焊劑的作用_焊劑的基本要求

焊劑

焊劑也叫釬劑，定義很廣泛，包括熔鹽、有機(jī)物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去母材和釬料外，泛指第三種用來降低母材和釬料界面張力的所有物質(zhì)。

焊劑的作用

焊劑是埋弧焊和電渣焊焊接過程中保證焊縫質(zhì)量的重要材料，在焊接時焊劑能夠熔化成熔渣（有的也有氣體），防止了空氣中有害氣體氧、氮的侵人，并且向熔池過渡有益的合金元素，對熔池金屬起保護(hù)和冶金作用。另外熔渣覆蓋在熔池上面，熔池在熔渣的內(nèi)表面進(jìn)行凝固，從而可以獲得光滑美觀的焊縫表面成形。

埋弧焊中焊劑的作用

機(jī)械保護(hù)：焊劑在電弧作用下融化為表層的熔渣，保護(hù)焊縫金屬在液態(tài)時不受周圍大氣中氣體侵入熔池，從而避免焊縫出現(xiàn)氣孔夾雜。

向熔池過度必要的金屬元素。

促進(jìn)焊縫表面光潔平直，成形良好釬劑的熔點(diǎn)應(yīng)該低于釬料熔點(diǎn)10-30℃，特殊情況下也可使釬劑的熔點(diǎn)高于釬料。釬劑的熔點(diǎn)若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發(fā)、與母材作用等原因使釬料熔化時釬劑已經(jīng)失去活性。釬劑的選擇通常視氧化膜的性質(zhì)而定。偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釬劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得生成易熔的Na2SiO3而進(jìn)入熔渣。

一些氟化物的氣體也常用作釬劑，它們反應(yīng)均勻，焊后不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釬焊不銹鋼。在450℃以下釬焊用的釬劑為軟釬劑，軟釬劑分為兩種，一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構(gòu)成，活性高，腐蝕性強(qiáng)，焊后需要清洗。另一種是不溶于水的有機(jī)物釬劑，通常以松香或人工樹脂為基，加入有機(jī)酸、有機(jī)胺或其HCl或HBr的鹽，以提高去膜能力和活性。

焊劑的基本要求

焊接時，對焊劑的基本要求主要有以下幾個方面：

（1）應(yīng)具有良好的冶金性能。焊接時配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，能保證焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能都符合要求，并有較強(qiáng)的抗氣孔和抗裂紋性能。

（2）應(yīng)具有良好的工藝性能。在規(guī)定的工藝參數(shù)下焊接，電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力，脫渣容易，焊縫成形美觀，產(chǎn)生有毒氣體少。

（3）焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以便于多次回收使用。焊劑顆粒度分為兩種：一是普通顆粒度的焊劑，粒度為8~40目，用于普通埋弧焊和電渣焊；二是細(xì)顆粒度焊劑，粒度為14~60目，適用于半自動或細(xì)絲埋弧焊。小于規(guī)定粒度的細(xì)顆粒不得大于5%，大于規(guī)定粒度的粗顆粒不得大于2%。

（4）焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性。出廠焊劑含水量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.10%；焊劑在溫度25℃，相對濕度70%的環(huán)境條件下，放置24h，其吸潮率不應(yīng)大于0.15%。

（5）焊劑中機(jī)械夾雜物應(yīng)較少。焊劑中夾雜物如碳粒、生料、鐵合金凝珠及其他雜質(zhì)的含量不得大于焊劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.30%。

（6）焊劑應(yīng)有較低的S、P含量。一般ω（S）≤0.060%，ω（P）≤0.080%。