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石墨負(fù)極密集投產(chǎn),硅碳助力突破300Wh/kg比能量

電子設(shè)計 ? 來源:電子設(shè)計 ? 作者:電子設(shè)計 ? 2020-12-25 20:01 ? 次閱讀

受益于全球汽車電動化進(jìn)程的快速推進(jìn),鋰電負(fù)極材料需求呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢。此前有業(yè)內(nèi)機(jī)構(gòu)預(yù)測,2020年全球動力電池負(fù)極材料需求量約28萬噸;到2025年僅中國動力電池需求量就將達(dá)到310GWh,相應(yīng)負(fù)極材料需求量將達(dá)26萬噸,市場空間十分巨大。

石墨負(fù)極投產(chǎn)加速

浦項化學(xué)近日表示,電動汽車二次電池市場預(yù)計將從2020年的194GWh增長到2023年的366GWh。因此,對人造石墨負(fù)極材料的需求也將劇增,有必要擴(kuò)充生產(chǎn)能力。浦項化學(xué)計劃以2023年的產(chǎn)量為基礎(chǔ),擴(kuò)增天然石墨負(fù)極材料10.5萬噸、1.6萬噸人造石墨以及9萬噸的正負(fù)極材料,提高全球市場份額。

據(jù)韓國媒體報道,浦項化學(xué)決定投資2177億韓元(約合1.8億美元)建立新的人造石墨負(fù)極材料工廠。新的材料工廠位于韓國浦項市的藍(lán)谷國家工業(yè)園區(qū),預(yù)計年產(chǎn)1.6萬噸,可供應(yīng)約36萬輛50kWh電動汽車。該工廠建設(shè)于今年動工,計劃將于2023年完工。

據(jù)悉,負(fù)極材料是鋰電池充電時儲存鋰的主體,占到鋰電池成本的10%-15%左右。目前,石墨類材料是鋰電池負(fù)極材料的主流,可分為天然石墨和人造石墨。由于原材料和工藝特性,人造石墨負(fù)極材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比天然石墨產(chǎn)品更穩(wěn)定。另外,其壽命長并且有利于快速充電。從全球范圍來看,日本和中國企業(yè)一直主導(dǎo)著人造石墨負(fù)極材料市場。

今年以來,中國材料企業(yè)也是動作不斷。3月底,璞泰來計劃在內(nèi)蒙古烏蘭察布市建設(shè)“年產(chǎn)5萬噸鋰離子電池負(fù)極材料石墨化項目”,該項目總投資12.81億元,建設(shè)周期兩年。璞泰來表示,該項目將可實現(xiàn)公司負(fù)極材料加工生產(chǎn)工序全覆蓋,生產(chǎn)一體化,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競爭力。

在此之前,中科電氣表示,公司初步預(yù)計到2020年年底將形成4-5萬噸負(fù)極材料產(chǎn)能。同時,目前公司在貴州格瑞特建成1萬噸石墨化產(chǎn)能,正在進(jìn)行新增1萬噸石墨化產(chǎn)能建設(shè),爭取在2020年上半年投產(chǎn),參股公司集能新材料新增1萬噸石墨化產(chǎn)能主體設(shè)施建設(shè)基本完成。此外,湖南宸宇富基新能源科技有限公司“年產(chǎn)2萬噸鋰離子電池負(fù)極材料項目”第一期工程于今年年初竣工投產(chǎn)。

動力電池應(yīng)用分會研究部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2019年我國新能源汽車動力電池裝機(jī)量約62.2GWh,同比增長9.3%。動力電池市場增長帶動上游材料需求增加,2019年國內(nèi)鋰電池負(fù)極材料的產(chǎn)量約25萬噸,其中人造石墨市場占比估計在75%以上。未來隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展,市場規(guī)模還將大幅擴(kuò)大。

從市場格局來看,開源證券研報指出,國內(nèi)負(fù)極材料行業(yè)集中度較高,呈現(xiàn)“三大五小”的競爭格局,“三大”分別指貝特瑞、杉杉股份和紫宸科技,“五小”分別指凱金能源、正拓能源、深圳斯諾、湖南星城、翔豐華。負(fù)極材料市場競爭格局將聚焦于各龍頭之間競爭,低端產(chǎn)能將被逐步出清,擁有核心技術(shù)和優(yōu)勢客戶渠道的企業(yè)將會獲得更多市場份額,市場集中度將進(jìn)一步提升。

硅碳助力能量密度大提高

隨著鋰電池技術(shù)的發(fā)展,負(fù)極材料產(chǎn)品升級是必然趨勢,石墨負(fù)極體系向硅基負(fù)極體系升級是主要方向。在多種新型負(fù)極材料中,硅具有超高的理論比容量(4200mAh/g,高出傳統(tǒng)石墨材料10倍)和較低的脫鋰電位,且由于其電壓平臺與石墨相比較高,在充電時更難引起表面鋰離子析出,電池綜合安全性能更為出色,是替換鋰離子電池碳基負(fù)極最為實際的選擇。

據(jù)了解,硅碳負(fù)極材料的比容量可以達(dá)到天然石墨電極、人工石墨電極的數(shù)倍,其在鋰電池中應(yīng)用將大幅提升能量密度上限。這一新型材料已經(jīng)被全球新能源汽車明星特斯拉所應(yīng)用,其車型Model 3的動力電池中就使用了硅碳負(fù)極材料。

目前,國內(nèi)不少材料企業(yè)都在積極布局硅碳負(fù)極,貝特瑞、杉杉股份、江西紫宸、深圳斯諾、中科電氣、江西正拓、創(chuàng)亞動力、大連麗昌等都在積極推進(jìn)硅碳負(fù)極的產(chǎn)業(yè)化。其中,杉杉股份的高容量硅合金負(fù)極材料已產(chǎn)業(yè)化,可滿足新能源乘用車 300wh/kg 性能要求,并已對 CATL 供貨。

除了CATL,目前國內(nèi)的力神電池、國軒高科、比亞迪、比克動力、萬向A123、微宏動力等涉電池類企業(yè)正在加快硅碳負(fù)極體系的研發(fā)和試生產(chǎn)。高鎳三元+硅碳復(fù)合材料一直被認(rèn)為是黃金搭配。目前,國軒高科和力神電池研發(fā)的高鎳三元電芯,負(fù)極采用硅碳材料,能量密度可達(dá)300Wh/kg。

不難斷定,隨著硅碳負(fù)極制備工藝及電池廠商對于高鎳體系掌握的技術(shù)逐步成熟,硅碳負(fù)極未來將迎來較為廣闊的市場。

審核編輯:符乾江
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