據(jù)外媒報道,美國斯坦福大學(Stanford University)的科學家與能源部SLAC國家加速器實驗室(SLAC National Accelerator Laboratory)重新設(shè)計了最重的電池組件——集電器(銅片或鋁箔),并將其重量減少了80%,還能夠立即熄滅起火事件,因而可以讓鋰離子電池變得更輕、更安全、更高效。
集電器(圖片來源:斯坦福大學)
研究人員表示,如果采用該項技術(shù),就可以實現(xiàn)電池研究的兩個主要目標:延長電動汽車的續(xù)航里程以及降低筆記本電腦、手機和其他設(shè)備起火的風險。當電池以超高速充電時,這一點尤其重要,因為充電速度快會導(dǎo)致各種電池損壞問題,甚至引發(fā)火災(zāi)。
無論是圓柱形電池還是電池包,鋰離子電池都有兩個集電器,每個電極一個,會分布流入或流出電極的電流。在一些大功率或超薄電池中,此類集電器的重量占到15%至50%。減少電池的重量一方面可以讓設(shè)備更輕,減少電動汽車的重量;此外還能夠在特定重量內(nèi)存儲更多的能量,讓電子設(shè)備和電動汽車都可以具備更長的續(xù)航時間。減少電池的重量以及易燃性也可以降低運輸回收電池的成本,對電池回收也會有很大的影響。
電池行業(yè)的研究人員一直試圖降低集電器的重量,讓此類集電器更薄,或有更多孔,但是嘗試結(jié)果總會出現(xiàn)不必要的副作用,如讓電池更加脆弱或化學性能不穩(wěn)定,或需要更多的電解液,這會提高成本。
在談到安全問題時,研究人員表示:“人們也嘗試在電池電解液中添加阻燃劑,因為電解液也是易燃部分,但是不能添加太多,否則電解液會變得粘稠,不再能很好地傳導(dǎo)離子。”
研究人員們對這個問題進行了頭腦風暴之后,就設(shè)計了一個實驗,以聚酰亞胺輕質(zhì)聚合物為基礎(chǔ),制造和測試集電器,因為聚酰亞胺可以防火,并能承受因快速充電產(chǎn)生的高溫。此外,一種稱為磷酸三苯脂(TPP)的阻燃劑也被嵌入到聚合物中,然后在聚合物的兩面都涂上一層超薄的銅。銅不僅能夠完成電流分配的工作,還能夠保護聚合物及阻燃劑。
與現(xiàn)有的集電器相比,新設(shè)計的集電器的重量減輕了80%,能夠?qū)⒏鞣N類型電池的能量密度增加16%至26%。此外,其傳導(dǎo)電流的性能也與普通的集電器一樣,且不會退化。
暴露在明火下實驗(圖片來源:斯坦福大學)
當用如今的商用集電器做成的電池包被暴露在明火下時,其會著火并劇烈燃料,直到電解質(zhì)全部燃燒殆盡。不過,在配備了新型阻燃劑集電器的電池中,火不會真正地燃燒起來,產(chǎn)生的火焰非常微弱,幾秒鐘內(nèi)就會熄滅,即使試圖重新點燃時,也沒有再次燃燒起來。
研究人員表示,該技術(shù)的最大優(yōu)點之一是新型集電器制造簡單,而且更便宜,因為只需要用一種便宜的聚合物取代部分銅。因此,還可以實現(xiàn)規(guī)?;虡I(yè)生產(chǎn)。目前,斯坦福大學已經(jīng)為該項技術(shù)申請了專利。
責任編輯:YYX
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