬焊性。因?yàn)樗漠a(chǎn)量極少，所以在利用它時(shí)，要考慮如何以最少的量來(lái)最大限度地發(fā)揮它的性質(zhì)。

下面是一些簡(jiǎn)單的回收方法和過(guò)程：

一：。將含金廢液加熱到80—90℃，不斷攪拌下緩慢加入氯化亞鐵溶液，反應(yīng)如下；Au3++3Fe2+==3Fe3++Au↓隨著金離子不斷被還原，溶液的顏色由黃色逐漸變?yōu)榫C紅色，金粉沉于底部。繼續(xù)加入過(guò)量的氧化亞鐵溶液，靜置數(shù)小時(shí)。取靜止分層液兩滴，加1%赤血鹽兩滴，現(xiàn)藍(lán)色，表明金已被全部還原。倒去上部清液，減壓法抽濾，下部為土黃色金粉沉淀。

酸洗、水洗：將1∶2.5的鹽酸溶液加入金粉中煮沸，攪拌5分鐘，傾去上部溶液，如此反復(fù)3—5次，至不呈現(xiàn)黃色為止。用蒸餾水多次沖洗金粉，至洗出的水pH值約為7時(shí)為止。

烘干：將水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔黃色海綿粒狀金渣。

溶鑄：將金粉置于石英坩堝內(nèi)，在高溫管式電爐內(nèi)加熱到1200℃左右，溶化后注入石墨模中鑄為金錠。若金粉不鈍，溶化時(shí)可加入硼砂，但不宜用石英坩堝，可將金粉置石墨坩堝中熔鑄。

二。在良好的通風(fēng)條件下，把廢金鍍液注入瓷皿中，加熱蒸發(fā)至粘稠狀，用五倍蒸餾水稀釋，在不斷攪拌下加入用鹽酸酸化過(guò)的硫酸亞鐵，直至不再析出沉淀為止。金呈現(xiàn)黑色的粉狀沉淀在瓷皿底部。將沉淀物先用鹽酸，后用硝酸煮一下，然后清洗烘干。若能在700—800℃焙燒30分鐘更好。

三。在良好的通風(fēng)條件下，用鹽酸調(diào)廢金鍍液的PH=1左右。把溶液加熱到70—80℃在不斷攪拌下加入鋅粉，至溶液變成透明黃白色，有大量金粉被沉淀下來(lái)為止。在這過(guò)程中，保持PH=1左右。此后的處理方法與二相同。

四。不合格金鍍層的退除，不合格的金鍍層應(yīng)盡可能補(bǔ)鍍，只有在無(wú)法挽救時(shí)才進(jìn)行退除。PCB不合格的金鍍層可用含氰化物50—60g/l的堿性退金液退除。這種退金液退鍍速度快且不傷害鎳基體，溶金量可達(dá)25g/l，操作溫度30--50℃退金后的鎳鍍經(jīng)過(guò)后可繼續(xù)鍍金。