在焊接時焊盤脫落的原因分析與解決方法

假焊和脫焊是指在焊接過程之中看上去焊點已經(jīng)焊穩(wěn)，實際上一碰就會掉下來，這種現(xiàn)象叫做假焊和脫焊。那么這種現(xiàn)象又是什么原因造成的呢？主要是助焊劑的活性失效，類型不配合，助焊劑含量偏小，焊接材料氧化太厲害而造成的。

假焊、虛焊及漏焊：假焊時指焊錫與焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，未真正焊接在一起。虛焊時指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面，沒有形成金屬合金。

在焊接時焊盤脫落多是因為焊接時間過長或反復(fù)焊接造成溫度過高，焊盤銅片反復(fù)膨脹才會脫落，在焊接的時候要多加注意這點防止更多的脫落圈起的脫落的焊盤點。

焊盤點脫落解決方法：

1、將脫落的焊盤用刀切掉切到未脫落處，防止電路順著脫落處擴大，如果元件引腳夠長，可以將切斷后的電路接頭處的絕緣漆刮掉，上好焊錫將遠見的引腳焊接在此處。

2、元件引腳不夠長，可以使用一段細導(dǎo)線上好焊錫順著焊盤孔穿過后焊接在元件引腳，另一頭焊接在焊盤接頭處并使用熱熔膠固定防止再次開焊脫落

3、焊盤出脫落十分嚴重不合適上面的方法選擇飛線的方式，將導(dǎo)線一頭焊接在脫焊的元件引腳上，另一端焊接在和脫焊的焊盤相連的任意焊點上

4、還有一種方式，搭橋，要是脫焊的焊盤元件引腳周圍有同一線路上的元件，可以直接將元件引腳焊接在那個元件的引腳上，廢棄原焊盤，當然，焊接的時候一定看清不能焊串位防止燒壞元件。

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