無論作為哪種控制目標,都無非是一個閉環(huán),還是兩個、三個閉環(huán)的區(qū)別。那么,用FOC如何實現(xiàn)精準控制呢?
A FOC(Field-Oriented Control),即磁場定向控制,也稱矢量變頻,是目前無刷直流電機(BLDC)和永磁同步電機(PMSM)高效控制的最佳選擇。FOC精確地控制磁場大小與方向,使得電機轉矩平穩(wěn)、噪聲小、效率高,并且具有高速的動態(tài)響應。
FOC電機控制原理
電機控制的結構框圖如圖1所示。一個電機系統(tǒng)包括四個大部分:被控對象、控制器、執(zhí)行器、反饋,硬件上分別對應電機、MCU、驅動電路、信號調理電路,這樣就構成了一套反饋控制系統(tǒng)。
圖1:電機控制結構框圖 一套電機系統(tǒng)的完成主要包括以下兩個方面:硬件電路的搭建以及控制算法的實現(xiàn)。硬件電路組成,如圖2所示,一套電機系統(tǒng)硬件主要包括:MCU、功率器件(MOSFET/IGBT)、驅動電路、信號調理電路、保護電路。控制理論的組成如圖3所示,主要是電機理論與控制算法,其中電機理論的學習讓我們知道控制對象的外特性,而控制算法主要實現(xiàn)怎么控制好電機這個被控對象。
圖2:硬件電路組成
圖3:控制理論組成
FOC是如何實現(xiàn)精準控制的?
近年來,隨著無刷直流電機(BLDC)大規(guī)模研發(fā)和技術的逐漸成熟,驅動系統(tǒng)也在不斷的日益完善,在現(xiàn)實中的應用也是越來越多,其中包括工控電機、醫(yī)療設備,家用電器等領域。同樣的,永磁同步電機也被越來越多的廠商所關注,譬如在軸流風機、空調風機、汽車動力驅動及轉向等,都能找到它們的身影。
做控制的人都知道,任何的電機控制,無非有以下三種不同的控制目標:
1)位置控制:想讓電機轉多少度它就轉多少度;
2)速度控制:想讓電機轉多快它就轉多快;
3)力矩控制:想讓電機出多少力它就出多少力; 無論作為哪種控制目標,都無非是一個閉環(huán),還是兩個、三個閉環(huán)的區(qū)別。以永磁同步電機作為例子,目前永磁電機常用的電機控制方式有三種:PWM控制(方波控制),SPWM控制(電壓正弦控制),以及FOC控制(磁定向矢量控制)。PWM控制電流大、控制精度差、噪聲也很大,SPWM控制采用電壓正弦式控制,雖然噪聲稍小,但控制精度一般,對成本也比較敏感,在同樣變負載、動態(tài)響應要求高的應用,效果不好。那么,F(xiàn)OC控制如何呢?
1)當負載變化時,速度響應快速而精確;
2)馬達的瞬時效率得到優(yōu)化;
3)通過瞬時力矩控制能實現(xiàn)位置控制;
FOC磁定向控制,采用正弦波的控制方式,啟動比較平穩(wěn),不僅解決了方波控制帶來的噪聲問題,而且它的控制方式是按照某種設定的關系分配的。通過將電機定子電流分解為勵磁電流和轉矩電流,從而能夠在很大程度上提高電機速度控制的精準度。 同樣的,相比方波控制、電壓正弦控制,F(xiàn)OC矢量控制的控制精度,相比前面的兩者高出20倍以上,同時它的噪聲最小、控制多樣化、算法也最為復雜,適用于更多性能要求高的場合。FOC能精準控制磁場大小和方向,使電機轉矩平穩(wěn)、效率高,并且能夠高速動態(tài)響應。通過對電流大小的精準控制,能夠實現(xiàn)電機轉速5%~100%無級可調。 永磁同步電機,相比交流感應電機、變頻電機等,因為以電子換向器取代了機械換向器,所以需要使用到驅動器的驅動電路。而永磁電機的換向電路,由驅動及控制兩部分組成,是密不可分的。 但是這個簡單的驅動,只能保證永磁同步電機基本的轉動功能。要想實現(xiàn)下面這些功能,譬如說:PWM調速、FG信號輸出、模擬信號調速、外接電位器調速、開閉環(huán)控制等其他功能,也就使用更加復雜的電路來實現(xiàn)。FOC控制作為一種新興的電機技術,能夠很好地將以上諸多的電機功能,輕松集成到控制器實現(xiàn)。
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原文標題:用FOC如何實現(xiàn)精準控制?
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