電力電纜線路的事故預(yù)防措施分享

電纜線路的故障分為運(yùn)行中故障和試驗(yàn)中故障。運(yùn)行中故障是指電纜在運(yùn)行中因絕緣擊穿或?qū)Ь€燒斷而突然斷電的故障；試驗(yàn)中故障是指在預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣擊穿或絕緣不良，必須檢修后才能恢復(fù)供電的故障。

為了確保電纜線路的安全運(yùn)行，要做好運(yùn)行的技術(shù)管理，加強(qiáng)巡視和監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格控制電纜的負(fù)荷電流及溫度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，確保檢修質(zhì)量，電纜線路的絕大部分故障是完全可以杜絕發(fā)生的。

1．外力損傷的預(yù)防

電纜線路的事故很大一部分是由于外力的機(jī)械損傷造成的。為了防止電纜的外力損傷，應(yīng)做好以下幾方面的工作：

（1）建立制度，加強(qiáng)宣傳對(duì)于廠礦企業(yè)，應(yīng)制訂廠內(nèi)的挖土制度，規(guī)定廠內(nèi)挖土必須辦理“挖土許可證”，經(jīng)電纜運(yùn)行部門審批后方可施工。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)宣傳教育，促使廣大群眾注意，對(duì)肇事單位加強(qiáng)教育，并進(jìn)行嚴(yán)格的懲罰。

（2）加強(qiáng)線路的巡查工作電纜運(yùn)行部門必須十分重視電纜線路的巡查工作。電纜線路巡查應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)現(xiàn)行電力電纜運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合本單位的具體情況，制訂電纜巡查周期和檢查項(xiàng)目。穿越河道、鐵路的電纜線路以及裝置在桿塔上、橋架上的電纜，都較易受到外力的損傷，應(yīng)特別注意。一些單位在電纜線路上面堆放重物，這樣既容易壓傷電纜，又妨礙緊急搶修，而且在采用簡(jiǎn)單起吊工具裝卸重物需打樁時(shí)，也極易損傷電纜，巡查人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門加以勸阻。

（3）加強(qiáng)電纜的防護(hù)和施工監(jiān)護(hù)工作在廠礦企業(yè)內(nèi)，為數(shù)不少的電纜采用沿廠房墻壁安裝支架敷設(shè)。對(duì)于這種敷設(shè)方式，應(yīng)安裝由玻璃鋼瓦構(gòu)成的遮陽(yáng)棚，一方面起遮陽(yáng)作用，另一方面可防止高處墜落物體砸傷電纜。施工區(qū)域的電纜更應(yīng)做好臨時(shí)的保護(hù)措施。

在電纜線路附近進(jìn)行機(jī)械化挖掘土方工程時(shí)，必須采取有效的保安措施，或者先用人力將電纜挖出并加以保護(hù)后，再根據(jù)操作機(jī)械及人員的條件，在保證安全距離的條件下進(jìn)行施工，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。施工過(guò)程中專業(yè)監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

△小提示：對(duì)施工中挖出來(lái)的電纜和中間接頭要進(jìn)行保護(hù)，并在附近設(shè)立警告標(biāo)志，以提醒施工人員注意及防止外人誤傷。

2．電纜腐蝕的預(yù)防

電纜腐蝕一般指的是電纜金屬鉛包或鋁包皮的腐蝕，可分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕兩種。

化學(xué)腐蝕的原因一般是電纜線路附近的土壤中含有酸或堿的溶液、氯化物、有機(jī)質(zhì)及煉鐵爐灰渣等。硝酸離子和醋酸離子是鉛的烈性溶劑，氯化物和硫酸對(duì)鋁包極易腐蝕。氨水對(duì)鉛沒(méi)有大的腐蝕，但對(duì)鋁體腐蝕較為嚴(yán)重?；S內(nèi)腐蝕性介質(zhì)較多，易引起電纜的化學(xué)腐蝕，必須嚴(yán)加注意。通風(fēng)不良、干濕變化較大的地方，電纜容易受到腐蝕，例如穿在保護(hù)管內(nèi)的電纜。

埋設(shè)在地下的鋁包電纜的中間接頭，是鋁包電纜腐蝕最嚴(yán)重的部位。一般情況下，電纜制造廠對(duì)鋁包電纜已有較充分的防腐結(jié)構(gòu)，只要施工中不損壞防護(hù)層，腐蝕情況就不存在。但在電纜中間接頭處，在接頭套管與電纜鋁包層焊接的部位，由于兩種不同金屑的連接所形成的腐蝕電池作用，以及周圍土壤、水等媒介的作用，對(duì)鋁包的腐蝕性很大。鋁在電化學(xué)中是屬于較活潑的一種金屬，其標(biāo)準(zhǔn)電極電位比中間接頭用的其他金屬材料要負(fù)，因此當(dāng)構(gòu)成腐蝕電池時(shí)，鋁成了陽(yáng)極，受到強(qiáng)烈的腐蝕。

（1）防止化學(xué)腐蝕的方法

1）在設(shè)計(jì)電纜線路時(shí)，要作充分的調(diào)查，收集線路經(jīng)過(guò)地區(qū)的土壤資料，進(jìn)行化學(xué)分析，以判斷土壤和地下水的侵蝕程度，必要時(shí)應(yīng)采取措施，如更改路徑，部分更換不良土壤，或是增加外層防護(hù)，將電纜穿在耐腐蝕的管道中等。

2）在已運(yùn)行的電纜線路上，較難隨時(shí)了解電纜的腐蝕程度，只能在已發(fā)現(xiàn)電纜有腐蝕，或發(fā)現(xiàn)電纜線路上有化學(xué)物品滲漏時(shí)，掘開(kāi)泥土檢查電纜，并對(duì)附近土壤作化學(xué)分析，根據(jù)表10-4所列標(biāo)準(zhǔn)，確定其損壞的程度。

2．有機(jī)物的數(shù)量用焙燒試量（約50g）的方法來(lái)確定。

3）對(duì)于室內(nèi)外架空敷設(shè)的電纜，每隔2-3年（化工廠內(nèi)1-2年）涂刷一遍瀝青防腐漆，對(duì)保護(hù)電纜外護(hù)層有良好的作用。

（2）防止電解腐蝕的方法

1）提高電車軌道與大地間的接觸電阻。

2）加強(qiáng)電纜包皮與附近巨大金屬物體間的絕緣。

3）裝置排流或強(qiáng)制排流、極性排流設(shè)備，設(shè)置陰極站等。

4）加裝遮蔽管。

3．電纜的防火

電纜的防火是用防火材料來(lái)阻燃，防止延燃?，F(xiàn)有的防火材料有防火涂料和防火堵、填料兩大類。

（1）防火涂料電纜用防火涂料有氨基膨脹型防火涂料以及防火包帶。

氨基膨脹型防火涂料的主要特點(diǎn)是，以較薄的覆蓋層起到較好的防火、阻燃效果，幾乎不影響電纜的載流量。由于涂料在高溫下比常溫時(shí)膨脹許多倍，因此能充分發(fā)揮其隔熱作用，更有利于防火阻燃，卻不至于妨礙電纜的正常散熱。

防火包帶的主要特點(diǎn)在于彌補(bǔ)氨基膨脹型防火涂料的缺點(diǎn)，適合于大截面的高壓電纜，具有加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)作用。施工上比氨基膨脹型防火涂料簡(jiǎn)便，能準(zhǔn)確把握纏繞厚度，質(zhì)量易得到保證。其缺點(diǎn)是纏繞時(shí)需要有一定的活動(dòng)空間，在密集的電纜架上施工時(shí)不方便。又因包帶不具有膨脹性能，故較氨基膨脹型防火涂料的覆蓋厚度厚，對(duì)電纜的正常載流能力有影響。

（2）防火堵、填料電纜貫穿墻壁或樓板的孔洞未封堵時(shí)，電纜著火后，會(huì)波及控制室或開(kāi)關(guān)室的設(shè)備，造成盤、柜嚴(yán)重受損。變電所盤、柜受損后，其修復(fù)極耗時(shí)間，會(huì)造成長(zhǎng)時(shí)間的停電，即使火災(zāi)直接損失有限，但停電帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失巨大。為此，當(dāng)電纜貫穿墻壁或樓板的孔洞時(shí)，可用防火堵、填料將孔洞封堵，以防電纜著火后火勢(shì)沿孔洞蔓延。

4．預(yù)防終端頭污閃

1）在停電檢修時(shí)做好清掃工作，也可在運(yùn)行中用帶絕緣棒刷子進(jìn)行帶電清掃。

2）在終端頭套管表面涂一層有機(jī)硅防污涂料，安全有效期可達(dá)一年之久。

3）對(duì)嚴(yán)重污穢地區(qū)，可將較高電壓等級(jí)的套管用于低壓系統(tǒng)上。

5．預(yù)防蟲(chóng)害

我國(guó)南方亞熱帶地區(qū)，氣候潮濕白蟻較多，將會(huì)損壞電纜鉛皮，造成鉛皮穿孔，絕緣浸潮擊穿。防蟻、滅蟻的化學(xué)藥劑配方如下：

（1）輕柴油+狄氏劑濃度為0.5%-2%。

（2）輕柴油+氯丹原油濃度為2%-5%。

（3）輕柴油+林丹濃度為2%-5%。

將配制好的農(nóng)藥，噴灑在電纜周圍，使電纜周圍50mm土壤滲濕即可。