調(diào)節(jié)閥泄漏的等級
調(diào)節(jié)閥的泄露標根據(jù)國外ANSI-B16.104FCI70-2制定。相應國內(nèi)標準有GBT/17213.4和GB4213。泄露等級分為Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ,Ⅵ共六個等級。
等級Ⅰ是調(diào)節(jié)閥按照基礎類型設計,可以對Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ等級做些修正,根據(jù)用戶和供方協(xié)議,可以不做試驗。
等級Ⅱ的泄露量是0.5%×閥額定容量,一般為雙座調(diào)節(jié)閥和平衡結構的套筒調(diào)節(jié)閥所要求達到的。密封面為金屬硬密封結構。
等級Ⅲ的泄漏量是0.1%×閥額定容量,一般為雙座調(diào)節(jié)閥和平衡結構的套筒調(diào)節(jié)閥。密封面為金屬硬密封結構。比等級Ⅱ要求稍高些。
等級Ⅳ的泄漏量是0.01%×閥額定容量,一般為單座調(diào)節(jié)閥和特殊密封的套筒調(diào)節(jié)閥。是比較常用的泄露等級。
等級Ⅴ的泄漏量是0.05%ml/min.in.psi。一般為單座調(diào)節(jié)閥和特殊密封的套筒調(diào)節(jié)閥。試驗時采用最大工作壓差。
等級Ⅵ的泄漏量是氣泡級別的,泄漏量較小,閥座密封一般是彈性閥座。
調(diào)節(jié)閥泄露怎么解決
1、閥門內(nèi)漏,閥桿長短不適:閥門內(nèi)漏的原因,氣開調(diào)節(jié)閥閥桿太長和氣關調(diào)節(jié)閥閥桿太短,造成閥桿向上的或者向下的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內(nèi)漏。解決辦法就是縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長短合適,使其不再內(nèi)漏。
2、填料泄漏:填料裝入填料函后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑形,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松,甚至有些部位沒有接觸到;調(diào)節(jié)閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,隨著高溫、高壓和滲透性強的介質的影響,調(diào)節(jié)閥填料函就容易發(fā)生泄漏。
3、調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座變形泄露。主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造缺陷可導致腐蝕的加強,而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可以造成調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。腐蝕主要是以侵蝕或者汽蝕的形式存在的。當腐蝕性介質通過調(diào)節(jié)閥時,便會對閥芯閥座產(chǎn)生沖蝕,導致閥芯、閥座變形或者產(chǎn)生缺口。解決對策:關鍵把好閥芯閥座材質的選型、質量關,可以對焊司太立合金,加強密封面的硬度。
4、因為介質中的雜質或新管道的焊渣劃傷調(diào)節(jié)閥密封面,造成內(nèi)漏。解決辦法:新管道一定要吹掃干凈,或者調(diào)節(jié)閥前加裝過濾器。一旦產(chǎn)生內(nèi)漏,可以拆開調(diào)節(jié)閥,重新研磨閥芯、閥座,再裝配好使用。
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