全球70%的電子產(chǎn)品在中國制造,但大部分的生產(chǎn)制造及存儲屬于原始的手工作業(yè)方式。
3C制造領(lǐng)域上下游企業(yè)的制造水平已經(jīng)得到大幅提高。比如在3C產(chǎn)業(yè)鏈的前端零部件和中端模組環(huán)節(jié),自動化程度已比較高,普遍達到50%以上,有一些高端制造企業(yè)由于受到終端客戶的控制和支持,設(shè)備的自動化率更好,部分已經(jīng)達到了70%以上。而相比于前、中段較高的自動化率,后端的組裝、測試、包裝、搬運、倉儲環(huán)節(jié)其綜合自動化水平還不到20%。
合肥井松智能科技股份有限公司(簡稱“井松智能”)副總經(jīng)理許磊發(fā)表了“智能物流助力3C行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型與應(yīng)用”的主題演講,他表示,智能物流助力3C行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型與實踐應(yīng)用,分為三個方向,主要是前端原材料的自動存儲與智能出入庫;中端產(chǎn)線的人機協(xié)同作業(yè)與點線實時柔性配送;后端成品的入庫、出庫、分揀、自動碼垛、智能裝車。
智能倉儲的實施實現(xiàn)倉庫的信息自動化、精細化管理,提升了倉庫貨位利用效率,減少了對操作人員經(jīng)驗的依賴性,轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕畔⑾到y(tǒng)來規(guī)范作業(yè)流程,降低了操作人員的勞動強度,極大的節(jié)約了公司成本。
井松智能成立于2007年,是國內(nèi)先進的智能物流系統(tǒng)集成商與物流裝備制造商,主要從事自動化立體倉庫及企業(yè)內(nèi)物料輸送等軟硬件系統(tǒng)的研究開發(fā)、規(guī)劃設(shè)計、安裝實施與技術(shù)服務(wù)等。
井松智能曾先后與小松集團、Swisslog等全球著名的物流企業(yè)開展技術(shù)及業(yè)務(wù)合作,開發(fā)了堆垛機、穿梭車(RGV)、空中懸掛小車(EMS)、激光導(dǎo)航無人小車(AGV)、自動化分揀系統(tǒng)、桁架機器人、視覺導(dǎo)航機器人及WMS、WCS、MES等自動化物流管理軟件,擁有完整的物流裝備產(chǎn)品線。
許磊表示:“目前,3C領(lǐng)域各環(huán)節(jié)的制造商對自動化改造需求迫切,柔性裝配線和自動化立體倉庫進入快速發(fā)展階段。在這個過程中,AGV在自動倉庫和生產(chǎn)車間之間、各工位之間、各段輸送線之間起到了關(guān)鍵作用?!?/p>
實際上,絕大多數(shù)的終端企業(yè)都正在研究物流自動化改造的可行性并有初步的改造意向。那么,推動這些企業(yè)關(guān)注智能物流的原因有哪些?面臨的改造難、痛點何在?3C廠內(nèi)的智能物流何時真正落地?
在井松智能3C行業(yè)某新材料公司的項目中,構(gòu)造了一套整廠智能物流倉儲系統(tǒng)。項目包含20噸24米高庫架一體系統(tǒng)、庫區(qū)通風冷卻系統(tǒng)、巷道堆垛機系統(tǒng)、AGV車間物流系統(tǒng)、產(chǎn)品運輸系統(tǒng)、無人天車系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)等。
許磊表示:“每家3C企業(yè)對智能物流都存在需求,從原料進到成品出的整個物流過程都可以用AGV來實現(xiàn)人工替代,將生產(chǎn)所需的物料在各個工序間流轉(zhuǎn),支持大規(guī)模、定制化柔性生產(chǎn)的高效運行?!?/p>
未來,智能制造進程中的產(chǎn)線柔性化改造必將是趨勢,作為智能物流供方市場的智能工廠軟硬件一站式解決方案供應(yīng)商將會迎來巨大的市場機遇。
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原文標題:【利元亨 | 特寫】智能物流助力3C行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型與應(yīng)用
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