中國將是最大的智能制造解決方案市場，供應(yīng)商迎來良好的發(fā)展機遇

現(xiàn)階段，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。我國制造業(yè)的新變化將主要體現(xiàn)為：由“規(guī)模擴張”轉(zhuǎn)向“質(zhì)效提升”，由傳統(tǒng)制造模式轉(zhuǎn)向智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造等新模式，由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體系全面升級為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，從“中國制造”轉(zhuǎn)向“中國創(chuàng)造”，以及全面構(gòu)建與高質(zhì)量發(fā)展相適應(yīng)的新機制。

中國作為世界第一制造大國，從智能制造需求側(cè)看，企業(yè)對于智能制造裝備需求日益增強，中國將會是最大的智能制造解決方案市場。智能制造解決方案市場呈現(xiàn)巨大潛力，智能制造裝備供應(yīng)商迎來了良好的發(fā)展機遇。

優(yōu)選20家行業(yè)“潛力股”

優(yōu)選智能制造領(lǐng)域企業(yè)如下

1、基于磁懸浮技術(shù)的超高速輸送模塊產(chǎn)業(yè)化

磁懸浮輸送模塊是基于直線磁場的一種新型的傳輸方式。基礎(chǔ)原理跟磁懸浮列車類似，具有高速，高響應(yīng)，模塊獨立運動等特點。團隊匯聚了哈工大的5名各個領(lǐng)域的頂尖科學(xué)家，集合16名博士共同開發(fā)，為國內(nèi)首創(chuàng)，團隊已有國家發(fā)明專利28項。國際上只有歐美的少數(shù)企業(yè)有類似產(chǎn)品，且價格極為昂貴。項目于2018年8月份啟動，現(xiàn)已完成系統(tǒng)方案，2020年初完成一代樣機，2020年底實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。項目合伙人是國內(nèi)最大的白酒后段包裝生產(chǎn)線企業(yè)，累計完成產(chǎn)線近100臺，包括茅臺、洋河、舍得、口子窖、江小白、瀘州老窖等20多家企業(yè)。一年的磁懸浮輸送模塊使用量達到1000萬，已有合作的酒廠的應(yīng)用量可以達到2億。

2、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺面向智能制造的5G應(yīng)用示范項目

整合TCL的數(shù)字化資產(chǎn)后孵化的創(chuàng)新型科技公司，傾力于打造行業(yè)唯一面向工業(yè)現(xiàn)場OT工程師的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。TCL液晶產(chǎn)業(yè)園作為全球最大的液晶產(chǎn)業(yè)基地，全彩電出貨量全國第一，首批獲得廣東工信廳“5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范園區(qū)，5G應(yīng)用場景十分豐富。聯(lián)合中國移動構(gòu)建依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的5G示范應(yīng)用項目，打造了基于5G的自主移動物流機器人、液晶面板缺陷檢測、動作識別防呆防錯eSOP以及貼片工藝AI質(zhì)檢四大應(yīng)用項目，帶來年產(chǎn)值超4000萬的效益，并且有全行業(yè)可復(fù)制性極高的示范性，已獲得“廣東省5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范園區(qū)”的榮譽稱號。

3、5G無源通信器件自動調(diào)試系統(tǒng)

公司成立于2018年，是一家專注于5G通信行業(yè)的自動化設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)于一體的高科技企業(yè)。在2019年通過國家知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)認證，截止2020年已取得多項授權(quán)實用新型專利、計算機軟件著作權(quán)、發(fā)明專利。公司研發(fā)人員占達65％以上，研發(fā)方向覆蓋機械結(jié)構(gòu)、機器視覺、電氣控制、計算機軟件算法、射頻設(shè)計等。公司的5G環(huán)行器自動化組裝及檢測設(shè)備具有先進的技術(shù)水平，大量覆蓋5G環(huán)行器生產(chǎn)線。公司研制的相關(guān)設(shè)備能夠完美的滿足用戶的需求。憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的認可，更讓我們在該領(lǐng)域成為具有較強影響力的高科技企業(yè)。

4、深度學(xué)習(xí)工業(yè)視覺識別系統(tǒng)

由中美兩地團隊自主研發(fā)，完全獨立知識產(chǎn)權(quán)，基于“快速深度學(xué)習(xí)”技術(shù)的工業(yè)視覺識別系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供工業(yè)應(yīng)用中的：缺陷識別、物體分類、定位識別三大功能，并且通過強大的建模、標(biāo)注、訓(xùn)練、驗證、檢測、反饋、追加訓(xùn)練、報表等功能，將工業(yè)視覺識別中利用深度學(xué)習(xí)技術(shù)的檢測、分類、定位的場景需求一站式完全解決，并大大降低算法后期的維護難度與成本。

目前項目已經(jīng)正式應(yīng)用在國內(nèi)外各大3C制造與零配件供應(yīng)、食品生產(chǎn)、煙草生產(chǎn)等企業(yè)生產(chǎn)檢測環(huán)節(jié)，在A系中的應(yīng)用較為全面。其中玻璃片（白玻璃、絲印玻璃、3D玻璃等）檢測、金屬表面檢測、復(fù)雜元器件缺陷檢測、食品雜質(zhì)檢測、目標(biāo)分類檢測等方面已經(jīng)完全做到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

5、智能3D機器視覺

主要設(shè)計生產(chǎn)智能 3D 工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)，其中包括微米級高速非接觸式三次元測量設(shè)備，SMT領(lǐng)域的 3D SPI、3D AOI 標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備，手機殼及零配件二維三維尺寸檢測設(shè)備，機械臂快速分揀系統(tǒng)等。其核心團隊在海外從事三維掃描研究多年，是一家以研發(fā)為核心競爭力的高科技公司。目前在三維掃描領(lǐng)域已擁有多項包括美國專利在內(nèi)的國際和國內(nèi)專利。采用結(jié)構(gòu)光三維掃描技術(shù)， 英特維的技術(shù)優(yōu)勢包括投影 Pattern 設(shè)計，光機設(shè)計，多頻段三維掃描算法，多投影融合算法等。填補了國內(nèi)3D檢測設(shè)備的空白。

6、可組網(wǎng)智能標(biāo)識／傳感／控制器產(chǎn)業(yè)化與創(chuàng)新應(yīng)用

數(shù)字時代已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)不是選擇，而是唯一出路。有太多企業(yè)部署信息化系統(tǒng)，諸如ERP、WMS、SCM，但是一個最重要的前提是必須及時快速不受干擾的采集到真實準(zhǔn)確的生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)，否則只是成本高昂的華麗擺設(shè)。

智能制造的核心基礎(chǔ)是信息物理系統(tǒng)（CPS），CPS負責(zé)采集工業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)資料的數(shù)據(jù)。而目前CPS物理信息系統(tǒng)的基本采集技術(shù)是一維二維碼、RFID電子標(biāo)簽，甚至很多企業(yè)靠記事本，靠手工給WMS或者EPR系統(tǒng)輸入滯后的差錯率高的數(shù)據(jù)。

為此我們打造了集物理系統(tǒng)性標(biāo)識／傳感／控制于一體的智能硬件，比之目前主流的采集技術(shù)的CPS系統(tǒng)，具備降低人工成本、管理成本、部署成本，實現(xiàn)即時可自動化數(shù)據(jù)采集、自動記錄取用開閉的顛覆性行業(yè)技術(shù)產(chǎn)品。在商業(yè)模式上，采用智能硬件設(shè)備售賣和開發(fā)部署與維護收費的傳統(tǒng)商業(yè)模式服務(wù)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)。針對巨量的中小微企業(yè)，采用智能硬件租用收費，SAAS系統(tǒng)按流量付費的互聯(lián)網(wǎng)平臺商業(yè)模式。最終建立由頭部企業(yè)帶動，在整體供應(yīng)鏈上跨企業(yè)使用智能硬件與服務(wù)的龐大市場，降低整體供應(yīng)鏈成本，加快整體供應(yīng)鏈運作速度和質(zhì)量。

7、數(shù)字化工廠系統(tǒng)

AD－APS，國內(nèi)領(lǐng)先的定制化生產(chǎn)排程軟件，EV－APS是蹬蹬團隊行業(yè)經(jīng)驗以及技術(shù)沉淀之作，通過連接企業(yè)接單、 采購、制造整個流程，幫助提升企業(yè)生產(chǎn)效率；AD－SPC國內(nèi)領(lǐng)先的過程質(zhì)量分析解決方案，以用戶需求為導(dǎo)向，結(jié)合大數(shù)據(jù)與云服務(wù)平臺，為您提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制解決方案，推動企業(yè)質(zhì)量變革。AD－VISUAL，現(xiàn)場可視化，幫助企業(yè)建立真實美觀的現(xiàn)場可視化界面，滿足企業(yè)管理者對宏觀工廠的生產(chǎn)和運營管理需求，幫助企業(yè)管理者做出及時、準(zhǔn)確的決策；AD－MES，實現(xiàn)符合中國制造業(yè)特色的精益生產(chǎn)，立足中國制造業(yè)特色，直觀的生產(chǎn)管理，先進的排產(chǎn)調(diào)度，實施更靈活，操作更簡單，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益管理，助力企業(yè)構(gòu)建智能制造體系。

ADEDI，工業(yè)數(shù)據(jù)管理，實時完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集、存儲及分析；數(shù)據(jù)是制造業(yè)在整個價值鏈中面臨的最關(guān)鍵挑戰(zhàn)，洞察力埋藏在您的數(shù)據(jù)孤島中，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的洞察力提高生產(chǎn)力和質(zhì)量；AD－BI，業(yè)界領(lǐng)先生產(chǎn)制造BI解決方案，對智能制造的推行提供可視化的輔助手段，對企業(yè)管理決策提供有力的分析工具，整合各業(yè)務(wù)模塊數(shù)據(jù)，建立高效、統(tǒng)一、共享的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)分析平臺。

8、智能搬運機器人控制系統(tǒng)

搬運機器人通過馱舉來移載物料，一般移載機構(gòu)位于潛伏式搬運機器人上方，作業(yè)時潛伏式搬運機器人停在貨物正下方，通過升降機構(gòu)馱起或降下實現(xiàn)貨物的移載，動作簡單，作業(yè)效率高，安全性好。適合多種貨物形式和笨重物體兩地之間往返搬運，也可作為柔性裝配線、加工線使用。常用于車身、車架、集裝箱、大型機件等物體搬運。由于具有無重力化、精確直觀、操作便捷、安全高效等特點，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運、精確定位、部件裝配等場合。從接受原材料和物料開始，一直到加工、生產(chǎn)、保管及配送等物料流動過程中的每一個環(huán)節(jié)，平衡吊手動移載系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是令人矚目的。正確使用相應(yīng)的物料移載方法和手段，對于各行業(yè)中，重物的移載、搬運現(xiàn)場的操作人員的健康、安全，進而其作業(yè)的合理性、勞動力的節(jié)省、生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的保障等多方面都有極大改善。

9、機器視覺技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

本團隊主要從事機器視覺軟件、算法、機器人視覺軟件和算法的開發(fā)和銷售，團隊成員擁有這個領(lǐng)域的全系列技術(shù)，對工業(yè)行業(yè)理解深刻，視覺算法和軟件開發(fā)入門門檻較高，主要在三個方面 制約著大部分公司和團隊進入這個行業(yè)，首先要有深厚的數(shù)學(xué)功底和對算法的深刻理解，并且要 有迅速學(xué)習(xí)和更新知識的能力，便于理解和吸收新出現(xiàn)的算法，這就要求團隊的知識儲備豐富 ，學(xué)習(xí)能力極強，這就限制了一般的科技公司進入這個行業(yè)；

其次，要有高超的編程技能，算法 的實現(xiàn)講究效率和穩(wěn)定性，程序?qū)崿F(xiàn)不僅要求實現(xiàn)功能，還要保證算法長時間穩(wěn)定運行，程序不 能出問題，還有就是實時性的實現(xiàn)，各種加速方法，比如GPU加速、CUDA編程、多核多線程編 程等，而這些需要長期的一線工作經(jīng)驗，這樣限制了高校教師的介入。最后就是對行業(yè)的理解要 深刻，對現(xiàn)場的要求和工廠的工作流程理解透徹，這更是一般公司和高校教師所欠缺的，雖然有 些工控行業(yè)的公司對現(xiàn)場很熟悉但滿足不了前兩個條件，所以也只能從本公司采購。目前本公司 所有技術(shù)都是原創(chuàng)，是工業(yè)視覺界公認的天津開發(fā)實力最強的機器視覺公司。

10、DMPS 設(shè)備管理感知系統(tǒng)

DMPS（設(shè)備管理感知系統(tǒng)）是將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，通過實時采集設(shè)備狀態(tài)、報警、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等信息，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場流程對采集數(shù)據(jù)進行不同維度、不同角度的分析和處理，實現(xiàn)量化設(shè)備效率、人員績效、刀具耗材等生產(chǎn)要素，為設(shè)備保養(yǎng)和優(yōu)化生產(chǎn)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

11、智慧工廠管控系統(tǒng)

智慧工廠管控系統(tǒng)，以ESB為工業(yè)4．0的架構(gòu)，以工業(yè)大數(shù)據(jù)為驅(qū)動，達到智慧互聯(lián)、智慧生產(chǎn)、智慧工廠的“三智體系”；為企業(yè)達到降本增效的明顯效益，同時帶來更高的維護性、安全性和監(jiān)控管理，推動中國制造傳統(tǒng)工業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。系統(tǒng)采用了雙向控制、專業(yè)工業(yè)建模、實時同步霧端數(shù)據(jù)等技術(shù)，將工廠日常生產(chǎn)中的各大運動場景、生產(chǎn)的機械設(shè)備、人員等個體構(gòu)建于系統(tǒng)中，生成極具現(xiàn)實感和科技感的3D智慧科技工廠界面，并實時采集生產(chǎn)時的數(shù)據(jù)加以實時同步呈現(xiàn)，根據(jù)客戶需求進行個性化工廠方案設(shè)計，可滿足智能制造不同層級的需求。智慧工廠管控系統(tǒng)具備訊號處理、數(shù)據(jù)預(yù)測、設(shè)備預(yù)警等技術(shù)，展示工廠制造全過程。智慧工廠管控系統(tǒng)具有自我學(xué)習(xí)能力，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。智慧工廠管控系統(tǒng)人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系，各自在不同層次之間相輔相成。

12、智能制造執(zhí)行系統(tǒng)

深耕于中國制造企業(yè)信息化，以設(shè)備數(shù)據(jù)采集服務(wù)為基礎(chǔ)，以提升客戶滿意度為宗旨，以提高制造企業(yè)核心競爭力為目標(biāo)，經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累和產(chǎn)品長期的迭代研發(fā)，形成了適用于離散制造行業(yè)的模塊化、配置化、低耦合、穩(wěn)定的MES系統(tǒng)平臺。系統(tǒng)平臺包含六大功能模塊和四大應(yīng)用套件，六大功能模塊：計劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲物流管理、電子看板平臺，以及四大應(yīng)用套件：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、移動應(yīng)用系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換平臺、報表決策分析系統(tǒng)。每個功能模塊和應(yīng)用套件都可作為獨立系統(tǒng)運行，企業(yè)可根據(jù)需求進行自主選擇和組合。

13、智能工廠解決方案

核心價值 智能工廠的六大解決方案：

01／ERP二開與MES系統(tǒng)

02／機臺聯(lián)網(wǎng)及可視化大屏

03／自動報工及可視化大屏

04／智能排程、排產(chǎn)

05／WMS智能倉庫管理系統(tǒng)

06／機器視覺檢測與AGV擴展對接

14、智慧灌溉云

智慧灌溉云，針對果園種植分布廣、監(jiān)測點多、布線和供電困難等特點，融合最新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和云計算技術(shù)，采用高精度溫濕度傳感器和智能氣象站，遠程在線采集氣象信息，實現(xiàn)灌溉用水量智能決策、手機APP遠程／自動控制灌溉等功能，通過精確控制灌水量，實現(xiàn)水肥利用率顯著提高，實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)肥、省工、優(yōu)質(zhì)、高效、增產(chǎn)和增收的效果。

15、教學(xué)級桌面六軸機械臂

機器人提出的機器人課程適用于中專、大專以及本科（研究生）院校的開設(shè)，重實踐、理論并行的教學(xué)模式。機器人課程的任務(wù)是使學(xué)生主要了解機器人的分類與應(yīng)用、機器人運用與動力學(xué)基本概念、3D打印機技術(shù)在機器人領(lǐng)域的應(yīng)用、機器人本體基本結(jié)構(gòu)、機器人軌跡規(guī)劃、機器人控制系統(tǒng)的構(gòu)成及編程語言、典型工業(yè)機器人自動線的基本組成及特點等內(nèi)容，對機器人及其控制系統(tǒng)有一個完整的理解。培養(yǎng)學(xué)生在機器人技術(shù)方面分析與解決問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生在機器人技術(shù)方面具有一定的動手能力，為畢業(yè)后從事“工業(yè)機器人”及“服務(wù)機器人”系列的模擬、編程、調(diào)試、操作、銷售打下必要的機器人技術(shù)基礎(chǔ)。

內(nèi)部發(fā)展情況如何

因中國智能注塑企業(yè)而生，通過數(shù)據(jù)和算法讓溝通與生產(chǎn)更加高效?；跀?shù)據(jù)聚合、多角色協(xié)同、可視化分析、智能決策四大亮點，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、降低庫存積壓、提升產(chǎn)能利用率、透明化制造流程，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動下的精益制造。

17、智能嗅覺傳感系統(tǒng)綜合服務(wù)商

本項目主要是開發(fā)一款超低功耗的智能氣體傳感器，核心內(nèi)容如下：5mw的超低功耗，長壽命，可靠性高，具有數(shù)字讀出的智能氣體傳感器，一方面的代替目前的存量市場，一方面滿足新的手持設(shè)備和可穿戴設(shè)備電池供電的需求。本項目總投資2000萬，資金用途如下：超低功耗的微加熱芯片的設(shè)計、仿真、流片，抗干擾甲烷材料的開發(fā)、量產(chǎn)，單一集成MEMS＋ASIC芯片的開發(fā)和流片，預(yù)計使用面積3000m2，建成后可以實現(xiàn)年產(chǎn)200萬只的銷量。本項目核心團隊成員來自于國內(nèi)頂尖傳感器研究機構(gòu)，具有豐富的傳感器開發(fā)和量產(chǎn)經(jīng)驗，大大提高了產(chǎn)業(yè)化的可行性。

18、基于5G的工業(yè)視覺系統(tǒng)

本項目是基于5G的工業(yè)視覺系統(tǒng)，可以實現(xiàn)任意設(shè)備部件間的信息傳輸，從而實現(xiàn)視覺感應(yīng)器、計算服務(wù)器、機器人（操作執(zhí)行設(shè)備）的分離部署，也可以實現(xiàn)多個不同設(shè)備之間的自由聯(lián)結(jié)對應(yīng)。系統(tǒng)采用快速三維物體建模、光學(xué)測量、三維物體識別、三維定位、機械臂路徑規(guī)劃與控制等技術(shù)，引導(dǎo)機械臂進行精確、快速的拾取，同時完成一些工件的檢測與測量。

19、數(shù)字化工廠及其智能裝備

本項目關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新點是通過開發(fā)專用智能裝備和車間管理通用軟件，醫(yī)用導(dǎo)管激光焊接、硅片超高速分選等多項技術(shù)打破國外壟斷。本項目主要為企業(yè)提供智能工廠的解決方案，生產(chǎn)設(shè)備自動化升級改造，機加工、沖壓、鍛造等物料自動搬運生產(chǎn)線，包裝、物料自動化設(shè)備，ERP和MES管理軟件。真正做到信息化和自動化相結(jié)合，提供全面的數(shù)字化工廠解決方案。

20、分子煉油裝置模擬與智能優(yōu)化

分子煉油裝置模擬與智能優(yōu)化是辛孚科技公司分子煉油產(chǎn)品系列一塊重要的產(chǎn)品業(yè)務(wù)，是石化行業(yè)提升利潤水平增強企業(yè)競爭力的重要手段。裝置建模對化工專業(yè)能力要求高，模擬優(yōu)化軟件開發(fā)更需要專業(yè)功底深厚的復(fù)合型人才團隊，長期以來像aspen、hysys、petrosim、spyro等相關(guān)產(chǎn)品都是外國公司產(chǎn)品，在國際單邊主義抬頭的大背景下對國家工業(yè)安全構(gòu)成潛在威脅，分子煉油裝置模擬與智能優(yōu)化項目試圖打破這種受制于人的局面，構(gòu)建起具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化工裝置模擬優(yōu)化軟件。我們并不尋求簡單的模仿和替代，而是非常注重專業(yè)理論研究和前沿技術(shù)的結(jié)合，力求技術(shù)達到國際領(lǐng)先，并充分結(jié)合本地裝置生產(chǎn)特點，追求取得高于高外同類軟件的應(yīng)用效果，形成具有創(chuàng)新性的知識產(chǎn)權(quán)。
責(zé)編AJX