在這個(gè)競爭激烈的市場中,OEM不斷開發(fā)新產(chǎn)品以擴(kuò)大其客戶群,他們還必須對產(chǎn)品質(zhì)量保持警惕。在他們能夠在更短的時(shí)間內(nèi)以較低的生產(chǎn)成本開發(fā)高質(zhì)量的產(chǎn)品之前,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,這最終將轉(zhuǎn)化為更多的銷售和更高的客戶忠誠度。制造和組裝設(shè)計(jì)(DFMA)是朝這個(gè)方向邁出的重要一步。
為什么要設(shè)計(jì)制造和組裝
遵循DFMA方法的最重要優(yōu)勢之一就是縮短了產(chǎn)品上市時(shí)間。通過消除通常在PCB設(shè)計(jì)過程中發(fā)生的多次修訂和設(shè)計(jì)變更,DFMA技術(shù)可幫助生產(chǎn)出更全面,更高效的設(shè)計(jì),同時(shí)能夠首次滿足客戶的要求。反過來,較短的上市時(shí)間可降低開發(fā)成本。通過將DFMA方法應(yīng)用于PCB,我們的客戶可以:
l縮短PCB組裝時(shí)間
l降低PCB組裝成本
l消除工藝?yán)速M(fèi)
l提高PCB的可靠性
執(zhí)行制造和裝配設(shè)計(jì)
建議通過設(shè)計(jì)和制造團(tuán)隊(duì)合作來整合DFMA方法。實(shí)際上,DFMA由兩個(gè)不同的類別組成-用于制造的DFM或Design和用于裝配的DFA或Design-每個(gè)類別的目標(biāo)略有不同。
DFM的技術(shù)更多地集中于減少或消除昂貴,不必要和復(fù)雜的功能,這將使它們難以制造。
DFA的技術(shù)著重于零件,子裝配和裝配的標(biāo)準(zhǔn)化和簡化,目的是減少裝配時(shí)間和成本。
建議將DFM和DFA集成到DFMA中,因?yàn)閷⑺鼈兘M合在一起可以防止其中一種對另一種造成負(fù)面影響。例如,設(shè)計(jì)人員可能能夠通過組合零件來減少組裝步驟。但是,如果零件制造困難或昂貴,則該過程將不會(huì)產(chǎn)生任何收益。目標(biāo)必須是共同努力:
l簡化PCB設(shè)計(jì)
l設(shè)計(jì)PCB以便于制造
l在已知過程能力范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)
l使用常用零件和材料
l對組裝設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤證明
l設(shè)計(jì)PCB以便于組裝
l減少柔性零件和互連
l設(shè)計(jì)自動(dòng)化PCB
簡化PCB設(shè)計(jì)
具有復(fù)雜輪廓的板需要花費(fèi)更多的時(shí)間來制造,因此會(huì)增加成本。建議設(shè)計(jì)人員除非必要,否則應(yīng)遵循其電路板的簡單輪廓。
設(shè)計(jì)PCB以便于制造
在小板上安裝電子電路可能需要多層制造,以容納板載組件之間的所有互連。然而,由于互連多個(gè)層可能需要引入通孔,因此,這可能增加制造板的復(fù)雜性,并且因此在制造期間需要附加的步驟。
在已知過程能力內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)
如果設(shè)計(jì)人員正在考慮將特殊功能集成到PCB中,強(qiáng)烈建議與制造商進(jìn)行早期討論。制造商的處理能力與設(shè)計(jì)者的要求不匹配將導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi)。
使用通用零件和材料
除非應(yīng)用程序要求,否則建議設(shè)計(jì)人員為其PCB使用常用零件和材料。例如,金屬支持的PCB比普通的PCB貴,設(shè)計(jì)人員僅在需要從電路板上的組件散熱時(shí)才應(yīng)使用金屬支持的PCB。
裝配設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤證明
建議設(shè)計(jì)人員應(yīng)遵循最佳實(shí)踐,以在組裝過程中確保其電路板防錯(cuò)。作為一個(gè)簡單的示例,這涉及使用正確的方向和二極管和LED方向的標(biāo)簽。
設(shè)計(jì)PCB以便于組裝
與組裝商協(xié)商組裝所需的工具和設(shè)備是設(shè)計(jì)人員必須事先考慮的重要步驟。設(shè)計(jì)人員在組裝過程中避免多次重新定向或設(shè)置很重要,因?yàn)檫@會(huì)造成運(yùn)動(dòng)和時(shí)間的浪費(fèi)。此外,重要的是要確保有足夠的刀具間隙而不會(huì)妨礙刀具運(yùn)動(dòng)。
減少柔性零件和互連
考慮到PCB必須使用的用途和環(huán)境,設(shè)計(jì)人員必須使用對應(yīng)用足夠堅(jiān)固的組件。例如,設(shè)計(jì)人員必須避免使用易碎的帶狀電纜,該電纜會(huì)隨著時(shí)間的流逝而變脆并因振動(dòng)而斷裂。
設(shè)計(jì)自動(dòng)化PCB
盡管對于小批量生產(chǎn)而言具有成本效益,但手動(dòng)組裝對于大量生產(chǎn)而言是耗時(shí)且容易出錯(cuò)的過程。為自動(dòng)化組裝過程設(shè)計(jì)PCB不僅減少了組裝時(shí)間,而且還降低了返工成本。
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