國產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋的3D打印之路，李寧與匹克的競爭

（文章來源：中關(guān)村在線）

隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟和材料技術(shù)的快速發(fā)展，3D打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到生產(chǎn)領(lǐng)域.許多國際品牌如：耐克、阿迪達(dá)斯、New Balance、Under Armour都已引入3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)鞋中底。在眾多國產(chǎn)運(yùn)動(dòng)品牌中匹克、李寧以及安踏分別已經(jīng)在12、13以及18年開始從事3D打印技術(shù)的研究。

3D打印技術(shù)在制鞋領(lǐng)域有著非常顯著的應(yīng)用價(jià)值。一方面，3D打印強(qiáng)大的塑形能力，給予設(shè)計(jì)師更大的發(fā)揮空間，提升了設(shè)計(jì)的自由度；另一方面，3D打印具有傳統(tǒng)鞋模制造無法媲美的快速、精準(zhǔn)、定制等特點(diǎn)，可以從鞋樣設(shè)計(jì)、模具、生產(chǎn)流程上全面降低成本。未來3D打印技術(shù)會(huì)成為鞋革智造領(lǐng)域不可或缺的一部分。

眾所周知，作為制鞋產(chǎn)業(yè)的大國，中國制鞋企業(yè)大部分分布在以浙江為首的華東區(qū)以及廣東、福建、四川省為主的華南區(qū)，而華東區(qū)域以浙江溫州帶為主的制鞋企業(yè)均以皮鞋為主，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國80%的運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)基地主要分布于華南區(qū)。

去年，中國運(yùn)動(dòng)鞋的銷量已超過3億雙，在華南地區(qū)以運(yùn)動(dòng)鞋、運(yùn)動(dòng)品牌和配套生產(chǎn)制造有規(guī)模的廠商已經(jīng)超過3500家，可見運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)業(yè)在華南具有舉足輕重的市場占比。匹克已經(jīng)在2017年5月做出了中國第一雙應(yīng)用3D打印技術(shù)的跑鞋，將整個(gè)3D打印的設(shè)計(jì)模擬從一個(gè)模擬過程變成了開始產(chǎn)品推進(jìn)的過程。

同年6月匹克就將這款產(chǎn)品推出了2.0版本，這個(gè)版本也是中國第一雙應(yīng)用3D打印技術(shù)可以量產(chǎn)銷售的跑鞋，并在推出當(dāng)時(shí)在網(wǎng)上現(xiàn)量銷售999雙，無疑是這項(xiàng)技術(shù)取得的里程碑式的進(jìn)展！自匹克12年開始從事相關(guān)研究到13年研究院采購第一臺3D打印設(shè)備：上海聯(lián)泰SLA設(shè)備（型號Z350），到現(xiàn)今共六臺3D打印設(shè)備。作為國產(chǎn)品牌的龍頭之一，匹克更加向著批量化生產(chǎn)以及個(gè)性化定制兩個(gè)方向發(fā)展，推進(jìn)整個(gè)市場發(fā)展。

"60天意味著什么？傳統(tǒng)制鞋， 一張?jiān)O(shè)計(jì)圖到最后鞋底模具制造出來最少需要60天時(shí)間，設(shè)計(jì)師完成設(shè)計(jì)，交給模具廠，畫2D圖，到3D建模，雕刻木模，反復(fù)確認(rèn)三五次，然后開樣品模具，再做樣品，再做全套模具，最后大家才會(huì)看到有一雙鞋底穿在我們腳上。

今天我們運(yùn)用3D打印技術(shù)做一款鞋底，從設(shè)計(jì)師有這個(gè)想法然后畫圖，完成建模到交付3D打印合作商把鞋底打印出來，6天時(shí)間！"原匹克體育北京產(chǎn)品研發(fā)中心總監(jiān)崔亞光如是說。此外，說到中國運(yùn)動(dòng)品牌，無疑不會(huì)避開老大哥級別的李寧，早在2013年李寧同樣也開始著手3D打印技術(shù)的研究，當(dāng)時(shí)采購的第一臺設(shè)備就是EOS 尼龍材料的激光燒結(jié)類3D打印機(jī)，到現(xiàn)在一共擁有3臺設(shè)備用來配合不同材料的工藝需求。

在2018年的巴黎時(shí)裝周上，首款可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制的3D跑鞋驚艷亮相，該跑鞋利用參數(shù)化建模方式實(shí)現(xiàn)不同鞋子區(qū)域的功能需求，將中國品牌再次推出國門！與匹克一樣，李寧未來的戰(zhàn)略也會(huì)著手于實(shí)現(xiàn)3D打印鞋的批量化生產(chǎn)。
（責(zé)任編輯：fqj）