貼片機MARK檢測不通過的原因及對應(yīng)的解決方法

貼片機MARK點檢測不通過是貼片機常見的種異常，不及時處理嚴重的影響貼片機的貼片生產(chǎn)速度。貼片機MARK點檢測不通過的原因有：1、電路板未到位；2、電路板MARK位置有污垢；3、MARK點變形；4、圖像亮度太高或太低；5、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。下面針對這五種貼片機MARK檢測不通過的原因給出處理辦法。

一、貼片機貼片電路板未到位處理方法

1、檢查工作區(qū)感應(yīng)器信號是否有效，如效，調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號有效。

2、傳送速度過快，框撞擊擋板導(dǎo)致回彈，降低傳送速度或調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置，調(diào)節(jié)方向為遠離擋片。

3、工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠導(dǎo)致進板未到位，調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置，調(diào)節(jié)方向為靠近擋片。

4、擋片固定螺絲松動導(dǎo)致進板行程過沖，擰緊擋片螺絲，手動進板，編程界面中手動移動相機兩個MARK點，觀察圖像中mark點位置，偏離十字架中心過多則調(diào)節(jié)擋片位置使mark中心在十字架附近。

二、貼片機貼片時電路板MARK位置有污垢處理方法是在MARK位置做清潔處理

三、貼片機貼片時MARK點變形處理方法

在主界面下，點擊“手動檢測MARK點”按鈕，在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點的坐標，確認，開始，跳過mark檢測。

四、貼片機貼片時圖像亮度太高或太低處理方法

調(diào)節(jié)MARK相機的圖像參數(shù)：亮度和對比度，使mark點的成像亮度到達適當狀態(tài)?；蛘?，編程界面下，mark相機手動移動到mark點上方，調(diào)節(jié)光源到合適亮度，點擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認。

五、貼片機貼片時圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高處理方法

在視覺界面下，重新設(shè)置搜索分數(shù)，邊緣閾值和短邊緣參數(shù)；在編程界面下， mark相機手動移動到mark點上方，調(diào)節(jié)光源到合適的亮度，點擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認。

貼片機MARK點檢測不通過般就是以上這五種原因，針對這五種原因的處理辦法進行處理后般都能夠貼片機恢復(fù)正常工作。

推薦閱讀：http://m.elecfans.com/article/786679.html

責任編輯：gt