在過去的一整年當中,很多PCB企業(yè)已經(jīng)意識到智能制造的重要性,隨著國務院陸續(xù)出臺《中國制造2025》、制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展等政策,加上在大環(huán)境的趨勢下,越來越多的企業(yè)已經(jīng)陸續(xù)走上智能制造的正軌,并得到了深層次的改變。
在這個大環(huán)境下許多企業(yè)已經(jīng)開始明白越來越多的地方需要合理管控,同時也應生出非常多的系統(tǒng)和越來越多的入口,單單MES系統(tǒng)已經(jīng)無法跟上企業(yè)進步提升,因此MOM平臺被越來越多的企業(yè)所認可;2016年7月中軟智造運營平臺(CI.MOM 1.0 )發(fā)布,并被50+離散機加、消費電子企業(yè)所認可;2018年5月中軟智造運營平臺(CI.MOM 3.0 )發(fā)布,到今天已經(jīng)有8+PCB行業(yè)標桿企業(yè)所認可。
因為MOM平臺能帶來的不僅僅是一個簡單的MES系統(tǒng),其擁有的是一個用于適配性、開放性、包容性的平臺。很多企業(yè)在做信息化變革的過程中一般都會先上ERP系統(tǒng),在感受到ERP系統(tǒng)帶來的便利時,同時迸發(fā)出對生產(chǎn)管理的需求,亦或是客戶在下單時對工廠的一個要求(例如:打碼全流程追溯),這時會對MES系統(tǒng)產(chǎn)生需求,在感受到MES系統(tǒng)帶來的便利時,WMS系統(tǒng)倉庫管理、QMS系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)、EAP系統(tǒng)設備聯(lián)機系統(tǒng)、APS系統(tǒng)排產(chǎn)系統(tǒng)等等出現(xiàn)在我們的視線,但對于企業(yè)來說這些系統(tǒng)固然重要但是太過分散,所以MOM平臺在企業(yè)的呼聲中出現(xiàn)了。
從MES到MOM簡介: 1990年,美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)首次確定了MES系統(tǒng)概念和制造業(yè)3層體系結(jié)構(gòu)(EPR系統(tǒng)計劃層-MES系統(tǒng)-執(zhí)行層)。 1997年,制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(MESA)于1997年提出了MES系統(tǒng)功能組件和集成模型,包括11個功能模塊。同時,規(guī)定只要具備11個功能模塊之中的某一個或幾個,也屬于MES系統(tǒng)的單一功能產(chǎn)品系列。
這11個功能模塊分別是
制造資源分配與狀態(tài)報告 詳細工序作業(yè)計劃 生產(chǎn)調(diào)度 車間文檔管理 數(shù)據(jù)采集 人力資源管理 質(zhì)量管理 工藝過程管理 設備維修管理 產(chǎn)品跟蹤 業(yè)績分析
2000年,MES 系統(tǒng)發(fā)展了20年之后, ISA(美國儀器、系統(tǒng)和自動化協(xié)會)發(fā)布 ISA-SP95標準,確立了MOM平臺,并構(gòu)建通用活動模型應用于生產(chǎn)、維護、質(zhì)量和庫存4類主要運行區(qū)域,詳細定義了各類運行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關系。 IEC/ISO62264標準對MOM平臺(制造運行管理)的定義是:通過協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設備、物料和能源等資源,把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動。它包含管理那些由物理設備、人和信息系統(tǒng)來執(zhí)行的行為,并涵蓋了管理有關調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置信息,以及與相關的資源狀況信息的活動。
MOM平臺范圍更廣泛、明確
MOM平臺覆蓋的范圍是企業(yè)制造運行區(qū)域內(nèi)的全部活動,是一個抽象化了的,并且相對固定的區(qū)域;MES系統(tǒng)涉及的范圍則會因其產(chǎn)品的設計理念、發(fā)展歷程,以及應用的行業(yè)、地域的不同而變化,難以給出一個十分明確的界限,這就使MES系統(tǒng)和其他管理與控制系統(tǒng)之間的邊界往往很難清晰地界定,各個軟件產(chǎn)品間、功能模塊間常常存在較多的重疊,交互關系也很不清晰,使得不同廠商的MES系統(tǒng)產(chǎn)品難以有效地實現(xiàn)集成與共享。MOM平臺的提出避免了MES系統(tǒng)邊界的爭論,提供了一個更為廣義并抽象化了的邊界范圍和一個更為明確的統(tǒng)一框架。
MOM平臺和MES系統(tǒng)本質(zhì)不同
從本質(zhì)上看,MOM平臺與MES系統(tǒng)是從兩個不同角度所提出的概念。MOM平臺應該是一個對象范疇的概念。MES系統(tǒng)則是一個軟件產(chǎn)品和軟件系統(tǒng)的概念。可以說MOM平臺就是所要研究和解決的問題本身,也可以看作是包括了各種MES系統(tǒng)類產(chǎn)品所涉及的對象范圍經(jīng)過抽象化了的通用內(nèi)容的上限;而MES則是為了解決某一類MOM平臺問題而設計開發(fā)出來的軟件產(chǎn)品。
在MOM平臺的概念提出之前,由于該領域缺少對象范疇的明確表述,所以MES系統(tǒng)除了自身軟件產(chǎn)品和軟件系統(tǒng)的主體概念之外,還包含了其所能解決問題的部分概念和描述,但是由于MES系統(tǒng)自身概念的模糊性和邊界范圍的不確定性,使得該領域通用的研究對象與研究內(nèi)容并不明確,不利于該領域進一步發(fā)展。MOM平臺的提出則可以解決這方面的問題,明確作為該領域的通用研究對象與內(nèi)容,而MES系統(tǒng)則回歸其軟件產(chǎn)品或軟件系統(tǒng)的主體概念,從而使得該領域的研究更加清晰化。
MOM平臺和MES 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)不同
從內(nèi)容上看,MOM平臺與MES系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)存在著一定的差異。MOM平臺是將生產(chǎn)運營、維護運行、質(zhì)量運行和庫存運行并列起來,使用一個統(tǒng)一的通用活動模型模板來描述,并詳細定義了通用活動模型內(nèi)部的主要功能及各功能之間的信息流。 MES則通常以生產(chǎn)運行為核心,其他幾部分運行管理弱化為功能模塊,處于輔助生產(chǎn)運行的位置,功能十分有限,并沒有采用與生產(chǎn)運行管理和類似復雜程度的框架來描述。
但是隨著工業(yè)4.0與智能制造對車間數(shù)字化管理的質(zhì)量、交期、成本要求日益提高,MES系統(tǒng)難以充分滿足對于設備維護、質(zhì)量和庫存管理的要求,進而直接影響對于生產(chǎn)運行的管理。MOM平臺的提出利用與生產(chǎn)運行相統(tǒng)一的平行框架、擴展和細化了對于維護運行、質(zhì)量運行和庫存運行的模型化描述,使其與生產(chǎn)運行相互作用,更好地支撐制造運行領域的研究與應用。
總體來看,MES系統(tǒng)可以視為針對MOM平臺問題的一種具體實現(xiàn)方式,或是一種為解決某一類MOM平臺問題而設計開發(fā)的軟件產(chǎn)品實例。MOM平臺的提出并不是要替代MES系統(tǒng),而是要為該領域確立一個通用的、明確的研究對象和研究內(nèi)容,并提供一個主題框架;而MES系統(tǒng)依然會作為該領域最常見的軟件產(chǎn)品和軟件系統(tǒng),基于MOM平臺確立的主體框架、進一步向集成化、標準化的方向發(fā)展,從而更易于實現(xiàn)集成和共享,更便于維護和升級。
雖然MES系統(tǒng)/MOM平臺系統(tǒng)具備的基本功能相同,但是不同行業(yè)、規(guī)模的企業(yè)對MES的要求都會不一樣,所以做MES系統(tǒng)選型的時候,根據(jù)企業(yè)自身情況,選擇具有研發(fā)團隊并且對行業(yè)工藝生產(chǎn)流程有深入和全面理解的服務商。 總之,MOM(Manufacturing Operations Management)平臺是MES系統(tǒng)的進一步擴展。
它包含生產(chǎn)運行、維護運行、質(zhì)量運行、庫存運行四個方面共同服務于企業(yè)制造運作全過程。因此,采用這生產(chǎn)、維護、質(zhì)量、庫存四個方面并重的MOM平臺設計架構(gòu),比使用片面強調(diào)生產(chǎn)執(zhí)行的MES系統(tǒng)架構(gòu)更符合當今數(shù)字化企業(yè)的智造運作方式和特點。
責任編輯:xj
原文標題:【企業(yè)動態(tài)】中軟信息:PCB行業(yè)從MES執(zhí)行走向MOM運作管理是大勢所趨
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