比較：電機(jī)絕緣漆-變壓器絕緣漆區(qū)別

一、電機(jī)-變壓器浸漬絕緣漆的目的

電機(jī)和變壓器浸漬絕緣漆凡立水有著相同的要求，都希望通過浸漬絕緣漆凡立水以后，在品質(zhì)上有一定的提高，同時(shí)也希望投入到一個(gè)新的環(huán)境，具有較高的機(jī)械穩(wěn)定性和持久性。它們的共同目的就是：

1.提高電機(jī)/變壓器的電氣絕緣性能（電機(jī)/變壓器浸漬絕緣漆可提高產(chǎn)品絕緣系統(tǒng)的抗電強(qiáng)度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求）。

2.增強(qiáng)電機(jī)變壓器的環(huán)境適應(yīng)性能(電機(jī)變壓器浸漬絕緣漆可增強(qiáng)變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質(zhì)侵襲的性能，以增強(qiáng)電機(jī)和變壓器對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性)。

3.增強(qiáng)電機(jī)和變壓器的機(jī)械強(qiáng)度(電機(jī)變壓器浸漬絕緣漆可增加電機(jī)和變壓器機(jī)械強(qiáng)度，滿足運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊作用的要求。同時(shí)，還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲)。

4.可改善電機(jī)和變壓器的導(dǎo)熱性(電子變壓器浸漬絕緣漆，鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充，可改善其整體的導(dǎo)熱性，降低電機(jī)和變壓器的溫升)。

5.改善電機(jī)和變壓器的外觀(在電機(jī)和變壓器浸漬一定要求的絕緣漆凡立水之后，完全可以降低其使用的銅鐵材料，做到外光精致功率強(qiáng)大)。

二、電機(jī)-變壓器對(duì)絕緣漆的要求

電機(jī)和變壓器對(duì)絕緣漆凡立水的共同標(biāo)準(zhǔn)是：

1.絕緣性能優(yōu)良；

2.附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高；

3.收縮應(yīng)力小；

4.耐熱性應(yīng)滿足產(chǎn)品的不同要求；

5.對(duì)戶外或特殊環(huán)境應(yīng)滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等；

6.工藝性靈活，如操作性好，無毒或低毒，干燥時(shí)間短，阻燃性能高等。

它們的不同點(diǎn)是：電機(jī)絕緣漆凡立水要求掛漆量高，普及使用無溶劑絕緣漆或少溶劑絕緣漆凡立水；耐熱和電氣性能高于變壓器絕緣漆，使用烘烤性的絕緣漆為普及，而變壓器卻青睞于低溫快干和溶劑型絕緣漆。

三、絕緣漆分類

絕緣漆分類開就很容易辨別絕緣漆的正確使用方法。

1.按溶劑分：絕緣漆按有無溶劑分類,分為有溶劑絕緣漆和無溶劑絕緣漆。

（1）有溶劑絕緣漆

有溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和有機(jī)溶劑等組成，溶劑的含量通常為漆的總量的 50%左右。如果溶劑的含量少于 25%，這種有溶劑絕緣漆通常又稱為少溶劑絕緣漆，或叫做高固體含量絕緣漆。

（2）無溶劑絕緣漆

無溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和活性稀釋劑等組成，活性稀釋劑能同成膜樹脂一道進(jìn)行固化反應(yīng)。大多數(shù)的無溶劑絕緣漆在固化成膜的過程中，活性稀釋劑還是有不少要揮發(fā)掉的，真正沒有溶劑揮發(fā)的無溶劑絕緣漆是很少的。

2.按固化方式分：絕緣漆按固化方式分類，分為自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣漆。

（1）自干型絕緣漆

自干型絕緣漆是指涂復(fù)后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干的機(jī)理一般分為三類：

第一類是揮發(fā)干燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當(dāng)?shù)娜軇├?，涂?fù)后溶劑揮發(fā)掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應(yīng)用方便，干燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。

第二類是氧化干燥。這類絕緣漆含有干性植物油，干性植物油分子結(jié)構(gòu)中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會(huì)自行氧化交鏈，從而達(dá)到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和干性油醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多，耐熱性能較低，為A級(jí)、E級(jí)絕緣材料，干燥時(shí)間較長(zhǎng)，一般要一天。

第三類是常溫固化干燥，這類絕緣漆是在常溫下、經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而交鏈固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現(xiàn)用現(xiàn)配。這類漆常用的如聚酰胺樹脂固化環(huán)氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學(xué)交鏈，耐熱、耐溶劑和耐化學(xué)性能均比較好。

（2）烘干型絕緣漆

烘干型絕緣漆是指需經(jīng)加熱烘焙至一定溫度才能反應(yīng)固化的絕緣漆。大多數(shù)的絕緣漆都是烘干型的絕緣漆，如氨基醇酸樹脂漆、環(huán)氧酯漆、聚酯樹脂漆和有機(jī)硅樹脂漆等。這類漆是化學(xué)交鏈型，又經(jīng)過加熱烘焙，因此，性能較好，具有用途的多樣性。

烘干型絕緣漆根據(jù)烘焙溫度的高低和固化速度的快慢可分為常規(guī)的烘干漆、快干烘干漆、低溫烘干漆和低溫快干烘漆。固化速度的快慢是個(gè)相對(duì)的概念，沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)，溫度也影響到固化的快慢。一般將產(chǎn)品指標(biāo)中干燥時(shí)間小于1小時(shí)的浸漬漆稱為快干漆，產(chǎn)品能在 100℃以內(nèi)干燥的，成為低溫烘漆。

（3）紫外光固化絕緣漆

這是一類用紫外光來固化的絕緣漆。這類漆是在不飽和樹脂和活性稀釋劑等的組分中加入光引發(fā)劑構(gòu)成的。固化機(jī)理是通過適當(dāng)波長(zhǎng)紫外光的照射，分解光引發(fā)劑形成游離基，進(jìn)而引發(fā)不飽和樹脂和活性稀釋劑交鏈固化。這類漆的固化時(shí)間極快，幾分鐘，甚至幾秒鐘就固化了，非常適用于流水線生產(chǎn)作業(yè)。該漆多用作產(chǎn)品的表面涂復(fù)，也可用作浸漬漆，使表面快速固化包封，內(nèi)層再加熱固化，以達(dá)到減少流失，提高掛漆量的效果。

3.按安全性分：絕緣漆按安全性分類，分為阻燃漆、無苯漆和無毒漆。

（1）阻燃絕緣漆

阻燃絕緣漆是指其成膜物質(zhì)不燃或是被燃燒時(shí)能在 5 秒鐘之內(nèi)自熄的絕緣漆。這一性能對(duì)家用電器產(chǎn)品極為重要，是家用電器安全性的保證。阻燃絕緣漆可選用不燃的樹脂來制造，也可在一般的絕緣漆中添加合適的阻燃材料來達(dá)到自熄阻燃的目的。這種絕緣漆是目前市場(chǎng)上即將普及使用的絕緣漆，使用其絕緣漆在某些特殊方面來說益處太多；例如：家用電器使用，就算是電器短路故障也不會(huì)造成物件燃燒或燃燒時(shí)間內(nèi)自然熄滅。這對(duì)任何電氣產(chǎn)品來說是一種正能量的推薦使用。

（2）無苯絕緣漆

大多數(shù)的絕緣漆都是用苯類溶劑來配制的，苯類溶劑對(duì)人體有毒害性，因此，開發(fā)無苯絕緣漆勢(shì)在必行。在目前日益重視環(huán)境保護(hù)的形勢(shì)下，無苯絕緣漆應(yīng)當(dāng)大力提倡。

（3）無毒絕緣漆

無毒絕緣漆是指成膜后，漆膜無毒的絕緣漆。一般情況下，家用電器行業(yè)無此項(xiàng)要求。如果要選用無毒絕緣漆，該漆必須經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門的鑒定認(rèn)可。

4.按施工方式分：絕緣漆按施工方式分類，分為浸漬漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂復(fù)漆。

（1）浸漬漆

浸漬漆是指對(duì)電子變壓器產(chǎn)品進(jìn)行浸漬絕緣處理用的絕緣漆。浸漬漆按絕緣處理工藝的不同，分為：常規(guī)浸漬漆和快干型浸漬漆。常規(guī)浸漬漆優(yōu)點(diǎn)是使用穩(wěn)定性好，在正常生產(chǎn)條件下，漆槽里的浸漬漆可長(zhǎng)期使用。常規(guī)浸漬漆的施工工藝可采用：一般常壓浸漬絕緣處理、真空浸漬絕緣處理和真空壓力浸漬絕緣處理。快干型浸漬絕緣漆的特點(diǎn)是固化干燥快，但使用穩(wěn)定性比較差，多為雙組分漆。這種漆不適合大漆槽沉浸，多用連續(xù)浸漬絕緣處理工藝，適用于絕緣處理專機(jī)，流水線生產(chǎn)。

（2）滴浸漆

滴浸漆是用來對(duì)電子變壓器產(chǎn)品進(jìn)行滴浸絕緣處理的絕緣漆。滴浸漆一般為雙組分的無溶劑絕緣漆，現(xiàn)用現(xiàn)配。滴浸漆的施工都用滴浸專機(jī)進(jìn)行絕緣處理，通常整個(gè)滴浸絕緣處理的工時(shí)為 1—2 小時(shí)。

（3）紫外光固化漆

紫外光固化漆是用紫外光來固化的絕緣漆。光引發(fā)劑與漆是分裝的，現(xiàn)用現(xiàn)配，用紫外光燈照射固化。

（4）涂復(fù)漆

涂復(fù)漆是用作電子變壓器產(chǎn)品表面涂裝的絕緣漆。涂復(fù)工藝有：浸涂、噴涂和刷涂等。干燥工藝有：自然干燥、烘焙干燥和紫外光固化干燥之分。

隨著使用領(lǐng)域的不斷提高，對(duì)電機(jī)絕緣漆和變壓器絕緣漆的劃分也越來越清晰，在如今對(duì)絕緣漆凡立水的環(huán)保意識(shí)和倡導(dǎo)也越來越強(qiáng)烈了，在此我提倡使用環(huán)保無鹵阻燃絕緣漆凡立水；因?yàn)檫@種產(chǎn)品的優(yōu)越性是有目共睹的，它不但在多層次方面有效的保證了財(cái)產(chǎn)安全，而且voc排放極低，有效的保證了大氣的污染度

來源 | 絕緣材料

審核編輯 黃昊宇