利元亨在激光焊接動(dòng)力電池工藝上研發(fā)導(dǎo)入環(huán)形激光焊接技術(shù)

摘要

利元亨激光技術(shù)部在激光焊接動(dòng)力電池工藝上研發(fā)導(dǎo)入環(huán)形激光焊接技術(shù)，解決困擾業(yè)內(nèi)良久的激光焊接飛濺問題，助力動(dòng)力電池質(zhì)量提升。

激光焊接已經(jīng)成為動(dòng)力電池生產(chǎn)中不可或缺的標(biāo)準(zhǔn)工藝，主要應(yīng)用包括頂蓋軟連接焊接、匯流排焊接、周邊焊接、電池包側(cè)板焊接等。

傳統(tǒng)激光焊接技術(shù)因高飛濺、焊接穩(wěn)定性差等原因已無法滿足動(dòng)力電池規(guī)模生產(chǎn)的高安全性、高一致性等要求，提高激光設(shè)備的性能對鋰電池制造至關(guān)作用。

作為專注于服務(wù)全球五百強(qiáng)企業(yè)的企業(yè)，利元亨不斷推陳出新，針對鋰電池制造過程中的難點(diǎn)痛點(diǎn)，利元亨激光技術(shù)部在激光焊接動(dòng)力電池工藝上研發(fā)導(dǎo)入環(huán)形激光焊接技術(shù)，解決困擾業(yè)內(nèi)良久的激光焊接飛濺問題，助力動(dòng)力電池質(zhì)量提升。

01 軟連接、匯流排焊接：銅、鋁焊接極小飛濺

連接片和匯流排一般采用1系列鋁合金或者T2的銅，其對焊接表面質(zhì)量和飛濺要求非常高。相較于常規(guī)激光焊接，環(huán)形激光焊接首先使用外環(huán)光斑的前端對工件進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)用中心光斑來形成焊接小孔，然后用外環(huán)光斑的后端來穩(wěn)定熔池。

用于軟連接焊接可以有效抑制焊接過程中飛濺，減小電芯內(nèi)部焊渣殘留風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)電芯安全性能；用于匯流排焊接，可以減少爆孔和虛焊產(chǎn)生，降低焊接接頭局部過熱風(fēng)險(xiǎn)。

軟連接焊接效果

利元亨動(dòng)力電池頂蓋軟連接焊接機(jī)

02 方形鋁殼激光周邊焊：幾乎無氣孔和飛濺

方形電池電芯，一般采用3系列鋁合金作為外殼和頂蓋，并需要用激光焊接對頂蓋進(jìn)行密封焊接。

如采用傳統(tǒng)光纖激光器，很難解決焊接飛濺和氣孔的問題，電池的穩(wěn)定和可靠性受影響。如下圖所示，改用環(huán)形激光焊接后，可做到幾乎無氣孔、無飛濺。

此外，在保證焊接質(zhì)量的同時(shí)，其焊接速度也可以提高至300mm/s以上，實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)量的生產(chǎn)。

動(dòng)力電池頂蓋焊接效果

動(dòng)力電池頂蓋封口焊接機(jī)

通過以上實(shí)例可以看出，環(huán)形激光焊接技術(shù)，在解決動(dòng)力電池激光焊接難題的同時(shí)，還極大提高了激光焊接工藝的質(zhì)量和效率。

作為全球知名的智能工廠整體解決方案供應(yīng)商，利元亨不僅成功把環(huán)形激光焊接與動(dòng)力電池生產(chǎn)裝配相結(jié)合，也為新能源領(lǐng)域、汽車零部件領(lǐng)域、精密電子及軌道交通領(lǐng)域頭部企業(yè)提供成套的智能工廠整體解決方案服務(wù)。

責(zé)任編輯：xj

原文標(biāo)題：【利元亨?鋰電G20】利元亨環(huán)形激光焊接技術(shù)助力動(dòng)力電池提質(zhì)

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