NASA發(fā)現(xiàn)3D打印的火箭部件更具有耐用性

美國NASA正在開發(fā)3D打印技術(shù)，讓火箭和太空船的部件更加便宜，制造更加快捷。NASA目前特別注重使用3D打印技術(shù)來開發(fā)火箭的發(fā)動機部件，以幫助降低整體制造成本，使生產(chǎn)速度更快。11月，NASA進行了一系列熱試車試驗，以測試這些3D打印部件的耐久性。

NASA測試的部件包括一個銅合金燃燒室和一個由高強度耐氫合金制成的噴嘴。它們可以承受傳統(tǒng)制造的金屬結(jié)構(gòu)在飛行過程中通常經(jīng)歷的極端燃燒環(huán)境。NASA表示，在減少硬件制造時間和成本方面，3D打印技術(shù)改變了“游戲規(guī)則“。

NASA熱試車試驗是讓3D打印零部件為未來月球和火星任務(wù)做好準(zhǔn)備的關(guān)鍵一步。NASA研究人員在十天內(nèi)進行了23次熱試車試驗，總持續(xù)時間超過280秒。工程師們收集了數(shù)據(jù)，包括硬件冷卻通道和主室壓力和溫度測量。

還記錄了排氣羽流和腔室的高速和高分辨率視頻。3D打印的噴嘴使用了一種名為激光粉末定向能量沉積的方法，由高強度的鐵鎳超級合金制成。該過程將金屬粉末局部沉積和熔化，創(chuàng)造出各種形狀的結(jié)構(gòu)。

NASA最終目標(biāo)是讓3D打印部件和其他硬件能夠在未來的月球登陸器上使用。如果在月球著陸器上擁有這項技術(shù)，宇航員就可以打印任何需要的替換部件。
責(zé)編AJX