早在工業(yè)4.0提出之前,使用RFID進(jìn)行刀具編碼就已頗為成功。世界頂級(jí)航空結(jié)構(gòu)Tier 1供應(yīng)商Premium AEROTEC數(shù)十年來(lái)都使用這一技術(shù)為質(zhì)量及生產(chǎn)過(guò)程保駕護(hù)航。如今,巴魯夫的刀具ID系統(tǒng)用于金屬切割生產(chǎn)的全過(guò)程,為智能網(wǎng)絡(luò)化提供了先決條件,同時(shí)又能進(jìn)一步優(yōu)化刀具使用效率,持續(xù)不斷改善生產(chǎn)過(guò)程,從而保障產(chǎn)品質(zhì)量。
巴魯夫的BIS V能在多種頻率下通訊。因此,Premium AEROTEC的控制器不僅能使用金屬環(huán)境下牢固可靠的低頻系統(tǒng)零部件(LF, 70.。.455 kHz)進(jìn)行操作,同時(shí)還能使用高頻零部件(HF, 13.56 MHz)。對(duì)于這家商用軍用航空零部件公司來(lái)說(shuō),該款處理單元的多種接口方式能整合入不同的機(jī)器中,這點(diǎn)才是至關(guān)重要的,它適合世界范圍內(nèi)行業(yè)通用的總線系統(tǒng),如Profibus, Profinet, EtherCAT, CC-Link and Ethernet/IP,還具備Ethernet接口的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器,此外,適合多個(gè)通用控制器OEM的功能模塊能更快進(jìn)行配置。
在Premium AEROTEC內(nèi),約有30臺(tái)機(jī)加工中心配備了刀具ID讀寫頭及BIS V處理單元。
BIS V處理單元能在多種頻率下通訊,為全球通用的總線系統(tǒng)提供了全方位的接口。
巴魯夫的BIS M讀寫頭有多個(gè)尺寸大小,圓形、條狀形,能滿足Premium AEROTEC不同機(jī)加工中心的多樣需求。
切割刀具在卓勒對(duì)刀儀中準(zhǔn)備,利用刀具ID讀寫頭在刀柄上將相關(guān)刀具數(shù)據(jù)寫入BIS M數(shù)據(jù)載體內(nèi)。
現(xiàn)有的刀具及刀柄上很匹配的裝上了數(shù)據(jù)載體(所謂的編碼塊)。Premium AEROTEC選擇BIS M型號(hào)的數(shù)據(jù)載體,能在13.56 MHz的頻率下工作,進(jìn)行無(wú)限次數(shù)的讀寫循環(huán)。德國(guó)奧格斯堡Premium AEROTEC公司的刀具修復(fù)及調(diào)試負(fù)責(zé)人Daniel Weishaupt說(shuō)道:“我們覺得使用BIS M版本是因?yàn)檫@類編碼塊符合RFID的ISO 15693及ISO 14443A標(biāo)準(zhǔn),不同生產(chǎn)商都能提供?!边@位負(fù)責(zé)人將這一產(chǎn)品視為生產(chǎn)的安全保障。目前Premium AEROTEC公司在刀柄內(nèi)為30,000臺(tái)左右的刀具裝上了巴魯夫的BIS M數(shù)據(jù)載體。
Premium AEROTEC公司在刀柄內(nèi)為30,000臺(tái)左右的刀具裝上了巴魯夫的BIS M數(shù)據(jù)載體。
刀柄內(nèi)的巴魯夫BIS M數(shù)據(jù)載體符合RFID的開放式ISO 15693及ISO 14443A標(biāo)準(zhǔn)
Weishaupt先生還補(bǔ)充道:“BIS M RFID系統(tǒng)能在高速傳輸下還能保證數(shù)據(jù)的優(yōu)良質(zhì)量,這點(diǎn)也尤為重要,如今我們的讀取過(guò)程比以往快30%?!?/p>
由此看出,巴魯夫的刀具ID在Premium AEROTEC公司的智能化網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)中是關(guān)鍵技術(shù),助力該公司沖入工業(yè)4.0的云霄。
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