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機(jī)器人智能物流解決方案:助力實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)

電子設(shè)計(jì) ? 來(lái)源:電子設(shè)計(jì) ? 作者:電子設(shè)計(jì) ? 2020-12-26 09:50 ? 次閱讀

項(xiàng)目背景

伴隨著新一輪技術(shù)革命的全面推進(jìn),在全球制造體系內(nèi),生產(chǎn)自動(dòng)化及實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物流智能化成為眾多制造商最為關(guān)注的話題之一,同時(shí)也是各個(gè)工廠車間亟需解決的重要課題。尤其對(duì)一些實(shí)力雄厚的大型企業(yè)車間,在生產(chǎn)自動(dòng)化逐步成熟的情況下,解決內(nèi)部物流自動(dòng)化與智能化成為其打造智能工廠的下一個(gè)關(guān)口,對(duì)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)、精益生產(chǎn)具有重要意義。

客戶課題

該客戶是一家外資企業(yè),同時(shí)也是全球著名的氣動(dòng)與電動(dòng)元件、組件及系統(tǒng)的生產(chǎn)商。在我國(guó)華北地區(qū)某分部的氣動(dòng)元器件生產(chǎn)車間,由于需要對(duì)半成品頻繁更換加工場(chǎng)地,通過(guò)傳統(tǒng)的人力運(yùn)輸解決內(nèi)部物流運(yùn)輸不僅效率低下,而且不利于實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)信息化。為順應(yīng)當(dāng)前智能制造發(fā)展浪潮,實(shí)現(xiàn)高度信息化與自動(dòng)化,該客戶試圖引進(jìn)整套智能物流解決方案來(lái)解決出入庫(kù)與產(chǎn)線自動(dòng)化對(duì)接的問(wèn)題。

仙知方案

根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況,仙知機(jī)器人協(xié)助集成商實(shí)施了該工廠車間的物流自動(dòng)化改造,通過(guò)基于AMB的頂升輥筒機(jī)器人、基于AMB的頂升機(jī)器人、地面輥筒線、呼叫PDA、可視化管理系統(tǒng)RoboGlue等在內(nèi)的整套解決方案,助力該客戶實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)和車間內(nèi)部物流自動(dòng)化與智能化。

具體實(shí)施方案

客戶現(xiàn)場(chǎng)有倉(cāng)庫(kù)與產(chǎn)線兩個(gè)區(qū)域,需將倉(cāng)庫(kù)(毛坯區(qū))的原料運(yùn)輸至車間產(chǎn)線。而在車間產(chǎn)線,目前共有9個(gè)工位,每個(gè)工位有2個(gè)輥筒(一進(jìn)一出),具體包括毛坯準(zhǔn)備工位、加工區(qū)1、加工區(qū)2、加工區(qū)3、加工區(qū)4、去毛刺工位1、去毛刺工位2、測(cè)量工位、清洗工位,需要通過(guò)移動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行產(chǎn)線對(duì)接。仙知機(jī)器人通過(guò)可視化管理系統(tǒng)RoboGlue對(duì)接用戶的MES系統(tǒng),并在倉(cāng)庫(kù)發(fā)料區(qū)和產(chǎn)線工位都配有呼叫PDA,通過(guò)基于AMB的頂升機(jī)器人完成倉(cāng)庫(kù)與產(chǎn)線的物料運(yùn)輸;通過(guò)基于AMB的頂升輥筒機(jī)器人完成車間產(chǎn)線對(duì)接。

在倉(cāng)庫(kù)區(qū),由工人將一包一包的貨物放在料架上,然后掃描揀選單、發(fā)料區(qū)、料架一維碼及員工碼進(jìn)行信息錄入;完成后通過(guò)PDA呼叫基于AMB的頂升機(jī)器人來(lái)取料;取料任務(wù)訂單生成后,RoboGlue會(huì)判斷產(chǎn)線工位是否有空位,如果有空位訂單執(zhí)行,如果無(wú)空位訂單掛起;訂單掛起后警示燈亮起并通過(guò)PDA進(jìn)行提示產(chǎn)線工位有空料架,待空料架取走后訂單繼續(xù)執(zhí)行。

在產(chǎn)線區(qū)域則通過(guò)基于AMB的頂升輥筒機(jī)器人完成毛坯準(zhǔn)備區(qū)、加工區(qū)、去毛刺區(qū)、測(cè)量區(qū)與清洗區(qū)的產(chǎn)線對(duì)接。由于客戶現(xiàn)場(chǎng)輥筒線的高度不同,基于AMB的頂升輥筒機(jī)器人可根據(jù)產(chǎn)線工位進(jìn)行高度調(diào)整,靈活完成產(chǎn)線對(duì)接任務(wù)。

實(shí)施難點(diǎn)及對(duì)策

難點(diǎn):

(1)目前用戶沒(méi)有WMS系統(tǒng),無(wú)法檢測(cè)倉(cāng)位庫(kù)位和產(chǎn)線工位是否有空位;

(2)用戶需求較為復(fù)雜,需要不同類型的機(jī)器人協(xié)同工作、相互配合;

(3)車間人員流動(dòng)性較大,需要全面的檢測(cè)機(jī)制和預(yù)警機(jī)制保證運(yùn)輸安全。

對(duì)策:

(1)利用仙知的可視化管理系統(tǒng)RoboGlue實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局物流信息的監(jiān)控,能夠?qū)嵤z測(cè)庫(kù)位與產(chǎn)線工位的情況,并及時(shí)進(jìn)行反饋;

(2)通過(guò)仙知機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)能滿足同時(shí)對(duì)上百臺(tái)不同類型的移動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度,解決了多類型移動(dòng)機(jī)器人協(xié)同工作的問(wèn)題;

(3)本次實(shí)施方案中使用了雙激光移動(dòng)機(jī)器人及全面的報(bào)警機(jī)制,實(shí)現(xiàn)360°無(wú)死角全面檢測(cè),保證運(yùn)輸安全的同時(shí)提升運(yùn)輸效率。

給客戶帶來(lái)的價(jià)值

(1)實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)與車間物流自動(dòng)化與智能化,提升運(yùn)輸效率的同時(shí)為工廠大大降低了人力成本和人員管理成本;

(2)與MES系統(tǒng)緊密銜接,大幅提升了車間自動(dòng)化與智能化水平。

仙知優(yōu)勢(shì)

可視化管理系統(tǒng)RoboGlue

仙知自主研發(fā)的可視化管理系統(tǒng)RoboGlue,全面且豐富的功能模塊,不僅能與用戶的MES、WMS、MCS等系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求獲??;同時(shí)RoboGlue中的庫(kù)位與產(chǎn)線工位功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)位信息,實(shí)現(xiàn)庫(kù)位管理;并有快速下單、任務(wù)管理、用戶管理、場(chǎng)景監(jiān)控等模塊,能夠幫助用戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能化物流。

激光自然輪廓導(dǎo)航

全程采用激光自然輪廓導(dǎo)航,無(wú)需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行改造,大大降低了實(shí)施成本;而且采用雙激光移動(dòng)機(jī)器人,有利于保證運(yùn)輸安全。

有關(guān)仙知

上海仙知機(jī)器人科技有限公司,是一家以移動(dòng)機(jī)器人控制與調(diào)度為核心的高新技術(shù)企業(yè)。作為一站式移動(dòng)機(jī)器人方案專家,仙知機(jī)器人掌握了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的移動(dòng)機(jī)器人核心技術(shù),并在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域內(nèi)擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。仙知機(jī)器人致力于服務(wù)各行業(yè)集成商,并為其提供包括移動(dòng)機(jī)器人控制、調(diào)度與信息管理在內(nèi)的一站式移動(dòng)機(jī)器人解決方案。

目前,仙知機(jī)器人的產(chǎn)品、技術(shù)及解決方案已在汽車制造、家電制造、3C電子制造、半導(dǎo)體制造、食品煙草、電商倉(cāng)儲(chǔ)、安防巡檢、商用服務(wù)、醫(yī)療教育等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

仙知機(jī)器人積極踐行企業(yè)使命—“讓智能創(chuàng)造價(jià)值”,不斷堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,并以開(kāi)放包容、合作共贏的姿態(tài)攜手合作伙伴,最大程度地滿足客戶對(duì)產(chǎn)品、技術(shù)與解決方案的高品質(zhì)追求,力爭(zhēng)“成為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新者與引領(lǐng)者!”

審核編輯 黃昊宇

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
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