IPC PCB清潔建議

污染物種類

IPC列出了幾種會影響PCB性能和使用壽命的污染物。根據(jù)IPC，必須使用對工人安全且對環(huán)境可持續(xù)的清潔技術(shù)，從電路板上清除以下污染物。

l極性殘留物–蝕刻材料，助焊劑成分，基材中的化學(xué)物質(zhì)等。

l非極性水溶性殘留物–焊接油和蠟

l非極性水不溶性殘留物– SMT粘合劑，合成樹脂，油脂和脫模劑。

l不溶殘留物–二氧化硅和粘土型填料以及層壓板中的玻璃纖維。

l無回流焊膏

l回流助焊劑殘渣

l未固化（濕）SMT膠粘劑

IPC關(guān)于清潔殘留物的建議

清潔PCB時請考慮以下事項。

l確保清潔PCB的兩面。這一點很重要，尤其是在使用噴霧式空氣清潔系統(tǒng)時。

l使用配有過濾器的噴霧空氣清潔系統(tǒng)。這有助于從清潔溶液中清除細顆粒，從而提高清潔過程的質(zhì)量。

l清潔內(nèi)部電氣組件時，請確保正確保持沖洗壓力和持續(xù)時間以進行徹底清潔。

l在整個清潔過程中，必須正確放置PCB并正確固定PCB。這樣可以使清潔過程更加順暢，同時不會因任何振動或震動而損壞PCB組件。

l使用超聲技術(shù)的清潔系統(tǒng)必須具有40 kHz或更高的超聲頻率，以確保有效清潔。

l確保焊盤或通孔中沒有殘留的粘合劑。通孔是難以到達的地方之一，必須仔細進行清潔。

碎片會妨礙PCB的卓越運營和效率。另外，PCB的混亂會在不久的將來導(dǎo)致其故障。因此，IPC強烈強調(diào)清潔PCB的需求，同時在過程中不會損壞PCB。您可以遵循手動或臺式清潔，超聲波和批量浸入清潔以及空氣噴霧清潔方法。但是，清潔工藝的選擇必須取決于PCB材料的類型，使用的組裝工藝以及所安裝組件的類型。