中國制造2025全面推進(jìn),作為主攻方向的“智能制造”在各地政府的大力推動下向縱深推進(jìn),與人工智能等技術(shù)的結(jié)合正幫助制造業(yè)提高質(zhì)量、降低成本、優(yōu)化效率。IDC預(yù)計,到2023年年底,中國 50%的制造業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)將采用人工智能,從而提高15%的生產(chǎn)率。
事實(shí)上,制造自動化、智能化的價值遠(yuǎn)不止這些?!耙匀藶楸尽笔乾F(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展觀念的核心,人工智能等技術(shù)在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的使用,能夠幫助改善工作環(huán)境,提升生產(chǎn)安全性,讓工人的健康與人身安全更有保障。以汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)為例,噴涂、注塑等環(huán)節(jié)會導(dǎo)致車間氣溫過高、存在刺激性氣味,自動化、智能化生產(chǎn)方式能避免工人處于惡劣生產(chǎn)環(huán)境中,給工人們帶來更安全、舒適的工作體驗(yàn)。
作為重點(diǎn)業(yè)務(wù)拓展領(lǐng)域,曠視正在通過智慧物流解決方案助力制造業(yè)升級。在與一家國內(nèi)汽車外飾公司合作過程中,曠視通過輸送機(jī)系統(tǒng)、半成品/成品自動化立體倉庫等部署,協(xié)助客戶打造了智能制造車間,改善了工人的工作環(huán)境,同時讓倉庫空間利用率提升3倍,實(shí)現(xiàn)運(yùn)營狀態(tài)毫秒級可視化查詢,讓管理更加簡單高效。
自動化、智能化升級成傳統(tǒng)制造業(yè)的破局關(guān)鍵
該汽車外飾公司主要生產(chǎn)汽車前后保險杠。在制造業(yè)的一大重點(diǎn)領(lǐng)域探索,該汽車外飾公司面臨著傳統(tǒng)制造業(yè)普遍存在的問題——以傳統(tǒng)方式提升效率已經(jīng)觸及天花板,工人工作環(huán)境無法得到進(jìn)一步改善,需要“外力”才能夠破局。
首先是倉儲空間利用率和生產(chǎn)效率問題。保險杠整體體積較大,需要2m×2m的大托盤承載,同時企業(yè)不設(shè)庫存,需要按照訂單即時生產(chǎn)安裝,對于時效性的要求較高。再加上傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝將注塑、涂裝、裝配流程分割,且產(chǎn)品多樣化、定制化需求越來越多,通過人工生產(chǎn)、搬運(yùn)、協(xié)調(diào)等會消耗更多資源。
與此同時,在保險杠生產(chǎn)的注塑流程中,相關(guān)配件需要經(jīng)過高溫注塑,車間內(nèi)不僅室溫過高,還存在著噴漆、塑料等刺激性異味。不適宜工人長時間工作的車間內(nèi)部環(huán)境,也讓倉儲、生產(chǎn)車間的自動化、智能化升級迫在眉睫。
“交鑰匙”解決方案助力實(shí)現(xiàn)智能化與人性化
結(jié)合行業(yè)情況和客戶需求,曠視為其量身定制了解決方案:通過半成品自動化立體倉庫、托盤輸送機(jī)系統(tǒng)、托盤提升機(jī)系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺以及WMS/WCS等部署,連通注塑區(qū)、噴涂區(qū)、裝配區(qū)全部生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)從原料到成品的自動化搬運(yùn)和存儲。
為確保改造不影響工廠的正常生產(chǎn),項(xiàng)目整體分三期進(jìn)行:一期主要建立自動化立體倉庫;二期連通注塑區(qū)、噴涂區(qū)、裝配區(qū),整個生產(chǎn)工藝全面自動化打通;三期是擴(kuò)容,增加了40%的庫容量。
同時,曠視抓緊一切可以利用的時間進(jìn)行改造部署,如為裝配500多臺新設(shè)備所需要搭建的3000平米鋼平臺,曠視項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在除夕年夜飯后就入場搭建,利用工廠休息時間晝夜不停施工作業(yè)。
除了對項(xiàng)目的合理規(guī)劃和加緊部署,曠視一站式的“交鑰匙”解決方案也是幫助客戶快速實(shí)現(xiàn)智能化改造的重點(diǎn)。一站式“交鑰匙”需要強(qiáng)大的集成和管理能力,其中系統(tǒng)集成的難點(diǎn)在于如何將不同廠商、不同功能的設(shè)備接入到統(tǒng)一的系統(tǒng),進(jìn)行統(tǒng)一的管理和協(xié)同調(diào)度。憑借強(qiáng)大的算法能力,曠視打造的機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)河圖(HETU)就很好地解決了這一問題。
曠視高級副總裁、物流業(yè)務(wù)事業(yè)部總經(jīng)理徐慶才表示:“在這個項(xiàng)目中,曠視通過河圖系統(tǒng),讓車間內(nèi)的機(jī)械臂、輸送機(jī)、搬運(yùn)型設(shè)備、提升機(jī)、堆垛機(jī)等600多臺設(shè)備形成了很好的聯(lián)動與協(xié)同,是國內(nèi)托盤輸送機(jī)系統(tǒng)最復(fù)雜的項(xiàng)目之一?!?/p>
此外,作為整個方案的集成商,曠視還會預(yù)先協(xié)調(diào)各設(shè)備供應(yīng)商的供貨標(biāo)準(zhǔn),貼合客戶實(shí)際需求。而在現(xiàn)場施工階段,落地案例越來越多的曠視能夠有效管理整個項(xiàng)目的協(xié)調(diào)進(jìn)度、交叉施工、安全等各個方面,為客戶提供更加放心和省心的體驗(yàn)。
新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合正在引發(fā)生產(chǎn)方式的變革,為制造企業(yè)向“提質(zhì)、降本、增效”為根本要求的精益管理轉(zhuǎn)型升級提供了新的路徑。以汽車制造業(yè)智能化升級案例作為參考樣本,曠視將助力更多制造企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)與管理模式,提升倉儲、物流等環(huán)節(jié)的智能化水平,同時改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)真正的智能制造。
責(zé)任編輯:xj
原文標(biāo)題:AI,讓汽車制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化與人性化!
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