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少油斷路器電磁操作機(jī)構(gòu)部分常見(jiàn)故障及處理方法

h1654155282.3538 ? 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 作者:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 2019-12-06 14:32 ? 次閱讀

當(dāng)電動(dòng)操作失靈時(shí),應(yīng)首先判斷是電氣故障或是機(jī)械故障。

當(dāng)電動(dòng)合閘失靈時(shí),如直流接觸器HC不動(dòng)作,則一般是電氣控制回路故障;如合閘銜鐵動(dòng)作,但出現(xiàn)卡澀或機(jī)構(gòu)掛不牢而引起脫落現(xiàn)象,一般是機(jī)械故障。

當(dāng)電動(dòng)分閘失靈時(shí),如分閘銜鐵TQ不動(dòng)作,則一般是電氣控制回路故障;如分閘銜鐵動(dòng)作,則一般是機(jī)械故障。

(1)分閘失靈故障。

產(chǎn)生原因:①定位螺桿松動(dòng)、變位,造成分閘連板中間軸過(guò)低;②分閘電磁鐵芯運(yùn)動(dòng)有卡澀現(xiàn)象;③分閘電磁鐵固定止釘松動(dòng),致使鐵芯下落,甚至掉下;④分閘鐵芯行程過(guò)大;⑤電氣回路不通。

處理方法:①重新調(diào)整定位螺桿,并緊固鎖緊螺母;②對(duì)有卡澀的鐵芯找出原因,進(jìn)行針對(duì)性處理;③將止釘牢固地頂入窩內(nèi),并在分閘鐵芯下部裝一托板;④調(diào)整鐵芯行程,使之適當(dāng)減小;⑤如果直流接觸器HC動(dòng)作,則為合閘線圈回路斷線。如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線不良、合閘線圈HQ斷線等原因;⑥如果直流接觸器HC不動(dòng)作,則為合閘回路斷線,如合閘接觸器HC線圈斷線或匝間短路、輔助觸點(diǎn)故障、回路端子松動(dòng)等原因;⑦利用通燈查線,及時(shí)排除故障。

(2)合閘失靈故障。

產(chǎn)生原因:①分閘連板中間軸位置過(guò)高;②合閘鐵芯上部絕緣墊圈裝偏;③合閘接觸器動(dòng)觸頭卡碰滅弧罩;④電氣回路不通;⑤合閘時(shí),由于機(jī)構(gòu)振動(dòng),分閘鐵芯跳起,撞擊分閘連板中間軸。

處理方法:①重新調(diào)整分閘連板中間軸的位置。但應(yīng)保證能在最低分閘電壓下可靠分閘;②使合閘鐵芯外部銅套兩端準(zhǔn)確進(jìn)人上下扼鐵槽內(nèi),放正絕緣墊圈;③處理動(dòng)觸頭,使動(dòng)觸頭不致卡碰滅弧罩;④如果直流接觸器HC動(dòng)作,則為合閘線圈回路斷線,如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線不良、合閘線圈HQ斷線等原因;⑤如果直流接觸器HC不動(dòng)作,則為合閘回路斷線,如合閘接觸器HC線圈斷線或匝間短路、輔助觸點(diǎn)故障、回路端子松動(dòng)等原因;⑥如分閘電鐵磁有托板時(shí),可松開(kāi)靜鐵芯上部IF釘。

(3)合閘時(shí)產(chǎn)生“跳躍”。合不上閘故障。

產(chǎn)生原因:①輔助開(kāi)關(guān)合閘接點(diǎn)打開(kāi)過(guò)早;②合閘鐵芯頂桿太短。

處理方法:①調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)使其在斷路器觸頭接通后再打開(kāi),且應(yīng)保證合閘位置時(shí)輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)斷開(kāi)距離不小于2mm;②調(diào)整合閘鐵芯頂桿,使過(guò)沖間隙達(dá)1.O-1.5mm,

3.少油斷路器CT8彈簧操作機(jī)構(gòu)部分常見(jiàn)故障及處理方法

(1)分閘失靈故障。

產(chǎn)生原因:①半軸扣人過(guò)深;②各脫扣器線圈及鐵芯不同軸線,鐵芯運(yùn)動(dòng)受阻;③輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)。

處理方法:①按檢修工藝規(guī)則要求進(jìn)行重新調(diào)整;③將串接在一起的電磁鐵扼鐵螺栓松開(kāi)調(diào)整,使鐵芯軸線處于一條線上;③重新調(diào)整輔助開(kāi)關(guān),使其觸點(diǎn)準(zhǔn)確可靠的切換。

(2)合閘失靈機(jī)構(gòu)不動(dòng)故障。

產(chǎn)生原因:①電氣操作回路不通;③合閘線圈與鐵芯相對(duì)位置不正確,如鐵芯插入線圈內(nèi)過(guò)多或過(guò)少;③定位件扣入過(guò)深。

處理方法:①利用通燈查線,及時(shí)排除故障;②適當(dāng)調(diào)整鐵芯插人線圈內(nèi)的尺寸;③將扣入深度凋整適當(dāng)。

(3)合閘失靈彈簧釋能而合閘未成功故障。

產(chǎn)生原因:①半軸無(wú)扣入量;②輸出軸連桿過(guò)長(zhǎng)。

處理方法:①重新調(diào)整扣人量;②重新調(diào)整連桿長(zhǎng)度。

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