何為激光表面處理技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn)如何

（文章來(lái)源：凱普斯激光熔覆）

目前，我國(guó)傳統(tǒng)的制造業(yè)正面臨深度的轉(zhuǎn)型升級(jí)，高附加值、高技術(shù)壁壘更的高端精密加工是其中的一個(gè)重要方向。隨著高精密加工需求的增加，相關(guān)的精密加工技術(shù)也隨著快速發(fā)展，其中激光技術(shù)在市場(chǎng)上獲得越來(lái)越多的認(rèn)可。

激光精密加工可分為四類應(yīng)用，分別是精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理。在目前的技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)環(huán)境之下，激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及，3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用最多的領(lǐng)域。

激光表面處理是材料工業(yè)，特別是金屬材料工業(yè)中常用的一種加工工藝。通過(guò)激光表面處理可以改善金屬產(chǎn)品的性能，提高其使用效能或延長(zhǎng)其使用壽命，有時(shí)還可以使較廉價(jià)的金屬材料代替較貴重的材料。例如，曲軸、活塞之類的機(jī)械零件的表面耐磨性要求很高，但其內(nèi)部卻無(wú)此要求，為節(jié)約高級(jí)合金材料，通常用廉價(jià)的鑄鐵做成零件，再通過(guò)激光表面處理工藝在其表面形成一合金層，使之達(dá)到所要求的性能。

進(jìn)行激光表面處理時(shí)，將金屬材料、零件等放進(jìn)加熱爐內(nèi)加熱到適宜的溫度，然后再用不同的方法加以冷卻，使其內(nèi)部組織改變，以獲得所要求的性能。激光表面處理用大功率激光器作熱源，照射在金屬零件的表面上。它可以把金屬表面非常迅速地加熱到8000以上。當(dāng)激光束離開(kāi)金屬表面后，利用金屬本身的優(yōu)良導(dǎo)熱性能，可以非常迅速地（幾秒到幾十秒內(nèi)）冷卻被加熱的表面，從而大大改善金屬表面的機(jī)械性能。

在金屬表面處理領(lǐng)域中，異軍突起的激光表面處理所以引人注目，是因?yàn)樗c傳統(tǒng)的熱處理方法相比較有不少獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)一般熱處理后的金屬零件，因各種應(yīng)力作用產(chǎn)生形變，而激光表面處理可使這種形變減至最小程度甚至沒(méi)有。被處理的金屬表面十分清潔，不需要通常熱處理后的噴砂、酸洗等清潔處理。經(jīng)激光表面處理的零件，一般可以直接送至總裝生產(chǎn)線上裝配，不需要通常熱處理后的磨削、珩磨、校直等材料加工工序。

需要進(jìn)行激光表面處理的金屬零件，有時(shí)具有復(fù)雜的形狀，有時(shí)要對(duì)某些特殊要求的部位進(jìn)行處理。例如，深孔的側(cè)壁，盲孔（一頭開(kāi)口另一頭在材料內(nèi)部的孔）的底部，以及某些形狀復(fù)雜、凹凸變化大的零件，通常的熱處理方法對(duì)它們束手無(wú)策，而激光表面處理則可使它們獲得均勻的硬化層，還可以大大節(jié)省火焰表面淬火或高頻感應(yīng)淬火這類方法使用時(shí)所需的許多輔助設(shè)備。此外，激光表面處理還可以在同一零件的不同部位上，根據(jù)需要進(jìn)行不同的處理，使它們的化學(xué)成分合金化，從而節(jié)約了能量合金用量。

激光表面處理裝置的通用性強(qiáng)，一臺(tái)裝置可以適用于各種形狀、尺寸的零件，而不需要使用高頻感應(yīng)加熱法時(shí)的各種感應(yīng)線圈，或使用火焰加熱法時(shí)的不同規(guī)格噴嘴。激光表面處理操作簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)而且它生產(chǎn)的重復(fù)性好，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，可以列入流水線生產(chǎn)。由于激光表面處理不需要任何冷卻介質(zhì)，也不發(fā)生氧化現(xiàn)象，所以沒(méi)有一般表面處理車間常見(jiàn)的煙霧、油氣、氧化皮、石英砂等污染物，可以消除公害，改善勞動(dòng)條件。
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