電機繞組是將線圈內(nèi)的導(dǎo)線放置在齒槽內(nèi),齒槽通常被包裹在一個有涂層的柔性鐵磁芯,以形成磁極。電機有兩種基本的磁極配置,即凸極和非凸極。定子繞有對應(yīng)于電能相位的成對線圈,2相感應(yīng)電動機定子有2對線圈,每對線圈對應(yīng)一個交流兩相。
每對線圈串聯(lián)在一起,對應(yīng)電磁鐵的相對磁極。一個線圈對應(yīng)一個N極,另一個對應(yīng)一個S極,另一對線圈在空間上與第一對線圈成90°。如果是兩相電機,這對線圈與時間偏移90°的交流線圈相連,電機繞組圖如下所示。
繞組的連接方式
在凸極電機中,磁極可以由繞在磁極面下的繞組產(chǎn)生,在非凸極結(jié)構(gòu)中,繞組可以分散在極面槽內(nèi)。一般的罩極電機,包括繞著支撐磁場相位的極部放置的繞組。有些類型的電機包括導(dǎo)體,導(dǎo)體有較厚的金屬薄片組成,金屬條一般是銅的或鋁的材質(zhì)制作。根據(jù)電機所使用的起動方法的類型,電機的三相繞組以星形或三角形連接。像鼠籠這樣的電機可以通過星形連接到三角形的定子上,頻繁地在軌道上運行。
兩相電機和三相電機的繞組都安裝在定子槽中,線圈纏繞在外部固定裝置上,然后纏繞到槽中,夾在線圈外圍和槽之間的絕緣層可防止磨損。繞組由繞在鐵芯上的銅線制成的,用來制造或獲得電磁能。最常用的繞組材料是搪瓷油漆包裹的銅或鋁線,包括槽中的一組線圈以及在繞組邊緣區(qū)域的齒槽。
在大型電機中,磁極繞組被分成幾束相同的線圈,這些線圈被插入比較小的槽中,該組稱為相位帶(見下圖)。相位帶的分布線圈抵消了一些奇次諧波,在磁極上產(chǎn)生了正弦的磁場分布。由于相位帶可以重疊,磁極邊緣的槽的匝數(shù)可能比其他槽的少,邊緣槽可能包含兩相繞組。
旋轉(zhuǎn)磁場是由兩個相互成直角的線圈產(chǎn)生的,由90°異相電流驅(qū)動,三個繞組相隔120°放置在空間中,并由相應(yīng)的120°相電流供電,也會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場, 當(dāng)90°相位正弦波從(a)點到(d)點移動時,磁場逆時針旋轉(zhuǎn)(圖a-d),
定子旋轉(zhuǎn)磁場的旋轉(zhuǎn)速度與每相極對數(shù)有關(guān),下面的“全速”圖共有6極或3極對和3相,每相只有一對極,磁場將每一個正弦波周期旋轉(zhuǎn)一次。
在60HZ的情況下,磁場以每秒60次或每分鐘3600轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)的速度旋轉(zhuǎn),對于50HZ,它以每秒50轉(zhuǎn)或3000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。如果把電機的磁極數(shù)加倍,同步速度就被減半,因為磁場在空間中旋轉(zhuǎn)180°,產(chǎn)生360°的正弦波。
為了有效地將電子換相的多極三相電機的極槽緊密地纏繞在一起,它們將被涂絕緣層,并用針繞組法直接纏繞。帶有噴嘴的針與運動方向成直角,以提升運動的方式移動,通過定子組穿過電機兩個相鄰極之間的槽道,將導(dǎo)線落在所需位置。
然后,將定子在繞組頭上的反轉(zhuǎn)點轉(zhuǎn)動一個齒距,以便前一個過程可以按相反順序再次運行。利用這種纏繞技術(shù)可以實現(xiàn)特定的層結(jié)構(gòu),缺點是兩個相鄰的電極之間必須有間隙,間隙的大小至少為噴嘴直徑,噴嘴直徑大約是繞線直徑的三倍。相鄰兩極之間的空間不能完全填滿,下圖為直角繞組方式。
繞針技術(shù)的優(yōu)點是,承載導(dǎo)絲嘴的針支架通常與數(shù)控坐標(biāo)系耦合,這樣可以使噴嘴通過空間朝著定子移動。這樣,除了正常的提升運動和定子的旋轉(zhuǎn)之外,還可以執(zhí)行鋪設(shè)運動。由于銅絲以90°的角度從銅絲導(dǎo)向噴嘴拉出,只能在有限的范圍內(nèi)定向放置銅絲。
由于導(dǎo)絲噴嘴可以在整個齒槽內(nèi)自由移動,因此如果配備了額外的旋轉(zhuǎn)裝置,噴嘴可以在接觸點處終止導(dǎo)線。與傳統(tǒng)的線性繞組技術(shù)一樣,接觸針或鉤形觸點可以緊密接觸于運動面,適用于星形連接或三角形連接中的單極互連,下圖為角度為45°繞組方式。
旋轉(zhuǎn)運動與行程運動需要精確同步,以便在上下運動期間針不會接觸槽道,影響最大繞線速度的變量有:針行程、定子旋轉(zhuǎn)角度(極數(shù))、線徑、槽道寬度、斜槽定子螺旋角。由于導(dǎo)線導(dǎo)管和針支架運動方式是高加速度,這會導(dǎo)致不必要的振動,影響繞組質(zhì)量。提升運動質(zhì)量通常由滾珠絲杠產(chǎn)生,在此移動過程中,伺服驅(qū)動器必須不斷反轉(zhuǎn),以滿足導(dǎo)線導(dǎo)管的反方向移動。
結(jié)論
利用針式繞線技術(shù),可以生產(chǎn)成品組件,例如定子線圈或連接件。除了磁極之間未充分利用的空間外,與傳統(tǒng)的拉入技術(shù)相比,還可以將具有良好填充系數(shù)的電機線圈纏繞到較低的定子疊片的高度(卷取機頭高度)上。
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原文標(biāo)題:【干貨】什么是電機繞組針式繞線技術(shù)?
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