SMT生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備-貼片機(jī)也得到了相應(yīng)的發(fā)展,但在貼片機(jī)的使用過程中,會(huì)不可避免地發(fā)生一些故障。高速貼片機(jī)飛件故障現(xiàn)象比較多,飛件指元件在貼片位置丟失,其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:
一、元件厚度設(shè)置錯(cuò)誤,若元件厚度較薄,但數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚,那么吸嘴在貼片時(shí)就會(huì)在元件還沒達(dá)到焊盤位置時(shí)就將其放下,而固定PCB的x-y工作臺(tái)又在高速運(yùn)動(dòng),從而由于慣性作用導(dǎo)致飛件。所以要正確設(shè)置元件厚度。
一、元件厚度設(shè)置錯(cuò)誤,若元件厚度較薄,但數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚,那么吸嘴在貼片時(shí)就會(huì)在元件還沒達(dá)到焊盤位置時(shí)就將其放下,而固定PCB的x-y工作臺(tái)又在高速運(yùn)動(dòng),從而由于慣性作用導(dǎo)致飛件。所以要正確設(shè)置元件厚度。
二、PCB厚度設(shè)置錯(cuò)誤,若PCB實(shí)際厚度較薄,但數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚,那么在生產(chǎn)過程中支撐銷將無法完全將PCB頂起,元件可能在還沒達(dá)到焊盤位置時(shí)就被放下,從而導(dǎo)致飛件。
三、PCB的原因,通常有這樣的幾個(gè)原因:
1、PCB本身問題,PCB翹曲超出設(shè)備允許誤差。
2、支撐銷放置問題。在做雙面貼裝PCB時(shí),做第二面時(shí),支撐銷頂在PCB底部元件上,造成PCB向上翹曲,或者支撐銷擺放不夠均勻,PCB有的部分未頂?shù)綇亩鴮?dǎo)致PCB無法完全被頂起。
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