spi與aoi的區(qū)別
1、品質(zhì)控制
覆蓋一些人工檢測的缺陷,包括(原件偏立、元件少錫、焊點(diǎn)短路、焊點(diǎn)虛焊、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)
2、工藝過程控制
AOI配備有信息分析終端(IAT)可實(shí)際臨時(shí)檢測焊點(diǎn)質(zhì)量,實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表,將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門,以便于生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正,從而從便時(shí)間和物料的損耗降到最低。
3、工藝參數(shù)驗(yàn)證及其他
對于一種新的特加工的單板,從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù),都需要精心調(diào)制,而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理,最終取決于焊接質(zhì)量的好壞,這一過程必須要經(jīng)過多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。AOI提供了驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果有效手段。
SPI用于印刷機(jī)之后,對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗(yàn)證和控制。SPI在整個(gè)SMT中起相當(dāng)?shù)淖饔?。而AOI分為爐前和爐后兩種,前者對器件貼裝進(jìn)行檢測,后者對焊點(diǎn)進(jìn)行檢測。
兩者功能不同,SPI檢測錫膏印刷,AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度,于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等。
spi簡介
SPI是串行外設(shè)接口(SerialPeripheralInterface)的縮寫,是一種高速的,全雙工,同步的通信總線,并且在芯片的管腳上只占用四根線,節(jié)約了芯片的管腳,同時(shí)為PCB的布局上節(jié)省空間,提供方便,正是出于這種簡單易用的特性,越來越多的芯片集成了這種通信協(xié)議,比如AT91RM9200。
AOI簡介
AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
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