機床開機回零操作的兩種基本方法

任何CNC數(shù)控加工設(shè)備，回零操作都是其必須執(zhí)行的重要環(huán)節(jié)，對重新確定機床原點與坐標(biāo)有著重要的作用。同時對機床的各項誤差補償也有著舉足輕重的影響。

一、機床開機回零操作的兩種基本方法

所謂開機回零，簡單來說是讓機床的坐標(biāo)重新回到原點位置，然后從這一參考點來執(zhí)行后續(xù)的任務(wù)控制與加工操作。為后續(xù)的間隙補償、刀具補償?shù)忍峁┗鶞?zhǔn)點。從檢測裝置和實現(xiàn)的方法來說主要有柵格法回零和磁開關(guān)兩種。

柵格法回零和磁開關(guān)回零作為CNC加工中心等數(shù)控加工設(shè)備回零操作的兩種主要方式，其執(zhí)行過程和效果也都不盡相同。其中磁開關(guān)回零方式由于定位漂移現(xiàn)象的影響，無論是回零的準(zhǔn)確度還是回零效果都較差，只在早期的CNC加工中心上應(yīng)用，現(xiàn)在較少使用。

柵格法回零主要是通過脈沖編碼器和光柵尺來實現(xiàn)機床控制裝置的有效回零，因回零精度和靈活性都較高，是現(xiàn)在CNC加工中心的主要回零方式；它又被劃分為絕對柵格法與增量柵格法兩個部分。所謂的絕對柵格法回零主要是指機床只需在首次調(diào)試中完成必要的回零步驟便可將這一信息長期儲存于零點位置處，而無須此后重復(fù)操作。而增量柵格法不僅需要手動完成坐標(biāo)軸的設(shè)置，還需要通過脈沖來完成對機床控制裝置的信號控制，進而反向查詢零點開關(guān)位置，完成回零過程。

二、機床回零操作常出現(xiàn)的問題及其應(yīng)對方法

在CNC加工中心回零操作時，各系統(tǒng)參數(shù)在沒有發(fā)生改變的狀況下，有時也會出現(xiàn)回零故障的發(fā)生。常出現(xiàn)的故障形式主要有兩種，一是回零步驟正確但零點位置不正確；二是回零系統(tǒng)正常但無法找到零點位置等。

1、回零步驟正確但零點位置不正確的故障造成這類回零故障的原因主要有三個方面：一是零點偏移量的參數(shù)設(shè)計欠缺妥當(dāng)造成的；二是回零減速過快使得零點位置遠遠超過了實際范圍造成的；三是回零系統(tǒng)中機械結(jié)構(gòu)對零點位置的影響造成的。根據(jù)上述具體的故障原因進行調(diào)整一般都可徹底排除CNC加工中心回零操作的故障。

2、回零系統(tǒng)正常但無法找到零點位置的故障造成這類回零故障的原因也主要有三個：一是控制操作系統(tǒng)內(nèi)的元件出現(xiàn)了破損問題造成；二是零點開關(guān)與信號接收系統(tǒng)間的電路遭到破壞造成；三是零點位置處的開關(guān)破損造成。根據(jù)上述故障點的位置，有針對性的更換相關(guān)的故障部件很容易的就可排除CNC加工中心回零故障。

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