“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合創(chuàng)新項目已經超過1100個 。
這是在數(shù)月前的國內首屆5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上,官方給出的一組數(shù)據(jù)。
如果延伸到2021年4月,在多方政策的支持以及電信運營商、ICT設備商5G+的推動下,可能這個數(shù)字已經翻了一番不止。
但在5G+的光環(huán)下,一些傳統(tǒng)行業(yè)從業(yè)者有點沉不住氣了。
“那些公開場合講話、演講的例子,多多少少都有些光環(huán)在上面??蓪嶋H上,我們這種傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè),幾十年留下里的歷史問題很多,本來就沒形成體系化的互聯(lián)互通,而且各類設備比較笨重,信息安全防線也比較薄弱,所謂的數(shù)字化改造,還都是一些局部環(huán)節(jié)上的嘗試,一些工控系統(tǒng)還多采用的是外資公司的系統(tǒng),納入5G,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),都還是很長一段時間需要對接和摸索的事。”
一位鋼鐵企業(yè)的技術人員與紫金山科技談及工業(yè)升級改造時,直言當下的5G+案例大多屬于“虛火”,“根本沒到各類宣傳制造出的那種繁榮的地步?!?/p>
01 標準和頻率:無形的圍欄?
工業(yè),被視為最能體現(xiàn)5G高速率、低時延高可靠、大連接等幾大特性的行業(yè)領域,一直是三大運營商和設備商們試水5G+的“前沿陣地”。
但在宣傳案例背后,當工廠、企業(yè)開始花費大量精力和金錢意圖把采購、生產、質檢、物流等各環(huán)節(jié)“全面改造一番”時,受限于標準和頻譜政策的5G,在技術能力和服務模式上開始顯出力不從心。
事實上,2018年6月凍結的5G SA獨立組網(wǎng)標準已經顯著增大了5G網(wǎng)絡速率和容量,為其進入行業(yè)市場打開大門,而2020年7月3GPP R16標準全面凍結,因其為5G+工業(yè)解鎖了更新的能力,又被視為5G在工業(yè)領域的敲門磚。
那真正能讓工業(yè)生產“變革”的技術能力,在發(fā)布的R16標準中有多少?
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專家、北京科技大學國家“萬人計劃”王健全教授在與紫金山科技談到這個問題時稱,3GPP R16標準中,的確對5G相關功能進行了增強和擴展,包括對5G橋接TSN 的架構及功能做了框架性定義,對高可靠低時延的uRLLC功能進行了增強,規(guī)劃了非公共網(wǎng)絡NPN的部署方式,包括NR-U、NR定位、雙連接、載波聚合增強及UE節(jié)能等。
不過,5G要想從時延、容量、連接、定位精度等方面更適應工業(yè)復雜場景,還得依賴尚未頒布的R17標準。
一方面是更有力的R17標準尚未發(fā)布,另一方面是目前5G的實際進展還滯后于已發(fā)布的標準。根據(jù)已公開的終端芯片廠商路標,較為全面其成熟的uRLLC終端芯片預計2021年底至2022年年中才能推出,而基于這方面的模組就又得滯后幾個月。
王健全教授坦言,“對于時延、抖動、穩(wěn)定性要求高的場景,特別是工業(yè)制造的核心控制環(huán)節(jié),現(xiàn)在的5G還無法滿足要求,這也是目前5G進入工業(yè),還未能與生產制造核心流程真正掛鉤的技術原因。”
而包括王健全教授在內,還有其他被訪人也提到了5G+工業(yè)難推進在技術因素之外另一大原因,即商業(yè)模式,而商業(yè)模式又與我國現(xiàn)有的5G頻率政策息息相關。
如一位業(yè)內人士在2月份的MWC上海展期間與同行私下交流所說,中國5G+各行各業(yè)在國際上幾乎是案例最多的,但與“全球已經有37個國家/地區(qū)完成了基于5G/LTE的專用網(wǎng)絡的頻譜分配及部署”相反的是,中國還沒給5G專網(wǎng)劃分出專門的頻譜。
“就像一個大操場,專業(yè)運動員沒有專門辟出的賽道,不得不和老百姓一起跑步。”
德國和日本都是2019年為5G專網(wǎng)劃分了特定的頻譜。德國規(guī)劃的3.7GHz-3.8GHz頻段和24.25GHz-27.5GHz頻段,已在這兩年分批次分配用于工業(yè)廠區(qū)、汽車企業(yè)、農林企業(yè)等建設5G企業(yè)專網(wǎng)。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,至2020年9月底,包括博世、寶馬等在內的幾十家企業(yè)已領到了74張區(qū)域5G頻譜許可,用來建5G獨立專網(wǎng)。
日本發(fā)放的2.575MHz-2.595MHz和28.2GHz-28.3GHz頻段,特別打上了“本地專用”的屬性,即本地5G頻率只可在本地專網(wǎng)中使用,全國性的運營商不可申請本地5G頻率。日本富士通、豐田、東京都政府都已獲得本地5G頻率許可,紛紛開始區(qū)域5G專網(wǎng)的建設。
美國、法國也都以不同的頻譜共享接入監(jiān)管模式或獨立頻段專用的方式,用于工業(yè)企業(yè)建設私有專網(wǎng)。
在中國電信股份有限公司研究院的專家看來,這些國家的工業(yè)專網(wǎng)頻率分配,或多或少也給國內推進5G專網(wǎng)頻譜提供了啟示:一是與電信運營商的全國性5G公網(wǎng)頻譜相比,大部分專網(wǎng)頻譜都限定了使用區(qū)域范圍;二是可以通過監(jiān)管機構二次授權的方式向企業(yè)分配專網(wǎng)頻譜。
在中國國內尚無5G專網(wǎng)頻譜的局限下,與電信運營商合作成為了工業(yè)企業(yè)最主要的5G建網(wǎng)途徑,電信運營商也推出了網(wǎng)絡切片和共建等不同合作方式。
網(wǎng)絡切片,即運營商負責網(wǎng)絡運營支撐,不需要企業(yè)部署本地化的網(wǎng)絡硬件基礎設備,適合對數(shù)據(jù)安全性要求不高的企業(yè)進行5G專網(wǎng)部署。
共建,即共享或租用運營商公網(wǎng)核心網(wǎng),在企業(yè)園區(qū)內建設接入網(wǎng)以及下沉本地的核心網(wǎng),但這對安全性要求極高的企業(yè)來說也存在風險。
無論采用哪一種方式,既有5G公網(wǎng)頻譜對于工業(yè)生產中各類復雜需求的限制,也有代建、代維、服務等各方面不菲的成本。
此前中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產業(yè)聯(lián)盟調研了汽車制造場景和電子信息制造場景兩種典型工業(yè)場景下的頻譜需求,其中汽車制造工業(yè)場景的頻譜需求在200M-600M之間,當使用全向小區(qū)時,頻譜需求高達1800M;電子信息制造工廠的頻譜需求則在60M-350M之間。
就像在本不寬裕的大操場,企業(yè)還要想辦法辟出自己的跑道。
而“不差錢”的大廠,更鐘意的方式則是依賴專用頻譜企業(yè)自建。
業(yè)內人士“天線圈圈”提及該問題時稱,雖然自建5G專網(wǎng)專網(wǎng)成本很高,但與運營商共建的方式,也意味著服務等方面需要一定的支出。像富士康這類有經驗、有能力的大廠,從安全性、物理隔離等要求出發(fā),很可能更傾向于自建5G獨立專網(wǎng)。所以有技術有能力的車企、電子制造企業(yè)等,很多都傾向于自己建一個專網(wǎng),除非這個企業(yè)是有廣域連接需求的(例如電網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)),自己建網(wǎng)成本會很大。
02 徘徊在外圍的運營商
“在中國工業(yè)生產的自動化改造中,一個繼電器改造成功率開關管(IGBT)就花了近二十年,但是移動通信這二十年已經從2G發(fā)展到5G。我們經常打趣說人們離婚很大的原因是因為一個人走得太遠,另一個人卻停留在原地導致兩者無法繼續(xù)有共同的語言。工業(yè)界需要的是穩(wěn)定和不變化,而通信業(yè)發(fā)展卻是不斷變革和快速迭代,如今5G和工業(yè)似乎就是這種境地?!?/p>
名為“賴振波”的知乎用戶這樣形容5G進入工業(yè)的“難”。
幾十年來,電信運營商的商業(yè)模式也導致其無法真正地與工業(yè)企業(yè)的復雜需求實現(xiàn)完美對接。
“工業(yè)生產、質檢環(huán)節(jié)開始引入大量機器人,5G網(wǎng)絡可以代替有線網(wǎng)絡實現(xiàn)信息效率傳遞的大幅提升,且機器人有傳感器數(shù)據(jù)采集,即需要大容量無線傳輸,下發(fā)的控制命令也需要在更可靠的網(wǎng)絡上,以更低的時延到達目的方,所以,相比運營商更擅長的發(fā)卡、套餐營銷、賣流量等,工業(yè)企需要的是一個很懂工業(yè)企業(yè)的中間服務商,從架構、數(shù)據(jù)平臺、AI大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)連接和傳感器到數(shù)據(jù)網(wǎng)絡集成再到生產系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)字化改造?!鄙鲜鋈耸糠Q,這也是運營商與工業(yè)企業(yè)目前最大的隔閡。
此外,“天線圈圈”也提到,工業(yè)很多環(huán)節(jié)對上行數(shù)據(jù)帶寬要求極高,例如自動控制、高清攝像頭的實時監(jiān)控等。
“其實電信運營商也提供了一些增強上行能力的技術,例如5G超級上行、上行專用幀結構等,一定程度上可以滿足工業(yè)企業(yè)的上行帶寬需求,但是這方面的產業(yè)鏈有待成熟,基站、終端、頻段都需要支持這類技術?!?/p>
這也涉及到對毫米波這類更高頻段的需求,不過目前既缺乏牌照支持,也缺乏完整產業(yè)鏈能力。
美的集團的一位人士還提到了5G模組的問題。“不說百萬級、千萬級,甚至上億的企業(yè)自建5G網(wǎng)絡的成本,單從5G工業(yè)模組來看,價格也偏高。而且目前5G模組過多,電機里無法騰出更多空間。”因此,該人士也呼吁模組廠商與三大運營商聯(lián)合推出更合理的解決方案。
這樣的現(xiàn)實,讓電信運營商一方面大力投入5G+,另一方面卻始終進入不到核心環(huán)節(jié)。
而且擺在5G+工業(yè)面前的還有另一個現(xiàn)實,即我國制造業(yè)中90%以上的企業(yè)屬于中小企業(yè),這其中大部分企業(yè)現(xiàn)有的設備,尚不具備智能化數(shù)字化采集的能力,升級改造的資金與成本壓力很大,企業(yè)承受能力不足。
即便搞定10%的大企業(yè),又如何服務這90%的中小制造業(yè)企業(yè)。
或許,考驗5G到底能不能全面+工業(yè),就不僅僅是標準、頻譜、技術能力、中間服務商合作的問題了。
編輯:jq
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