三相異步電動(dòng)機(jī)效率低的原因是什么

三相交流異步電動(dòng)機(jī)效率的高低與所謂的5大損耗（鐵芯損耗、定子銅損耗、轉(zhuǎn)子鋁或銅損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗）有直接的關(guān)系。具體而言，如果效率值較低，則可能是由于下述原因中的一種或幾種造成的：

（1）鐵芯損耗大

是由于鐵芯質(zhì)量不符合要求，其中包括：所用的硅鋼片質(zhì)量較差;鐵芯長(zhǎng)度小于圖紙要求;沖片毛刺較大造成有效長(zhǎng)度減小;沖片之間絕緣較低等。組裝時(shí)，定轉(zhuǎn)子鐵芯錯(cuò)位，實(shí)際上相當(dāng)于鐵芯的有效長(zhǎng)度減少。

（2）定子銅損耗大

其原因，一方面是因?yàn)槎ㄗ永@組電阻大，其中包括導(dǎo)線質(zhì)量差（含銅量較低）、線徑較小、匝數(shù)多、線圈長(zhǎng)度超過圖紙要求、導(dǎo)線連接質(zhì)量較差等;另一方面是因?yàn)槎ㄗ?a href="http://ttokpm.com/tags/電流/" target="_blank">電流大，其原因有繞組匝數(shù)少、接線錯(cuò)誤、有匝間短路故障等。

（3）轉(zhuǎn)子鋁或銅損耗大

其原因是轉(zhuǎn)子繞組電阻大，其中包括：鋁質(zhì)量差（含雜質(zhì)較多）；轉(zhuǎn)子槽面積較小;鑄鋁導(dǎo)條或端環(huán)中有較多的氣孔;轉(zhuǎn)子鐵芯疊片不齊（造成有效截面面積減?。┑取?/p>

（4）機(jī)械損耗大

其中包括：軸承質(zhì)量差;軸承潤(rùn)滑不良（油脂不符合要求，或用量較少或較多）；軸承安裝質(zhì)量有問題（安裝不到位或由于軸承室、端蓋、機(jī)座加工問題造成的不同軸度較大等）;風(fēng)扇阻力較大（用的風(fēng)扇尺寸較大、扇葉較多、設(shè)計(jì)形狀不合理、風(fēng)路不合理等）;意外的機(jī)械摩擦（風(fēng)扇與端蓋、定轉(zhuǎn)子鐵芯之間、軸承蓋與端蓋之間、密封環(huán)與端蓋或軸之間等）等。

（5）雜散損耗較大

其中包括：由于轉(zhuǎn)子疊壓不緊或鑄鋁時(shí)壓力過大造成的轉(zhuǎn)子片間進(jìn)鋁過多；轉(zhuǎn)子槽斜度不符合圖紙要求；端部尺寸或形狀不符合要求；轉(zhuǎn)子槽口未車開；定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙尺寸不符合圖紙要求等。
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