如何解決電線電纜生產(chǎn)中絕緣層厚度偏差的問(wèn)題

電纜絕緣層的必要厚度，將是保障電纜絕緣經(jīng)受各種可能過(guò)電壓作用下能可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。在電纜統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中含有絕緣厚度的規(guī)定，從有助于技術(shù)性能完善、確保產(chǎn)品質(zhì)量和符合使用要求等方面來(lái)看顯然是有積極意義的。對(duì)絕緣層厚度的準(zhǔn)確測(cè)量也有著重要意義。

直接測(cè)量絕緣層厚度是不現(xiàn)實(shí)的，綜合各種因素考慮，采用雙測(cè)徑儀聯(lián)動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行絕緣層厚度的測(cè)量，它是通過(guò)安裝在絕緣層擠出機(jī)前后，分別測(cè)量有絕緣層的電纜外徑與線芯的外徑，通過(guò)軟件功能計(jì)算分析，得到厚度尺寸的設(shè)備。

雙測(cè)徑儀聯(lián)動(dòng)測(cè)厚儀還可通過(guò)內(nèi)置增量式PID系統(tǒng)變頻器，電子調(diào)速器，空氣壓縮機(jī)等多種外接設(shè)備對(duì)工件生產(chǎn)的尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)控制。

光電測(cè)量精度可以達(dá)到±0.003mm，在超差時(shí)自動(dòng)報(bào)警提示，滿足其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，使得線纜電纜外徑與厚度尺寸實(shí)時(shí)得知。

提高精度

1、CCD芯片

采用像元分辨率為4.7微米，可以提高測(cè)量精度。

2、高頻測(cè)量

高頻測(cè)量的實(shí)現(xiàn)需要兩個(gè)條件：一是高掃描頻率的CCD芯片；二是數(shù)字化的信號(hào)采集系統(tǒng)。線纜測(cè)厚儀采用了新型的掃描頻率為15MHz的高頻線陣CCD芯片，與研發(fā)的全數(shù)字化信號(hào)采集系統(tǒng)相結(jié)合，采樣頻率可達(dá)1000Hz。

3、消除抖動(dòng)誤差

測(cè)徑儀通過(guò)采用光源—信號(hào)采集單元脈沖同步、多路采集同步、信號(hào)采集—通訊傳輸同步等多項(xiàng)同步技術(shù)，解決了這個(gè)難題，消除了抖動(dòng)誤差的影響。

通過(guò)以上方法可以大幅度的提高檢測(cè)精度，使得電線電纜在規(guī)定的厚度偏差范圍內(nèi)生產(chǎn)，提高質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)

采用雙測(cè)徑儀聯(lián)動(dòng)測(cè)厚儀進(jìn)行外徑尺寸的自動(dòng)檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、控制、顯示，可以保證線纜電纜在厚度偏差內(nèi)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高質(zhì)量生產(chǎn)。

本文由保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇