1.無鉛環(huán)保錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮。錫條的組成部分錫和鉛錫金屬元素,表面呈帶藍色的白色光澤,而鉛金屬元素表面呈灰色,焊錫條含錫越高錫點就越光亮,反之焊錫條含鉛越高錫點越暗淡不光亮。
2.無鉛環(huán)保錫條是否由原材料生產(chǎn),雜質(zhì)是否超標,也能影響到錫條的亮度。
3.焊錫條的熔化時溫度達不到溶解的溫度要求,錫的表面就會容易產(chǎn)生錫渣,焊錫條焊接時錫渣就會影響到錫點焊接的效果,錫點的浮渣影響到焊點的光亮。
4.有可能爐子使用的無鉛錫時間太長,而沒有去更換新錫或清理爐子,時間久了,導致爐子錫銅超標,焊點就會不怎么亮等原因。
5.焊錫條焊接時助焊劑占有著位置,對錫點的光亮起著決定性的作用。如果助焊劑的酸性過強,焊錫條焊接后,錫點的表面會有腐蝕,在表面的助焊劑與空氣混合會腐蝕錫點的表面,使錫點變面發(fā)生化學反映。
6.焊錫條的雜質(zhì)過多,在焊接后容易產(chǎn)生錫點的表面粗糙和顆粒狀,起霜和多孔,起泡。會使錫點的表面失去自然的光澤。
7.工廠生產(chǎn)車間的濕度也會對錫點不光亮造成影響,錫點剛焊接完成時錫點的表面呈光亮,但放一些時間錫點就會變的暗淡,因為空氣中含有大量的水分,如果生產(chǎn)車間的濕度過大存放的地點潮濕時,錫點的表面有一層氧化物,也會使錫點的光亮變淡。
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