智能電路板構(gòu)造處理、設(shè)計(jì)人員的意圖,供應(yīng)商的組件以及制造商的裸板與組裝板之間的協(xié)調(diào)并非易事。這種集成的成功在于如何判斷PCBA,這使PCB電子組裝成為最重要的構(gòu)建階段。
編排電路板建筑
PCBA是現(xiàn)代電子產(chǎn)品中最重要的組件之一。這種提升開始緩慢,其特點(diǎn)是上個(gè)世紀(jì)的幾個(gè)里程碑 左右,最終達(dá)到高級 基于軟件的數(shù)字板開發(fā)引領(lǐng)當(dāng)今的行業(yè)。服務(wù)行業(yè)企業(yè)正在選擇數(shù)字化轉(zhuǎn)型 到現(xiàn)在 工業(yè)4.0 革命,導(dǎo)致 物聯(lián)網(wǎng)。如此迅速的進(jìn)展表明對電路板的需求將繼續(xù)增長。
PCBA的廣泛使用意味著更高的功能性和復(fù)雜性,從而導(dǎo)致對電路板開發(fā)流程的更多需求。例如,現(xiàn)在已知黑盒方法(設(shè)計(jì)者依賴PCB設(shè)計(jì)軟件包中提供的制造的一般設(shè)計(jì)規(guī)范)不足以進(jìn)行有效的PCBA開發(fā)。相反,高效的PCBA開發(fā)需要白盒制造 設(shè)計(jì)目標(biāo)針對特定CM的DFM規(guī)則和準(zhǔn)則的角度。
此外,開發(fā)的三個(gè)階段(制造,組件采購和組裝)的管理在構(gòu)建板的質(zhì)量中起著重要作用,這將在下一部分中進(jìn)行討論。
PCB電子組裝:最重要的構(gòu)建階段
對于典型的電路板開發(fā),制造范例是制造,然后是組件和組裝的采購。構(gòu)成每個(gè)開發(fā)階段的步驟是定義明確且基于DFM。盡管每一個(gè)都至關(guān)重要,但作為最后一個(gè),PCB電子組裝具有內(nèi)在的質(zhì)量控制責(zé)任,這使其成為最重要的。
PCB電子組裝責(zé)任
l元件放置和對齊
組裝的第一項(xiàng)工作是確保組件正確放置在 腳印墊,其中包括與連接跡線對齊。錯位可能導(dǎo)致不良的焊點(diǎn),甚至斷路,也稱為墓碑。
l焊點(diǎn)質(zhì)量
組裝過程中最重要的責(zé)任可能是確保良好 焊點(diǎn)質(zhì)量用于SMD和通孔組件。對于許多電路板,這需要對波峰和回流進(jìn)行良好的管理PCBA焊接工藝。
l熱完整性
無論焊接過程如何,電路板的熱完整性或 散熱和分布 在組裝過程中進(jìn)行測試。
l離子污染控制
如果無人看管可能會導(dǎo)致電路板過早失效的另一個(gè)重要問題是 離子污染控制。對于某些行業(yè),尤其是醫(yī)療設(shè)備行業(yè),這被認(rèn)為是PCB電子組件最關(guān)鍵的問題之一。
l儲存準(zhǔn)備
組裝后的PCB或PCBA在安裝之前必須保持不受污染,主要是受潮。某些板必須與其他電子設(shè)備隔離,以防止輻射傳輸。因此,很好儲存準(zhǔn)則 必須遵循,從組裝電路板開始。
除了上面列出的職責(zé)外,您的電路板在組裝過程中可能還需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)或功能PCB測試,這可能包括 自動化PCB設(shè)備。
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