0
  • 聊天消息
  • 系統(tǒng)消息
  • 評(píng)論與回復(fù)
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學(xué)習(xí)在線(xiàn)課程
  • 觀看技術(shù)視頻
  • 寫(xiě)文章/發(fā)帖/加入社區(qū)
會(huì)員中心
創(chuàng)作中心

完善資料讓更多小伙伴認(rèn)識(shí)你,還能領(lǐng)取20積分哦,立即完善>

3天內(nèi)不再提示

RS-SQUARED采用藍(lán)光測(cè)量光源 對(duì)零件表面具有極強(qiáng)的適用性

lyj159 ? 來(lái)源:EEWORLD ? 作者:EEWORLD ? 2020-03-20 09:27 ? 次閱讀

RS-SQUARED藍(lán)光面掃描測(cè)頭+絕對(duì)臂測(cè)量機(jī),全球首個(gè)將結(jié)構(gòu)光掃描技術(shù)應(yīng)用于便攜式測(cè)量臂產(chǎn)品的組合,為三維掃描技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)突破性的創(chuàng)新,帶來(lái)了“平方式”的速度提升。

RS-SQUARED采用藍(lán)光測(cè)量光源,對(duì)零件表面具有極強(qiáng)的適用性,無(wú)需噴涂即可測(cè)量,能有效提高掃描效率,可在車(chē)間環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠的運(yùn)行。

應(yīng)用范圍:

適用于簡(jiǎn)單形狀零件表面的高速掃描,與傳統(tǒng)的激光掃描測(cè)量相比,能夠更快地完成汽車(chē)制造、航空航天、船舶制造、軌道交通等行業(yè)大型零部件測(cè)量任務(wù)。

1小時(shí)到10分鐘,定義超高速掃描

RS-SQUARED具有超大的測(cè)量范圍,能快速完成大尺寸零部件的表面測(cè)量,單幅數(shù)據(jù)測(cè)量區(qū)域可達(dá)300 x 300 mm。RS-SQUARED檢測(cè)效率極高,每秒鐘可采集多幅影像數(shù)據(jù),單幅數(shù)據(jù)可提供高達(dá)一百萬(wàn)個(gè)測(cè)量點(diǎn),10分鐘內(nèi)即可完成其他高質(zhì)量激光掃描儀一個(gè)小時(shí)才能測(cè)完的工件。

便攜與速度結(jié)合,成就高度的適用性

RS-SQUARED將便攜式測(cè)量臂的靈活性與結(jié)構(gòu)光掃描的高速度相結(jié)合,它使用絕對(duì)臂作為參考基準(zhǔn),因此測(cè)量時(shí)無(wú)需使用標(biāo)記點(diǎn),適用性超越光柵投影原理的掃描儀,無(wú)需穩(wěn)定的測(cè)量環(huán)境即可工作,能有效縮短零件準(zhǔn)備和掃描所需的時(shí)間,無(wú)需掃描后清理零件。

模塊化配置,隨時(shí)隨地開(kāi)始工作

測(cè)頭切換:RS-SQUARED采用模塊化腕部設(shè)計(jì),拆裝方便且無(wú)需重新校準(zhǔn),可輕松切換成其它接觸式測(cè)頭或激光掃描測(cè)頭,實(shí)現(xiàn)更高精度的特征測(cè)量。

腕部顯示:集成腕部顯示功能,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)反饋和參數(shù)設(shè)置,掃描時(shí)無(wú)需停機(jī)即可完成配置更改。

無(wú)線(xiàn)功能:通過(guò)使用最新的功能模塊包,無(wú)論是有線(xiàn)還是無(wú)線(xiàn)連接,RS-SQUARED都能實(shí)現(xiàn)最佳性能下的全速掃描。

“我們希望客戶(hù)通過(guò)使用RS-SQUARED,能在最短的時(shí)間內(nèi)完成零件的掃描,”絕對(duì)臂測(cè)量機(jī)產(chǎn)品經(jīng)理Anthony Vianna介紹說(shuō)?!斑@不僅包括零件掃描的時(shí)間,也包括零件準(zhǔn)備的時(shí)間。RS-SQUARED是第一款無(wú)需使用參考標(biāo)記點(diǎn)的面掃描系統(tǒng),因?yàn)槠涫褂昧私^對(duì)臂作為參考基準(zhǔn),這也是讓我們的用戶(hù)能在最短時(shí)間內(nèi)完成測(cè)量的關(guān)鍵因素之一?!?/p>

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫(xiě)或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
  • 測(cè)量
    +關(guān)注

    關(guān)注

    10

    文章

    4734

    瀏覽量

    111063
收藏 人收藏

    評(píng)論

    相關(guān)推薦

    電子器件會(huì)發(fā)展到完全沒(méi)有活動(dòng)零件的階段嗎?

    芯片的活動(dòng)零件可以彎曲,但是一般不會(huì)擠壓其它表面,因此往往不存在摩擦問(wèn)題。這些活動(dòng)零件通常由硅構(gòu)成,具有極低的機(jī)械滯后變形,因此其抗老化能力極強(qiáng)
    發(fā)表于 11-01 11:17

    復(fù)雜曲面零件超精密拋光

    可以實(shí)現(xiàn)加工表面的變形,這樣速加網(wǎng)就可以根據(jù)加工零件的具體情況來(lái)控制,保證零件的拋光質(zhì)量。   2、拋光工具的“研拋模”柔度變化可控的復(fù)雜曲面加工技術(shù)   小研磨盤(pán) CCOS 技術(shù)采用
    發(fā)表于 11-15 17:00

    加工軸類(lèi)零件的注意細(xì)節(jié)

    。 首先是從粗車(chē)到半精車(chē),再到精車(chē)的加工路線(xiàn),這也是針對(duì)一般常用材料軸類(lèi)零件針外圓加工,選擇的最主要的工藝路線(xiàn);其次是從粗車(chē)到半精車(chē),再到粗磨,最后采用精磨的加工路線(xiàn),對(duì)于黑色金屬材料和精度要求較高,表面
    發(fā)表于 12-28 11:24

    圖像尺寸測(cè)量儀:解析適用零部件與應(yīng)用領(lǐng)域

    生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致。 微電阻測(cè)量 3、圖像尺寸測(cè)量儀還適用于復(fù)雜曲面零件測(cè)量。
    發(fā)表于 09-11 16:44

    圖像處理技術(shù)在零件表面破損檢測(cè)中的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

    圖像處理技術(shù)在零件表面破損檢測(cè)中的設(shè)計(jì)及應(yīng)用 表面破損檢測(cè)問(wèn)題的提出 準(zhǔn)確、快速地探測(cè)零件表面缺陷,直接關(guān)系
    發(fā)表于 03-11 16:51 ?1123次閱讀
    圖像處理技術(shù)在<b class='flag-5'>零件</b><b class='flag-5'>表面</b>破損檢測(cè)中的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

    表面黏著晶片零件焊點(diǎn)檢查_(kāi)_電腦產(chǎn)品PCBA檢驗(yàn)第2章

    表面黏著晶片零件焊點(diǎn)檢查,表面黏著晶片零件焊點(diǎn)檢查
    發(fā)表于 11-19 11:23 ?0次下載

    表面黏著晶片排阻零件焊點(diǎn)檢查_(kāi)電腦產(chǎn)品PCBA檢驗(yàn)第3章

    表面黏著晶片排阻零件焊點(diǎn)檢查,表面黏著晶片排阻零件焊點(diǎn)檢查
    發(fā)表于 11-19 11:24 ?0次下載

    表面粗糙度的測(cè)量方法及對(duì)零件會(huì)造成怎樣的影響

    越光滑。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠有重要影響。一般標(biāo)注采用
    的頭像 發(fā)表于 06-26 14:36 ?8928次閱讀

    船舶零件或完整結(jié)構(gòu)3D表面分析驗(yàn)證零件的正確尺寸及其偏差

    度減少維修和改裝量 在造船領(lǐng)域,激光掃描儀用于在短時(shí)間內(nèi)測(cè)量大型和復(fù)雜的船舶零件。這樣,可以詳細(xì)計(jì)劃和建造整個(gè)船舶或船舶零件。由于預(yù)制水平很高,因此大大減少了組裝階段的零件維修和改裝。
    發(fā)表于 04-24 15:21 ?943次閱讀

    PCBA零件封裝技術(shù)解析

    使用表面黏著式封裝(SurfaceMountedTechnology,SMT)的零件,接腳是焊在與零件同一面。這種技術(shù)不用為每個(gè)接腳的焊接,而都在PCB上鉆洞。
    發(fā)表于 06-18 09:54 ?1943次閱讀

    零件高精度非接觸式自動(dòng)外徑測(cè)量儀的研究

    針對(duì)我國(guó)目前零件產(chǎn)品在線(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化程度不高,無(wú)法完全和零件生產(chǎn)的精度和能力相匹配的問(wèn)題,在研究非接觸式測(cè)量原理的基礎(chǔ)上,對(duì)高精度、大直徑的零件產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行分析,
    的頭像 發(fā)表于 12-26 21:10 ?1287次閱讀

    機(jī)械零件加工技術(shù)要求匯總

    零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
    的頭像 發(fā)表于 06-15 12:04 ?4160次閱讀

    零件內(nèi)孔測(cè)量方案的優(yōu)勢(shì)都有哪些

    小,并且絕大部份孔類(lèi)零件內(nèi)部還帶有螺紋,環(huán)槽等較難測(cè)量部位,普通測(cè)量設(shè)備僅能進(jìn)行內(nèi)徑測(cè)量,就無(wú)法獲得槽寬、螺紋尺寸等幾何數(shù)據(jù)。從而影響零件內(nèi)
    發(fā)表于 07-16 16:27 ?815次閱讀

    光譜共焦傳感測(cè)量機(jī)械零件表面粗糙度

    粗糙度,符合ISO2587國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響 表面粗糙度對(duì)零件質(zhì)量有很大的影響,主要集中在對(duì)零件的耐磨
    發(fā)表于 01-15 11:27 ?619次閱讀

    為什么要選擇三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)來(lái)測(cè)量零件?

    Mars系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以根據(jù)不同的探頭和附件來(lái)適應(yīng)不同類(lèi)型和尺寸的零件,支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè),也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件
    的頭像 發(fā)表于 12-13 09:10 ?593次閱讀
    為什么要選擇三坐標(biāo)<b class='flag-5'>測(cè)量</b>機(jī)來(lái)<b class='flag-5'>測(cè)量</b><b class='flag-5'>零件</b>?