造芯熱潮下的冷思考：芯片自主需要集中化布局

伴隨著智能手機革命而興起的移動互聯網時代，為我國經濟社會發(fā)展注入了巨大的活力，同時也使得全國上下對互聯網、半導體、集成電路（芯片）等產業(yè)的重視程度不斷提高。而集成電路是半導體產業(yè)的重要組成部分，也是我國半導體產業(yè)發(fā)展最受關注的焦點。

從2014年印發(fā)《國家集成電路產業(yè)發(fā)展推進綱要》開始，政府對集成電路產業(yè)的扶持政策提升至國家戰(zhàn)略層面，并設立國家產業(yè)投資基金。尤其在2017年-2018年之后，我國幾乎開始以破釜沉舟的決心推動集成電路產業(yè)的發(fā)展，各級政府紛紛出臺扶持政策，一時間全國上下掀起了一陣造芯熱潮。

前赴后繼的造芯夢想家們

在這波造芯熱潮中，成功崛起的企業(yè)屈指可數，相比龐大的芯片企業(yè)基數微不足道，堪稱是“一將成名萬骨枯”。而在那些被淘汰的企業(yè)中，有一些甚至造成了百億規(guī)模的嚴重損失。

首先是抵押了7nm光刻機的武漢弘芯。

2017年11月，弘芯半導體項目在武漢成立，號稱擁有14納米工藝自主研發(fā)技術，要攻克7nm，還擁有大陸唯一一臺7nm光刻機，請來業(yè)界大佬臺積電前任CTO蔣尚義擔任CEO。然而，三年之后，項目被曝爛尾，弘芯被多個分包公司告上法庭。

根據相關信息披露，武漢弘芯項目投資總額1280億元，截至 2019 年底已完成投資153 億元，2020年計劃投資87億元。如今項目爛尾，7nm光刻機被拿去抵押，造成的經濟損失高達上百億元。

其次是牽手格羅方德的成都格芯。

成都格芯于2017年5月份啟動，由全球第三大晶圓代工廠格羅方德和成都市政府合作組建，規(guī)劃投資 90．53 億美元，當時被稱為格羅方德在全球投資規(guī)模最大、技術最先進的生產基地。

成都政府為格芯建廠投入70億元，負責廠房、配套的建設和研發(fā)、運營、后勤團隊的組建。然而，沒能等到正式投產的日子，建廠兩年不到格芯就停擺了，于2019年5月下發(fā)停工、停業(yè)通知，造成的經濟損失接近百億。

還有想做IDM晶圓廠的南京德科碼。

德科碼（南京）半導體成立于2015年11月，總投資約25億美元，規(guī)劃生產電源管理芯片、微機電系統(tǒng)芯片等。此外，該項目還將建設8英寸/12英寸晶圓制造廠、封裝測試廠、設備再制造廠、科研設計中心、IC設計企業(yè)和配套生活區(qū)。

德科碼曾被寄予厚望，然而因為缺乏融資能力，最終還是迅速爛尾，2019年11月5日被南京當地政府公布為失信被執(zhí)行人。

這些在不同地區(qū)創(chuàng)立的造芯項目在啟動之初都聲勢浩大，同樣都在短短幾年之內先后陷入爛尾、停產、勞務糾紛，造成嚴重的經濟損失，也讓眾多參與者的造芯夢碎了一地。

這些企業(yè)起初都是打著“國產芯”的旗號，大肆宣傳“芯片自主”，然后倉促上馬，轉瞬之間鎩羽而歸，最終留下一地雞毛。令人不安的是，在一眾芯片企業(yè)中，很可能這樣急功近利搞“造芯運動”的并不在少數。

造芯考驗芯片企業(yè)的長期耐力

在當前愈演愈烈的造芯熱潮中，盡管我們已經看到中芯國際、長江存儲、寒武紀等一批初具規(guī)模的企業(yè)成長起來。但更多的是在“政策補貼”的帶動效應以及“國產替代”的吶喊聲中旋生旋滅的泡沫。

或許這種“沙里淘金”的經歷，也是產業(yè)發(fā)展無法逃掉的“必修課”，但當前有些地區(qū)和企業(yè)交出的“學費”實在是有些太高了。

在政策和資本的加持下，如今席卷全國的“造芯熱”仍在不斷被推向一波又一波的新高潮。企查查數據顯示，目前我國共有4．63萬家芯片相關企業(yè)，2019年相關企業(yè)新增0．58萬家，今年前三季度新增企業(yè)1．28萬家，其中三季度新注冊0．62萬家，同比增長288．4%，環(huán)比增長34．8%。

但集成電路是資本、技術密集型產業(yè)，能夠脫穎而出的企業(yè)終究屬于少數。如今國內聲勢浩大的造芯運動，最終能夠有所成就的也只會是少數參與者，其中大多數地區(qū)和企業(yè)的努力，注定難以獲得預期中的回報。

畢竟回顧數十年的行業(yè)發(fā)展史，全球范圍內最終也只有臺積電、英特爾、鎂光等少數巨頭能夠幸存至今。國內集成電路發(fā)展，同樣脫離不了行業(yè)的客觀規(guī)律。

芯片自主更需要集中化布局

國產集成電路產業(yè)發(fā)展面臨著非常復雜的內外環(huán)境。從外部環(huán)境綜合來看，就是必須加快實現芯片自主;而從內部環(huán)境來說，各地區(qū)都想自己把半導體新興產業(yè)搞出成績。在這樣的環(huán)境中，出現“造芯熱”有著一定的必然性。

不過事實上很多損失都可以避免，集成電路產業(yè)本身在技術和人才方面就業(yè)很高的門檻，在脫離“浮躁”、“僥幸”心態(tài)之后，不難認識到，要想真正加速推進集成電路發(fā)展，與其任由各地遍地開花的建設產業(yè)園，不如集中資源重點發(fā)展幾家企業(yè)，而當前國家已經表示將進一步加強規(guī)劃布局。

另外，在集成電路產業(yè)方面，我國只是在少數幾個領域有明顯短板，并非全面落后于國際先進水平。

在IC設計領域，除了華為海思，紫光展銳、中興等企業(yè)同樣具備7nm以下的先進制程芯片設計能力;在封裝測試領域，國內的長電科技是全球排名前三的封測龍頭。

IC制造領域算是我國集成電路產業(yè)的短板，而更底層的半導體設備和半導體材料領域，同樣較國際先進水平存在顯著差距。

更具體地進行分析，我國晶圓制造的先進制程工藝是最大的短板，而關鍵的難點是國產光刻機相比阿斯麥落后太多。阿斯麥已經量產的EUV光刻機可以應用于5nm以下的晶圓制造，據傳2021年將推出面向3nm以下的下一代EUV光刻機。

想要加快推進我國集成電路產業(yè)的發(fā)展，實現芯片自主，擴展規(guī)模固然很重要，但更關鍵的是要盡快解決光刻機等難點問題。只有解決了難點問題，補齊了短板，芯片自主才有希望真正實現。

總之，相比起成千上萬的企業(yè)蜂擁而起，漫無目的地各自發(fā)展，集成電路產業(yè)更需要的是重點發(fā)展少數重點企業(yè)攻堅克難，補齊短板，然后再帶動整體產業(yè)快速發(fā)展。

責任編輯：PSY